本實用新型屬于機械領(lǐng)域，具體涉及切斷機，特別涉及自動送料切斷機。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過程中，常需要將帶狀物料 ( 例如鋁箔、膠膜、紙帶等 ) 進行輸 送并切斷。帶狀物料的輸送、切斷動作通常由輸送機構(gòu)和切斷機構(gòu)分別進行。但由于輸送機構(gòu)和切斷機構(gòu)為兩個相互獨立的機構(gòu)，且結(jié)構(gòu)較為復雜，從而需占用較大的空間位置。

現(xiàn)有的自動切斷機，其工作方式通常是將物料放在皮帶一端，通過皮帶轉(zhuǎn)動實現(xiàn)物料傳送，在皮帶的另一端安裝有上下運動的切刀，切刀位于皮的縱向上方，利用切刀實現(xiàn)物料長度切割。對條形蔬菜切割的長度控制，是通過皮帶的轉(zhuǎn)速和切刀上下運動的速度差 實現(xiàn)的，調(diào)整和控制非常不方便，其切段屬于粗略切割，很難實現(xiàn)精確切段，同一根條形蔬 菜的切段長度也不相同；另外對于條形蔬菜來說，整體切斷后，需要將頭尾部分丟棄，現(xiàn)有的自動切斷機無法實現(xiàn)自動分料的功能，需要在切斷后進行人工的手動挑選篩除，造成廢料多，產(chǎn)品的質(zhì)量和有效的產(chǎn)量低，相應增加了生產(chǎn)成本 ；其次，已有自動切斷機采用上下運動的縱向切刀機構(gòu)，故障率較高，影響生產(chǎn)效率。

鑒于此，為了解決上述問題，提供一種自動送料切斷機是本實用新型所要研究的課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種送料切斷機構(gòu)，其結(jié) 構(gòu)較為簡單、緊湊，可減少其占用的空間位置。

為實現(xiàn)前述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案包括：一種自動送料切斷機，所述機架旁邊水平設有傳送鏈，該傳送鏈構(gòu)成一閉環(huán)的鏈條，所述傳送鏈上安裝有送料機構(gòu)，所述傳送鏈帶動送料機構(gòu)循環(huán)轉(zhuǎn)動；所述送料機構(gòu)包括若干沿傳送鏈周長方向間隔布置的工位，每個工位處均設有一料槽，該料槽形成一上部開口容器，料槽的上部開口即為放料口，所述機架上還設有一光電傳感器，該光電傳感器用于檢測每個工位處是否投入料；

所述機架的一側(cè)設有旋轉(zhuǎn)切刀機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)切刀機構(gòu)包括縱向的切刀輥，切刀輥安裝在動力輥的上方，切刀輥上設有一刀片回轉(zhuǎn)機構(gòu)，該回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一弧形的軌道底板，每個切刀片通過一刀座滑動設置在所述軌道底板上，所述切刀輥可帶動切刀片旋轉(zhuǎn)，所述切刀片可對應的伸入料槽之間的間隔內(nèi)；所述機架縱向后側(cè)設有動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)可帶動動力輥和切刀輥轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的進一步改進，所述驅(qū)動裝置采用伺服電機，伺服電機連接一控制器。

作為本實用新型的進一步改進，所述刀座底部設有滑動體，所述軌道底板和刀座通過弧形軌道和滑動體的配合構(gòu)成回轉(zhuǎn)機構(gòu)。

作為本實用新型的進一步改進，所述滑動體的底部還設有滾輪。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架側(cè)面設置有防護罩，所述防護罩的相對所述料槽固定。

本實用新型涉及一種自動送料切斷機，包括機架、驅(qū)動裝置，機架旁邊水平設有閉環(huán)傳送鏈，傳送鏈上安裝有送料機構(gòu)，傳送鏈帶動送料機構(gòu)循環(huán)轉(zhuǎn)動；送料機構(gòu)包括若干沿傳送鏈周長方向間隔布置的工位，每個工位處均設有一料槽，該料槽形成一上部開口容器，料槽的上部開口即為放料口，機架上還設有一光電傳感器，該光電傳感器用于檢測每個工位處是否投入料；機架的一側(cè)設有旋轉(zhuǎn)切刀機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)切刀機構(gòu)包括縱向的切刀輥，切刀輥安裝在動力輥的上方，切刀輥上設有一刀片回轉(zhuǎn)機構(gòu)，該回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一弧形的軌道底板，每個切刀片通過一刀座滑動設置在所述切刀輥上，切刀輥可帶動切刀片旋轉(zhuǎn)。本實用新型通過閉環(huán)傳送鏈的設置，可簡化其結(jié)構(gòu)，并使結(jié)構(gòu)較為緊湊，從而可減少其占用的空間位置；而且，通過利用刀片回轉(zhuǎn)機構(gòu)可精確控制切刀，實現(xiàn)精確切料。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本申請公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本申請的理解，并不是具體限定本申請各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請的教導下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本申請。在附圖中：

