本實用新型涉及保護膜分條成型領域，具體涉及一種PET保護膜分條結構。

背景技術：

PET保護膜主用于玻璃鏡片、觸摸屏、面板行業，用于保護、防劃傷用途，現有的分條技術為環形刀片分條，環形刀片與鋼軸受壓接觸后，經材料進行分條成型。

現有分條保護膜是用環形刀片分條，環形刀片經受壓后對材料分條,由于環形刀片分切、分條過程，刀鋒會經過鋼軸,刀鋒會與鋼軸磨擦，經分切、分條后保護膜端面會有粉塵、毛絲、壓痕不良，由于保護膜邊沿粉塵、毛絲、壓痕，會造成后工序模切臟污、粉狀不良，實有必要設計一種新型分條技術，解決分條保護膜過程臟污不良問題。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種分條過程中沾污少的PET保護膜分條結構。

為實現該技術目的，本實用新型的方案是：一種PET保護膜分條結構，包括刀架、分條直刀，所述刀架底部設置有連接用的通孔，所述刀架中上部設置有刀槽，所述刀槽一側設置有復數個平行分布的螺絲孔，所述分條直刀上設置有復數個固定孔，所述固定孔與螺絲孔相對應；

所述分條直刀通過螺絲固定在刀架上，分條直刀的刀鋒位于刀架的正面，所述刀鋒從刀架的正面伸出。

作為優選，所述分條直刀與刀槽之間還設置有墊片。

作為優選，所述刀鋒呈直角三角形結構，所述刀鋒的頂角為25°-38°。

本實用新型的有益效果，采用多個螺絲固定分條直刀的側面，從而實現分條直刀的刀鋒懸空效果，使用時，分條直刀的刀鋒不會受到鋼軸部位擠壓，刀鋒不會受損，從而實現保護膜分條后無粉與壓痕。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的分條直刀的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1、2所示，本實用新型所述的具體實施例為一種PET保護膜分條結構，包括刀架1、分條直刀2，所述刀架1底部設置有連接用的通孔6，所述刀架1中上部設置有刀槽9，所述刀槽9一側設置有復數個平行分布的螺絲孔3，所述分條直刀2上設置有復數個固定孔4，刀鋒7位于固定孔4上方，所述固定孔4與螺絲孔3相對應；

所述分條直刀2通過螺絲5固定在刀架1上，分條直刀2的刀鋒7位于刀架1的正面，所述刀鋒7從刀架1的正面伸出。

為了使得分條直刀固定更加穩定，所述分條直刀2與刀槽9之間還設置有墊片8。通過墊片可以使得分條直刀與刀槽之間的縫隙得以填充，避免分條直刀發生晃動，提高穩定性

為了提高分條直刀的切割效果，所述刀鋒7呈直角三角形結構，所述刀鋒7的頂角為25°-38°。頂角為25°-38°的分條直刀的刀鋒更加鋒利，耐久度也更好。

使用時，將本申請的分條直刀固定在刀架上，在分條過程中，保護膜經過分條直刀和刀架，從而實現分條直刀的刀鋒懸空效果，本申請的分條直刀的刀鋒不會受到鋼軸部位擠壓，刀鋒不會受損，從而實現保護膜分條后無粉與壓痕。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。