本實用新型涉及鑰匙及鎖芯，特別是涉及一種結構簡單、安全性好的具有曲線匙槽的安全鑰匙及與其配對的鎖芯組件。

背景技術：

鑰匙是人們生活中的一種常用的開鎖工具，現有鑰匙的鑰匙桿通常呈片狀，并在鑰匙匙面上設有不同形狀的齒、槽和凹陷。與之配對的鎖芯通常為上下彈珠結構，且彈子形狀均相同。當放入正確的鑰匙時，上彈子和下彈子之間的空位成一直線，并與鎖芯對齊。當彈子之間的空位與轉線對齊，鎖芯便可轉動。未放入鑰匙時，鎖內的上彈子往下推，上彈子和下彈子之間的空位不在一條直線上，令鎖芯不能轉動。傳統的鑰匙中，由于鑰匙匙面上的凹陷與鎖芯內的下彈子一一對應，不僅結構復雜，而且這種鑰匙在任何一種配鑰匙的地方都可以配到相同的鑰匙，使得鑰匙的安全性十分差。另一方面，與之配對的彈子鎖的彈珠均是突出鎖芯內的鑰匙孔壁的，因而彈子可用專用工具通過挑、撥等手段達到開鎖目的，防盜性極差。因此，如何簡化鑰匙及鎖芯的結構，并提高鎖的防盜性能就成為一種客觀需求。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種可有效阻止通過專用開鎖工具開鎖，防盜性能好，安全性高，適用范圍廣的具有曲線匙槽的安全鑰匙。

本實用新型還提供了一種與所述具有曲線匙槽的安全鑰匙配對的鎖芯組件。

為實現本實用新型的目的，本實用新型提供了一種具有曲線匙槽的安全鑰匙，該鑰匙包括鑰匙柄及與鑰匙柄一體的鑰匙主體，所述鑰匙主體為圓柱體，在所述鑰匙主體的外表面設有至少一個呈規則或不規則曲線的匙槽及條形的定位槽/第一定位柱，所述匙槽從鑰匙主體的前端沿鑰匙主體的軸向延伸至鑰匙主體后端，所述定位槽/第一定位柱從鑰匙主體的前端沿鑰匙主體的軸向延伸至鑰匙主體后端。

所述匙槽為蛇形、波浪形、螺旋形或階梯形。

本實用新型還提供了一種與所述的具有曲線匙槽的安全鑰匙配對的鎖芯組件，該鎖芯組件包括殼體、鎖芯、鎖片及鎖銷，所述鎖芯可轉動地設于殼體內，在所述鎖芯的中央設有鑰匙孔，所述鎖片轉動地設于鎖芯內，所述鎖銷通過鎖片活動地設于鎖芯或殼體內，所述鑰匙孔設于鎖芯的中央，且未插入鑰匙或插入錯誤的鑰匙時，鎖銷的一部分位于鎖芯內，另一部分位于殼體內，鎖芯無法繞殼體旋轉；插入配對的鑰匙時，所述鎖片通過匙槽在鎖芯內轉動，直至所述鎖銷脫離殼體進入鎖芯內，通過旋轉鑰匙本體帶動鎖芯旋轉而開鎖。

所述殼體的截面為圓環形，在殼體的內側設有與鎖銷外形相匹配的第一凹槽。

所述第一凹槽是截面為梯形的凹槽，鎖片轉動過程中，所述鎖銷通過第一凹槽的兩側邊的壓力使其進入鎖芯內。

所述鎖芯內設有容置鎖片的第一空腔、容置鎖銷的第二空腔及與鑰匙本體的定位槽/第一定位柱相匹配的定位柱/第一定位槽，所述第二空腔及鑰匙孔分別與第一空腔貫通。

所述鎖片為扇形的塊狀體，其底部設有與匙槽的槽體相匹配的凸起，頂部設有與鎖銷外形匹配的第二凹槽，插入鑰匙時，鎖片的凸起進入匙槽內，并帶動鎖片沿匙槽路徑轉動，直至鎖銷脫離第一凹槽進入第二凹槽內，通過旋轉鑰匙本體帶動鎖芯旋轉而開鎖。

所述鎖片為多個，各鎖片的第二凹槽位置不同，且開鎖時所述各鎖片的第二凹槽通過匙槽轉動至第一凹槽的正下方。

所述鎖片的頂部設有用于限位的缺口，該缺口的兩端位于第二凹槽的兩端外側。

所述鎖銷包括鎖桿及與鎖桿兩端連接的彈簧，閉鎖時，所述鎖桿的一部分在彈簧的彈力作用下進入第一凹槽內。

本實用新型的貢獻在于，其有效解決了現有結構復雜、鑰匙安全性不高的問題。本實用新型通過在鑰匙本體上設置曲線匙槽，并在鎖芯內設置鎖片及鎖銷，實現鎖片在匙槽的帶動下轉動而使鎖銷進入或脫離殼體內，從而實現開鎖或閉鎖。由于本實用新型的安全鑰匙無需設置齒和凹陷，因而無法確定各鎖片開鎖時的位置，且匙槽為曲線型，使得本實用新型的安全鑰匙不僅結構簡單，而且不易復制，安全性好；另一方面，由于設于鎖芯內的鎖片的凸起在鑰匙拔出后回到原位，從而無法得知開鎖時各鎖片的凸起的具體位置，因而無法通過挑、撥等手段達到開鎖目的，進一步提高了鎖安全性。

