本實用新型涉及個人護理用品技術領域，具體涉及一種定刀和動刀可分離的電推剪。

背景技術：

傳統的電動推發剪有一個很嚴重的問題，就是在修剪時很容易沾上分泌物或積累污垢，即使實時沖洗，因推發剪本身的結構精細緊密，也難免有殘余物，經過長時間累積，不僅存在衛生問題，傳出難聞氣味，還有極有可能堵塞刀具，失去剪毛功能，尤其發生在天氣寒冷或干燥得情況下；還有可能由于電池低電，驅動力不足，導致電機不能起動被定刀黏著的動刀，使動刀不能相對于定刀往復移動實現剪切。此問題長期困擾設計者，必須想辦法克服。

技術實現要素：

為解決現有技術缺陷與不足，本實用新型的目的就是提供一種一方面可以加強沖清效果，防止分泌物或污垢沾在刀具之間；另一方面可以避免電機不能起動相互粘附在一起的定刀和動刀的新型電動推發剪。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種動刀和定刀可分離的電推剪，其由刀頭和刀身組成，所述刀身的一端設有刀頭安裝部，所述刀頭安裝于所述刀頭安裝部上，所述刀身內設有驅動裝置，所述刀頭包括定刀和動刀，定刀和動刀的刀齒邊疊合，所述定刀固定，所述動刀被所述驅動裝置驅動相對于所述定刀往復平移，使得定刀和動刀的刀齒邊形成剪切邊，從而實現對毛發的推剪；其特征在于：所述刀頭還包括刀片分離裝置，其與所述定刀或所述動刀連接，通過按壓所述刀片分離裝置，使所述定刀和動刀由層疊狀態相互分離。

一種途徑為：動刀不動，向外撬動定刀，使其與動刀分離：

所述刀片分離裝置為彈性件，其設置于所述定刀的遠離其刀齒邊的后端部和所述刀頭安裝部之間；所述定刀的刀齒邊和后端部之間的位置通過固定件固定連接于所述刀頭安裝部上；所述定刀的后端部未被按壓時，所述彈性件為自由彈出狀態，此時所述定刀的后端部與所述刀頭安裝部之間有間隙，所述定刀的后端部被向下按壓時，所述彈性件被壓縮，所述定刀以其與刀頭安裝部之間的固定連接處為軸前后轉動，從而使得所述定刀的刀齒邊被撬離所述動刀的刀齒邊。

具體的，所述刀頭還包括一壓刀彈簧，所述壓刀彈簧一端固定于所述刀頭安裝部上，另一端抵接所述動刀背部，用于將所述動刀向所述定刀壓緊；所述彈性件設置于所述壓刀彈簧的遠離所述動刀刀齒邊的后端部之后，使得所述彈性件較所述壓刀彈簧的后端部距離所述剪切邊更遠。

優選的，所述固定件為一定刀架和銷，所述定刀架的一端與所述定刀固定，其另一端穿過所述定刀伸入所述刀頭安裝部的對應的固定槽內固定，所述銷橫穿過所述定刀架的所述另一端，銷的兩端分別搭接在所述刀頭安裝部的相對的二側邊上固定。

優選的，所述彈性件為一個或多個；當所述彈性件為一個時，其位于所述定刀后端部的中央；當所述彈性件為多個時，其均勻地、對稱地、與所述剪切邊平行地排布于所述定刀后端部。

另一種途徑為：定刀不動，向下按壓動刀，使得動刀的刀齒邊和定刀分離。

所述刀片分離裝置包括按鍵和彈片，所述彈片以與所述動刀的刀齒邊垂直的方向設置于所述定刀和動刀之間，其一端位于與所述動刀的刀齒邊鄰近處并與所述動刀內表面接觸，另一端被固定于所述刀頭安裝部內；所述按鍵的一端裸露于所述定刀的外表面，其另一端設置于所述彈片的鄰近其所述一端的位置；所述按鍵未被按壓時，所述刀片分離裝置的除所述彈片的所述一端之外的部分均不與所述動刀接觸；通過按壓所述按鍵的所述一端，所述彈片的所述一端將所述動刀刀齒邊推離所述定刀刀齒邊。

所述定刀設有通孔，所述按鍵的所述一端露出于該通孔，未被按壓時，所述按鍵不突出于所述定刀的外表面。

所述彈片設有通孔，所述按鍵的所述另一端穿過所述通孔，未被按壓時，所述按鍵的所述另一端不接觸所述動刀。

優選的，所述按鍵的位置設置為：其被按壓時，其所述另一端也不接觸所述動刀。

所述刀片分離裝置位于所述定刀的中軸線上。

相對于現有技術，本實用新型的優點在于：在傳統的電推剪的基礎上，增加一個刀片分離裝置，可將動刀和定刀的刀齒邊分離，一方面可加強沖清效果，防止贓物沾在刀具之間；另一方面可解決定刀和動刀的刀齒邊被粘合在一起無法啟動的問題；此突破性的方案，只需在原本電推剪的基礎上作適度的修改，不影響傳統的使用方法，設計簡單，操作方便，成本低廉，切實可行。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一的刀頭的分解結構示意圖；

