本實用新型涉及一種線路板分切設備，屬于線路板加工技術領域。

背景技術：

由于柔性線路板的組成是在一層 PI 膜（聚酰亞胺膜）和銅箔中間加上一層膠水來將兩者粘合在一起組成的，其特點是柔性好，產品薄（可達到 0.1mm 以下）, 傳統的燈帶柔性線路板（軟板）的成型方式均為開成單張，利用打孔機將每張軟板的模具沖切定位孔打出 ；在沖切成型時將單張柔性線路板的模具定位孔套在模具的定位針上來定位好這塊線路板，再推入沖床內進行沖切成型作業。目前的連續沖切機只能在開料后對軟板進行橫向沖切，沖切需要模具1套、員工1名、工時4小時/每卷。并且橫切后需要人工縱切，需刀模1套、員工2名、工時8小時/每卷,工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供了一種軟板連續沖切機，一次性機械化地完成軟板橫切和縱切，提高生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用了下述技術方案。

一種軟板連續沖切機，其特征在于，包括機床、機床的前端安裝放料架，放料架上放置軟板卷料，機床上安裝夾緊牽引機構和若干輸送導輥，夾緊牽引機構和輸送導輥使軟板開料并向后輸送，機床的前部安裝上下對齊的上沖模模具和下沖模模具，機床的中部安裝縱向分切刀片，機床后部安裝橫向裁切刀。

更具體地，軟板自上沖模模具和下沖模模具之間通過，上沖模模具連接氣缸，由氣缸驅動上沖模模具間歇式上下運動完成軟板沖切成型。

更具體地，軟板上方架設橫梁，橫梁上安裝通過螺釘固定若干刀片夾具，刀片夾具可在橫梁上旋轉和橫向移動，刀片夾具夾緊縱向分切刀片，通過調節各縱向分切刀片之間間距，可以調節切割的軟板的橫向長度。

更具體地，橫向裁切刀由電磁閥控制，橫向裁切刀間歇式上下運動完成橫切，通過控制橫向裁切刀工作時間間隔，可調整軟板縱向長度。切好的單張軟板堆積在機床尾部。

本實用新型使得軟板沖切成型后，直接在機床上進行縱向分切，然后進行橫向裁切，直接得到單張軟板，分切效率高。改善后開料直接采用連續沖切機卷對卷橫向沖切縱向裁剪工藝，不需刀模切割。時間縮短了三分之二，并減少員工1人，節約刀模1套。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖中：1.軟板卷料、2.上沖模模具、3.下沖模模具、4.縱向分切刀片、5.夾緊牽引機構、6.橫向裁切刀、7.切好的單張軟板。

具體實施方式

為了便于理解，下面結合附圖進一步詳細闡明本實用新型。

如圖1所示，軟板連續沖切機包括機床，機床的前端安裝放料架，放料架上放置軟板卷料1，機床上安裝夾緊牽引機構5和若干輸送導輥，通過夾緊牽引機構5和輸送導輥使軟板開料并向后輸送，機床的前部安裝上下對齊的上沖模模具2和下沖模模具3，軟板自上沖模模具2和下沖模模具3之間通過，上沖模模具2連接氣缸，由氣缸驅動上沖模模具2間歇式上下運動完成軟板沖切成型，機床的中部安裝縱向分切刀片4，軟板上方架設橫梁，橫梁上安裝通過螺釘固定若干刀片夾具，刀片夾具可在橫梁上旋轉和橫向移動，刀片夾具夾緊縱向分切刀片4，通過調節各縱向分切刀片4之間間距，可以調節切割的軟板的橫向長度。機床后部安裝橫向裁切刀6，橫向裁切刀6由電磁閥控制，橫向裁切刀6間歇式上下運動完成橫切，通過控制橫向裁切刀6工作時間間隔，可調整軟板縱向長度。切好的單張軟板7堆積在機床尾部。

本實用新型中，縱向分切刀片4工作時是固定不動的，軟板向后運動的過程中，縱向分切刀片4分切軟板。

改善后開料直接采用連續沖切機卷對卷橫向沖切縱向裁剪工藝，不需刀模切割。時間縮短了三分之二，并減少員工1人，節約刀模1套。

?人工成本：84000元

2人*3500月工資*12月

?刀模機1臺，設備預計60000元

?刀模成本：40000元

200元/套*200套

合計：148000元（為計算電、氣損耗）

注:刀模數量參照2。