附圖1是本實用新型自動送料切斷機的結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、傳送鏈；2、料槽；3、機架；4、動力輥；5、軌道底板；6、刀座；7、刀片。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本申請進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本申請，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本申請的保護范圍內(nèi)。

在本申請的各個圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會相對于其它結(jié)構(gòu)或部分擴大，因此，僅用于圖示本申請的主題的基本結(jié)構(gòu)。

實施例一：一種自動送料切斷機

參見附圖1，包括機架、驅(qū)動裝置，所述機架旁邊水平設有傳送鏈1，該傳送鏈1構(gòu)成一閉環(huán)的鏈條，所述傳送鏈1上安裝有送料機構(gòu)，所述傳送鏈1帶動送料機構(gòu)循環(huán)轉(zhuǎn)動；所述送料機構(gòu)包括若干沿傳送鏈1周長方向間隔布置的工位，每個工位處均設有一料槽2，該料槽2形成一上部開口容器，料槽2的上部開口即為放料口，所述機架上還設有一光電傳感器，該光電傳感器用于檢測每個工位處是否投入料。

所述機架的一側(cè)設有旋轉(zhuǎn)切刀機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)切刀機構(gòu)包括縱向的切刀輥，切刀輥安裝在動力輥4的上方，切刀輥上設有一刀片7回轉(zhuǎn)機構(gòu)，該回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一弧形的軌道底板5，每個切刀片7通過一刀座6滑動設置在所述切刀輥上，所述切刀輥可帶動切刀片7旋轉(zhuǎn)，所述切刀片7可對應的伸入料槽2之間的間隔內(nèi)；所述機架3縱向后側(cè)設有動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)可帶動動力輥和切刀輥轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述驅(qū)動裝置采用伺服電機，伺服電機連接一控制器。

進一步地，所述刀座底部設有滑動體，所述軌道底板和刀座6通過弧形軌道7和滑動體的配合構(gòu)成回轉(zhuǎn)機構(gòu)。

進一步地，所述滑動體的底部還設有滾輪。

進一步地，所述機架側(cè)面設置有防護罩，所述防護罩的相對所述料槽2固定。

本實用新型涉及一種自動送料切斷機，包括機架3、驅(qū)動裝置，機架3旁設有閉環(huán)傳送鏈1，傳送鏈1上安裝有送料機構(gòu)；送料機構(gòu)包括若干沿傳送鏈間隔布置的工位，每個工位處均設有一料槽2，該料槽2形成一上部開口容器，機架上還設有一光電傳感器；機架的一側(cè)設有旋轉(zhuǎn)切刀機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)切刀機構(gòu)包括縱向的切刀輥，切刀輥安裝在動力輥4的上方，切刀輥上設有一刀片回轉(zhuǎn)機構(gòu)，該回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一弧形的軌道底板5，每個切刀片7通過一刀座6滑動設置在所述軌道底板5上，切刀輥可帶動切刀片7旋轉(zhuǎn)。本實用新型通過閉環(huán)傳送鏈1的設置，可簡化其結(jié)構(gòu)，并使結(jié)構(gòu)較為緊湊，從而可減少其占用的空間位置；而且，通過利用刀片回轉(zhuǎn)機構(gòu)可精確控制切刀，實現(xiàn)精確切料。

需要說明的是，當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術(shù)語“和／或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

需要說明的是，在本申請的描述中，在本申請的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

使用術(shù)語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實施方式。這里通過使用術(shù)語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。

多個元件、成分、部件或步驟能夠由單個集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地，單個集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。

應該理解，以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此，本教導的范圍不應該參照上述描述來確定，而是應該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于全面之目的，所有文章和參考包括專利申請和公告的公開都通過參考結(jié)合在本文中。在前述權(quán)利要求中省略這里公開的主題的任何方面并不是為了放棄該主體內(nèi)容，也不應該認為申請人沒有將該主題考慮為所公開的申請主題的一部分。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本申請的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本申請的保護范圍，凡未脫離本申請技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。