圖3和圖4分別是實施例一的定刀未被撬起和已被撬起的結構示意圖；

圖5是實施例一的刀頭的內部結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例二的刀頭的分解結構示意圖；

圖7和圖8是本實用新型實施例二的細節圖。

具體實施方式

本實用新型提供的電推剪，如圖1所示，其由刀頭和刀身組成，所述刀身的一端設有刀頭安裝部，所述刀頭1安裝于所述刀頭安裝部上，所述刀身內設有驅動裝置，所述刀頭包括定刀和動刀，定刀和動刀的刀齒邊疊合，所述定刀固定，所述動刀被所述驅動裝置驅動相對于所述定刀往復平移，使得定刀和動刀的相互疊合的刀齒邊形成剪切邊，從而實現對毛發的推剪。

實施例一：

本實施例提供一種動刀不動，定刀可被撬離動刀的電推剪。

如圖2-5所示，所述刀片分離裝置為一彈簧3，其設置于所述定刀11后端部和所述刀頭安裝部之間。具體的，所述刀頭安裝部設有用于容置和固定所述彈簧3的定位孔23，所述彈簧3的一端抵接所述定刀11后端部的內表面，另一端抵接該定位孔23的底部。在定刀后端部未被按壓時，該彈簧3也不被按壓，處于自由狀態，此時定刀11后端部與刀頭安裝部之間有間隙，使得定刀11后端部被按壓成為可能。

所述刀頭還包括定刀固定件，所述定刀11的刀齒邊和后端部之間通過所述定刀固定件固定連接于所述刀頭安裝部上。具體的，所述定刀固定件包括定刀架41和一根銷42。所述定刀架41類似于鉚釘狀，其一端嵌設于所述定刀11外表面內，其另一端穿過所述定刀11伸入所述刀頭安裝部上設置的與所述定刀架41的所述另一端匹配的固定槽51內，所述銷42橫穿過所述定刀架41的所述另一端，銷42的兩個端點伸入所述刀頭安裝部的相對的兩側邊內，從而實現定刀11與刀頭安裝部的相對固定，還使得所述定刀11可以以所述銷42為軸前后轉動。當定刀11后端部被按壓時，彈簧3被壓縮，定刀11繞所述銷42前后轉動，定刀11后端部與刀頭安裝部貼緊，定刀1的刀齒邊則與動刀12的刀齒邊分離。沖洗完畢后，放開定刀11后端部，又恢復原狀。

圖5中，200為所述驅動裝置。圖2-5中，2為刀身。

所述刀頭還包括一壓刀彈簧6，所述壓刀彈簧6的一端固定于所述刀頭安裝部上，另一端抵接所述動刀12背部，用于將所述動刀12向所述定刀11壓緊。

彈簧3、壓刀彈6簧的所述一端(即遠離動刀刀齒邊的后端部)及定刀固定件，均設置于所述定刀1的后半部，該三者與所述定刀1刀齒邊的距離順序減小。使得所述彈簧6較所述壓刀彈簧6的后端部距離所述剪切邊更遠。

為了定刀11刀齒邊可以被左右平衡地撬離動刀12刀齒邊，所述彈簧3設置于定刀11的中軸線上。

實施例二：

本實施例提供一種定刀不動，動刀被按壓與定刀分離的電推剪。

如圖6-8所示所示，所述定刀110通過螺絲80被固定于所述刀頭安裝部上，在刀頭安裝部和所述動刀120之間設有壓刀件60，用于將所述動刀120向所述定刀110壓緊。

所述刀片分離裝置包括一個按鍵410和一個彈片420。所述彈片420為長條狀，其以與所述動刀120的刀齒邊垂直的方向設置于所述定刀110和動刀120之間，其一端位于與所述動刀120的刀齒邊鄰近處并與所述動刀120內表面接觸，另一端被螺絲70固定于所述刀頭安裝部的安裝孔27內；所述按鍵410的一端裸露于所述定刀110的外表面，其另一端設置于所述彈片420的鄰近其所述一端的位置；所述按鍵410未被按壓時，所述刀片分離裝置(包括彈片420和按鍵410)的除所述彈片420的所述一端之外的部分均不與所述動刀120接觸；通過按壓所述按鍵410的所述一端，所述彈片420的所述一端將所述動刀120刀齒邊推離所述定刀110刀齒邊。

具體的，所述定刀110設有通孔111，所述按鍵410的所述一端露出于該通孔111，未被按壓時，所述按鍵410不突出于所述定刀110的外表面，以保證正常使用時定刀110表面的平滑。

具體的，所述彈片420設有通孔421，所述按鍵410的所述另一端穿過所述通孔421。所述按鍵410的位置設置為：其被按壓時，其所述另一端也不接觸所述動刀120，這樣可以保證彈片420的彈性被充分利用，使用者可以將動刀120刀齒邊更輕松地壓下去，遠離所述定刀110刀齒邊。

同樣，為了定刀110和動刀120之間可以左右平衡地分離，所述刀片分離裝置位于所述定刀110的中軸線上。

應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。