【附圖說明】

圖1是本實用新型鑰匙的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型鑰匙的俯視圖。

圖3是本實用新型鑰匙的左視圖。

圖4是本實用新型鎖芯的結構示意圖。

圖5是圖4的A-A向剖視圖。

圖6是本實用新型鎖芯組件的結構示意圖。

圖7是本實用新型鎖芯組件閉鎖狀態的結構示意圖。

圖8是本實用新型鎖芯組件開鎖狀態的結構示意圖。

圖9是本實用新型的開鎖狀態各鎖片的結構示意圖。

【具體實施方式】

下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構成任何限制。

參閱圖1、圖2及圖3，本實用新型的具有曲線匙槽的安全鑰匙包括鑰匙柄10及鑰匙主體20。鑰匙柄10的結構可以為公知的結構，如矩形、圓形或半圓形，本實施例中的鑰匙柄10為半圓形塊狀體。

如圖1、圖2及圖3所示，在鑰匙柄10一端設有與鑰匙柄10一體的鑰匙主體20，該鑰匙主體20為圓柱體，在鑰匙主體20的外表面設置匙槽21，該匙槽21從鑰匙主體20的前端沿鑰匙主體20的軸向延伸至鑰匙主體20的后端，且該匙槽21為呈規則或不規則曲線的匙槽，如蛇形匙槽、波浪形匙槽、螺旋形匙槽或階梯形匙槽等。為了使鎖片50更方便地進入匙槽21內，匙槽21的前端部的槽體沿鑰匙本體20的徑向兩側延伸，即鑰匙本體10前端部的匙槽21的槽體比其他位置的槽體更大，從而保證偏離匙槽21的鎖片50順利進入匙槽21內。此外，根據實際需要，鑰匙主體20外表面的匙槽21可以設置為一個，也可以設置為多個。在鑰匙主體20的外表面還設有定位槽22，該定位槽22為條形定位槽，其從鑰匙主體20的前端沿鑰匙主體20的軸向延伸至鑰匙主體20的后端。當然，在鑰匙主體20的外表面也可設有第一定位柱(圖中未示出)，該第一定位柱為條形定位柱，其從鑰匙主體20的前端沿鑰匙主體20的軸向延伸至鑰匙主體20的后端。該定位槽22或第一定位柱可以根據需要設置在鑰匙主體20外表面的底端、頂端或側面，且該定位槽22或第一定位柱不與匙槽21重合。本實施例中，在鑰匙主體20外表面的底端設有定位槽22。

參閱圖4、圖5及圖6，本實用新型的與具有曲線匙槽的安全鑰匙配對的鎖芯組件包括殼體30、鎖芯40、鎖片50及鎖銷60，在鎖芯40的驅動部可以連接鎖舌或齒輪組件等，旋轉鎖芯40即可帶動鎖舌或齒輪組件轉動，從而實現開鎖或閉鎖。

如圖5所示，所述殼體30的截面為圓環形，在殼體30的內側設有第一凹槽31，該第一凹槽31的槽體與鎖銷60的外形相匹配。當閉鎖時，鎖銷60的一部分進入第一凹槽31內。當開鎖時，鎖銷60脫離第一凹槽31。為了使鎖銷60順利脫離第一凹槽31，將第一凹槽31的截面設置為梯形，在第一凹槽31的兩側邊的作用力下，鎖銷60更容易脫離第一凹槽31，從而可保證順利開鎖。

如圖4、圖5所示，在殼體30內設有鎖芯40，該鎖芯40為圓柱形的腔體，其在鑰匙主體20的帶動下可繞殼體30旋轉，在鎖芯40的中央設有容置鑰匙本體20的鑰匙孔41，在鎖芯40內設有容置鎖片50的第一空腔42及容置鎖銷60的第二空腔43，其中，鑰匙孔41與鑰匙本體20的外形相匹配，該鑰匙孔41與第一空腔42貫通。第一空腔42的外形及數量與鎖片50的外形及數量相匹配，本實施例中，第一空腔42設有六個。第二空腔43位于第一空腔42上部，其與鎖銷60的鎖桿61的外形相匹配，且第二空腔43與第一空腔42貫通。在第二空腔43的兩側設有用于容置彈簧的第三凹槽45。在鎖芯40內設有定位柱44，該定位柱44位于鎖芯40的鑰匙孔41內。且該定位柱44的位置及形狀與鑰匙本體20的定位槽22的位置及形狀相匹配，用于鑰匙定位。當鑰匙主體20的外表面設有第一定位柱時，在鎖芯40內設有第一定位槽(圖中未示出)，其位于鎖芯40的鑰匙孔41內，且該第一定位槽與鑰匙主體20的第一定位柱相匹配。本實施例中，在鎖芯40的鑰匙孔41內側底部設有定位柱44，且該定位柱44為條形定位柱。

