本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件安裝的套桿。
背景技術(shù):
隨著網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)越發(fā)成熟,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的特點逐漸得到認(rèn)可,主要用于大跨度、大面積的倉儲場、生產(chǎn)車間及加油站等結(jié)構(gòu)。尤其是螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu),網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作實現(xiàn)工廠流水線式加工,結(jié)構(gòu)拼裝、安裝操作方便,全部實現(xiàn)高強(qiáng)螺栓連接,施工周期短,安裝工藝比較簡單。
螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主要由支座、螺栓球、桿件和小立柱組成,如圖1所示,螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的桿件包括筒體、錐頭和高強(qiáng)度螺栓,錐頭設(shè)置于筒體的兩端,高強(qiáng)度螺栓放置于錐頭內(nèi)部,桿件在制作時需要將高強(qiáng)螺栓放置在錐頭內(nèi)部,避免在后續(xù)焊接、噴砂和刷油過程中造成對高強(qiáng)螺栓的損壞。因此在桿件托運(yùn)至安裝工地后,首先需要將高強(qiáng)螺栓套出,然后進(jìn)行套筒和銷釘?shù)陌惭b,最后才能將其托運(yùn)至安裝位進(jìn)行拼裝。原始施工方法利用重力將兩一端抬高將高強(qiáng)螺栓倒出桿件錐頭,工作量大,工期長,人工費(fèi)用高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供了一種用于螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件安裝的套桿,使得將高強(qiáng)度螺栓從桿件內(nèi)套出更加容易,結(jié)構(gòu)簡單,實用性比較強(qiáng),提高了工作效率。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件安裝的套桿,包括桿柄、桿身和桿勾,桿柄通過桿身與桿勾連接,所述套桿用于將高強(qiáng)度螺栓勾套到錐頭的孔上,桿身厚度小于高強(qiáng)度螺栓套裝到錐頭的孔上時高強(qiáng)度螺栓與錐頭的孔之間的間隙。
按上述方案,桿柄的長度L為400~500mm,桿身的長度M為40~60mm,所述桿身厚度0.4~0.6mm。
按上述方案,將直徑為3~5mm的圓鋼分成兩段,一段的長度為400~500mm作為桿柄,另一段的長度為40~60mm作為桿身,將作為桿身的圓鋼錘擊至桿身要求的厚度0.4~0.6mm,再將錘扁后的桿身前端0.5~1.5mm進(jìn)行折彎,形成桿勾。
按上述方案,所述桿勾帶有磁性。
按上述方案,桿柄外表面設(shè)置有花紋。
本實用新型具有以下有益效果:
通過套桿更容易將高強(qiáng)度螺栓從桿件內(nèi)套出,結(jié)構(gòu)簡單,實用性比較強(qiáng),提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型中螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型中用于螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件安裝的套桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型中套桿使用過程中探入錐頭孔內(nèi)的示意圖;
圖4是本實用新型中套桿使用過程中將高強(qiáng)度螺栓套出的示意圖;
圖5是本實用新型中螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件安裝好后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-套桿,2-筒體,3-高強(qiáng)螺栓,4-錐頭,5-套筒,6-銷釘。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
參照圖2~圖5所示,本實用新型所述的用于螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件安裝的套桿1,其特征在于,包括桿柄、桿身和桿勾,桿柄通過桿身與桿勾連接,螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的桿件包括筒體2、錐頭4和高強(qiáng)度螺栓,錐頭4設(shè)置于筒體2的兩端,高強(qiáng)度螺栓放置于錐頭4內(nèi)部,所述套桿1從錐頭4的孔中探入,將高強(qiáng)度螺栓套勾至錐頭4的孔上,使高強(qiáng)度螺栓的螺桿套裝到錐頭4的孔上,桿身厚度小于高強(qiáng)度螺栓3套裝到錐頭4的孔上時高強(qiáng)度螺栓與錐頭4的孔之間的間隙;通過套桿1更容易將高強(qiáng)度螺栓從桿件內(nèi)套出,結(jié)構(gòu)簡單,實用性比較強(qiáng),提高了工作效率。
進(jìn)一步地,桿柄的長度L為400~500mm,桿身的長度M為40~60mm,所述桿身厚度0.4~0.6mm。
進(jìn)一步地,將直徑為3~5mm的圓鋼分成兩段,一段的長度為400~500mm作為桿柄,另一段的長度為40~60mm作為桿身,將作為桿身的圓鋼錘擊至桿身要求的厚度0.4~0.6mm,再將錘扁后的桿身前端0.5~1.5mm進(jìn)行折彎,形成桿勾。
進(jìn)一步地,所述桿勾帶有磁性;帶有磁性的桿勾通過磁力吸引高強(qiáng)度螺栓,使桿勾更容易找到高強(qiáng)度螺栓。
進(jìn)一步地,桿柄外表面設(shè)置有花紋;桿柄上的花紋使操作人員便于掌握,不易打滑。
本實用新型的一個實施例中,本實用新型的工作原理:
螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)由支座、螺栓球、桿件和小立柱組成,最主要的就是桿件,數(shù)量最多,重量最大,螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的桿件包括筒體2、錐頭4和高強(qiáng)度螺栓,錐頭4設(shè)置于筒體2的兩端,高強(qiáng)度螺栓放置于錐頭4內(nèi)部。
將錐頭4內(nèi)部的高強(qiáng)螺栓3從內(nèi)部套出錐頭4進(jìn)行套筒5和銷釘6安裝,這是進(jìn)行網(wǎng)架 拼裝和安裝的前期準(zhǔn)備工作;針對此工作,發(fā)明了套桿1,在桿件在水平放置的情況下輕松將高強(qiáng)螺栓3從錐頭4內(nèi)部拉出;套桿1主要是有一根500mm長的圓鋼Φ=4mm,在圓鋼的一端約50mm將其通過錘擊將其錘扁,厚度約為0.5mm(確保小于高強(qiáng)螺栓3與錐頭4之間的間隙),最后將已經(jīng)錘扁的端部折彎1mm左右,以保證可以輕松勾到高強(qiáng)螺栓3的絲扣將其從錐頭4內(nèi)勾出。
首先利用套桿1托著高強(qiáng)螺栓3的底部,左右調(diào)節(jié),將其底部放置在錐頭4的穿出孔上,然后將套桿1端部的彎鉤鉤住高強(qiáng)螺栓3的絲口將其直接拉出錐頭4,最后進(jìn)行套筒5和銷釘6的安裝。
以上的僅為本實用新型的較佳實施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化,仍屬本實用新型的保護(hù)范圍。