本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度電動(dòng)打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

打孔機(jī)是用鉆頭在物料表面鉆入成孔的裝置，在機(jī)械生產(chǎn)發(fā)展中，鉆孔是必不可少的工序，通過鉆孔將物料與物料之間加固、組裝，隨著科技不斷發(fā)展，打孔機(jī)的種類樣式不斷進(jìn)行完善，但是現(xiàn)今市面上銷售的打孔機(jī)還存在一系列問題，困擾著用戶的使用，比如打孔器質(zhì)量較差，更換頻繁，不方便，運(yùn)動(dòng)行程較短，工作范圍窄，加工物料的種類比較少，工作臺(tái)上沒有設(shè)置刻度尺和固定器裝置，精度把控不好，工作效率不高，影響加工生產(chǎn)的發(fā)展等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無法滿足使用的需求，為了解決市面上目前存在的問題，現(xiàn)在急需改善打空機(jī)的設(shè)備，保障打孔的精確度，避免加工出現(xiàn)瑕疵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度電動(dòng)打孔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精度電動(dòng)打孔機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、打孔器、處理器和線路箱，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)連接有電機(jī)殼，所述電機(jī)殼的右側(cè)安裝有支撐架，所述支撐架上固定有軌道與機(jī)殼連接，所述打孔器的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述打孔器的下方連接有工作臺(tái)，所述機(jī)殼的右側(cè)安裝有操作面板和電源線，且電源線的上方固定有操作面板，所述機(jī)殼的底部設(shè)置有底座，所述處理器的外側(cè)連接有機(jī)殼，所述處理器的左側(cè)安裝有傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條的上下兩端固定有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的右側(cè)設(shè)置有主機(jī)電機(jī)，所述線路箱的上方連接有主機(jī)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述支撐架向下運(yùn)動(dòng)行程為0—20cm。

優(yōu)選的，所述打孔器上設(shè)置有可安裝拆卸螺栓。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上設(shè)置有刻度尺和固定器裝置。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)鏈條通過齒輪組與支撐架相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高精度電動(dòng)打孔機(jī)，打孔器上設(shè)置有可安裝拆卸螺栓，更換比較方便，運(yùn)動(dòng)行程0—20，工作范圍廣，加工物料的種類比較多，工作臺(tái)上設(shè)置有刻度尺和固定器裝置，精度把控準(zhǔn)確，工作效率高，避免加工出現(xiàn)瑕疵，不會(huì)影響加工生產(chǎn)的發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)殼，2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、支撐架，4、打孔器，5、工作臺(tái)，6、底座，7、軌道，8、機(jī)殼，9、處理器，10、操作面板，11、傳動(dòng)鏈條，12、轉(zhuǎn)輪，13、主機(jī)電機(jī)，14、線路箱，15、電源線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高精度電動(dòng)打孔機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、打孔器4、處理器9和線路箱14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的外側(cè)連接有電機(jī)殼1，電機(jī)殼1的右側(cè)安裝有支撐架3，支撐架3向下運(yùn)動(dòng)行程為0—20cm，工作范圍大，加工物料種類比較多，支撐架3上固定有軌道7與機(jī)殼8連接，傳動(dòng)鏈條7通過齒輪組與支撐架3相連接，傳動(dòng)效果比較好，動(dòng)力足，打孔器4的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，打孔器4上設(shè)置有可安裝拆卸螺栓，安裝更換比較方便，打孔器4的下方連接有工作臺(tái)5，工作臺(tái)5上設(shè)置有刻度尺和固定器裝置，精度把控準(zhǔn)確，工作效率高，機(jī)殼8的右側(cè)安裝有操作面板10和電源線15，且電源線15的上方固定有操作面板10，機(jī)殼8的底部設(shè)置有底座6，處理器9的外側(cè)連接有機(jī)殼8，處理器9的左側(cè)安裝有傳動(dòng)鏈條11，傳動(dòng)鏈條11的上下兩端固定有轉(zhuǎn)輪12，轉(zhuǎn)輪12的右側(cè)設(shè)置有主機(jī)電機(jī)13，線路箱14的上方連接有主機(jī)電機(jī)13。

工作原理：在使用該高精度電動(dòng)打孔機(jī)時(shí)，將所需打孔的物料放置在工作臺(tái)5上，通過固定器加以固定，電源線15連接電源，線路箱14開始工作，通過操作面板10作用于處理器9設(shè)定好鉆孔深度、時(shí)間，主機(jī)電機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪12運(yùn)轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)鏈條11引起支撐架3上的電機(jī)殼1上下移動(dòng)，與此同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)打孔器4旋轉(zhuǎn)，對(duì)工作臺(tái)5上的物料進(jìn)行打孔作業(yè)，根據(jù)刻度尺推動(dòng)物料打孔的間隔，這就是高精度電動(dòng)打孔機(jī)工作的整個(gè)過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。