如圖7、圖8及圖9所示，在鎖芯40的第一空腔42內設有鎖片50，該鎖片50可轉動地設于鎖芯40內，其為半圓形的塊狀體、圓環形的塊狀體或扇形的塊狀體。本實施例中，鎖片50為扇形的塊狀體，在鎖片50的底部設有凸起51，該凸起51與匙槽21的槽體相匹配，在鎖片50的頂部設有第二凹槽52，該第二凹槽52與鎖銷60相匹配。鎖片50的數量可以是一個，也可以是多個。當鎖芯40內設有一個鎖片50時，插入鑰匙本體20后，鎖片50的凸起51沿著匙槽21的軌跡運動，直至第二凹槽52位于第一凹槽31的正下方，旋轉鑰匙本體20即可開鎖。當鎖芯40內設有多個鎖片50時，各鎖片50沿鑰匙孔41的軸向放置，且各鎖片50的第二凹槽52的位置不同，使各鎖片50的第二凹槽52與凸起51之間的相對位置與各鎖片50的凸起51在匙槽21的最終位置相匹配，即當插入鑰匙本體20后，各鎖片50的凸起51從匙槽21的頭端部沿著匙槽21的軌跡運動，并帶動各第二凹槽52轉動，直至各第二凹槽52位于第一凹槽31的正下方，旋轉鑰匙本體20即可開鎖。本實施例中，鎖芯40內設有六個鎖片50，各鎖片50沿鑰匙孔41的軸向放置。在鎖片50上還設有缺口53，該缺口53為開口向外的缺口，其兩端位于第二凹槽52的兩端外側。該缺口53用于防止鎖片50在轉動過程中轉動弧度過大而使第二凹槽52無法轉到第一凹槽31的正下方，從而達到限位的作用。

如圖6、圖7及圖8所示，在鎖芯40的第二空腔43內設有鎖銷60，該鎖銷60通過鎖片50轉動而活動地設于鎖芯40或殼體30內，其包括鎖桿61及彈簧62。其中，鎖桿61為圓柱體或長方體，其設于第二空腔43內。彈簧62設于鎖芯40的第三凹槽45內，其與鎖桿61兩端連接。當開鎖時，彈簧62受到第一凹槽31的側邊作用力而壓縮，使鎖桿61脫離第一凹槽31而進入第二凹槽52內；當閉鎖時，鎖桿61在彈簧62的作用力下，使鎖桿61的一部分進入殼體30的第一凹槽31內，從而使鎖芯40無法旋轉，此時彈簧62處于自然狀態。

如圖7、圖8所示，本實施例的鎖芯組件工作過程為：開鎖時，將鑰匙本體20的定位槽22對準鎖芯40的定位柱44，使鑰匙本體20從鎖芯40內的鑰匙孔41插入，鑰匙本體20插入過程中，各鎖片50的凸起51進入鑰匙本體20的匙槽21內，且隨著鑰匙本體20的插入，各鎖片50的凸起51沿著匙槽21的軌道運動，并帶動各鎖片50在鎖芯40的第一腔體42內轉動，當鑰匙本體20完全插入鑰匙孔41內時，各鎖片50的第二凹槽52位于殼體30的第一凹槽31的正下方，與此同時，鎖片50在轉動過程中，位于鎖芯40與殼體30之間的鎖桿61在彈簧62及第一凹槽31側邊的共同作用力下，鎖桿61完全進入鎖芯40的第二空腔43內，此時通過旋轉鑰匙本體20即可帶動鎖芯40繞殼體30的軸向旋轉，從而實現開鎖。當鑰匙本體20從鑰匙孔41內拔出時，鎖片50的凸起51沿著匙槽21的軌道往回運動，并帶動各鎖片50在鎖芯40的第一腔體42內轉動，由于匙槽21為曲線匙槽，鎖片50轉動過程中，其第二凹槽52不再位于殼體30的第一凹槽31的正下方，此時，鎖銷60的鎖桿61在鎖片50的缺口53底部及彈簧62的共同作用力下向上運動，并使鎖桿61的一部分進入殼體30的第一凹槽31，從而使鎖芯40無法繞殼體30旋轉。

籍此，本實用新型的具有曲線匙槽的安全鑰匙通過將鑰匙本體20設置為圓柱體，且在鑰匙本體20上設置曲線匙槽21，并在鎖芯內設置鎖片50及鎖銷60，實現鎖片50在匙槽21的帶動下轉動而使鎖銷60進入或脫離殼體30內，從而實現開鎖或閉鎖。由于本實用新型的安全鑰匙無需設置齒和凹陷，因而無法確定各鎖片50開鎖時的位置，且匙槽21為曲線型，使得本實用新型的安全鑰匙不僅結構簡單，而且不易復制，安全性好；另一方面，由于設于鎖芯40內的鎖片50的凸起51在鑰匙拔出后回到原位，從而無法得知開鎖時各鎖片50的凸起51的具體位置，因而無法通過挑、撥等手段達到開鎖目的，進一步提高了鎖安全性。

盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構思的條件下，對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內。