本實用新型涉及一種數(shù)碼標簽模切機，尤其是一種數(shù)碼標簽模切機機頭控制結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

模切機是一種紙包裝和印刷后道機械設備，主要用于紙板、瓦楞紙板、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、自動排廢等，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線、銅版、鉛版或鋼板雕刻成的模版，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設備，現(xiàn)在模切機的刀頭在進行切割時，無法保證在切割過程當中自動保持同等壓力進行切割，而且切割的過程中需要刀架進行不斷往復地上行和下行動作，現(xiàn)在的刀架控制機構(gòu)都比較復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中模切機所存在的缺陷，提供一種數(shù)碼標簽模切機機頭控制結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種數(shù)碼標簽模切機機頭控制結(jié)構(gòu)，包括機頭蓋，在機頭蓋內(nèi)設有機頭主座，機頭蓋和機頭主座圍成空腔，空腔內(nèi)設有刀架座，機頭蓋上設有開口，刀架座端部的刀架夾頭從開口伸出，在刀架夾頭上連接有刀架，刀架端部設有刀片，所述刀架座以及機頭主座的頂部設有相互對應的第一安裝孔、第二安裝孔以及第三安裝孔，第一安裝孔、第二安裝孔上連接彈簧軸，彈簧軸上固定有彈簧，空腔內(nèi)設有電磁鐵，電磁鐵通過其頂部的銷軸與第三安裝孔連接，彈簧和電磁鐵均位于刀架座的頂板的下方。

上述的一種數(shù)碼標簽模切機機頭控制結(jié)構(gòu)，所述彈簧的端部與刀架座的頂板接觸。

上述的一種數(shù)碼標簽模切機機頭控制結(jié)構(gòu)，所述刀架夾頭上帶有夾口，在夾口處設有兩個凸緣，兩個凸緣通過螺栓連接。

本實用新型的有益效果為：刀架座以及機頭主座的頂部設有相互對應的第一安裝孔、第二安裝孔以及第三安裝孔，第一安裝孔、第二安裝孔上連接彈簧軸，彈簧軸上固定有彈簧，空腔內(nèi)設有電磁鐵，電磁鐵通過其頂部的銷軸與第三安裝孔連接，彈簧和電磁鐵均位于刀架座的頂板的下方，在電磁鐵通電后，電磁鐵對刀架座產(chǎn)生向下的吸附力，刀架座壓縮彈簧在彈簧軸上帶動刀架和刀片下行對材料進行切割，電磁鐵斷電后，彈簧復位產(chǎn)生向上的彈力帶動刀架座上行，如此循環(huán)往復，即可完成周期性的刀架和刀片上行、下行動作，整體結(jié)構(gòu)簡單，控制方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型的爆炸示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種數(shù)碼標簽模切機機頭控制結(jié)構(gòu)，包括機頭蓋1，在機頭蓋1內(nèi)設有機頭主座2，機頭蓋1和機頭主座2圍成空腔，空腔內(nèi)設有刀架座3，機頭蓋1上設有開口4，刀架座3端部的刀架夾頭5從開口4伸出，刀架夾頭5上帶有夾口，在夾口處設有兩個凸緣，兩個凸緣通過螺栓連接，在刀架夾頭5上連接有刀架6，刀架6端部設有刀片，刀架座3以及機頭主座2的頂部設有相互對應的第一安裝孔7、第二安裝孔8以及第三安裝孔9，第一安裝孔7、第二安裝8孔上連接彈簧軸10，彈簧軸10上固定有彈簧11，彈簧11的端部與刀架座3的頂板接觸，空腔內(nèi)設有電磁鐵12，電磁鐵12通過其頂部的銷軸13與第三安裝孔9連接，彈簧11和電磁鐵12均位于刀架座3的頂板的下方。

刀架座3以及機頭主座2的頂部設有相互對應的第一安裝孔7、第二安裝孔8以及第三安裝孔9，第一安裝孔7、第二安裝孔8上連接彈簧軸10，彈簧軸10上固定有彈簧11，空腔內(nèi)設有電磁鐵12，電磁鐵12通過其頂部的銷軸13與第三安裝孔9連接，彈簧11和電磁鐵12均位于刀架座3的頂板的下方，在電磁鐵12通電后，電磁鐵12對刀架座3產(chǎn)生向下的吸附力，刀架座3壓縮彈簧11在彈簧軸10上帶動刀架6和刀片下行對材料進行切割，電磁鐵12斷電后，彈簧11復位產(chǎn)生向上的彈力帶動刀架座3上行，如此循環(huán)往復，即可完成周期性的刀架6和刀片上行、下行動作，整體結(jié)構(gòu)簡單，控制方便。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。