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下端內收式刀盤結構及電動切絲切片裝置的制作方法

文檔序號:12089807閱讀:377來源:國知局
下端內收式刀盤結構及電動切絲切片裝置的制作方法

本實用新型涉及一種食物處理裝置,特別是涉及用于對蔬果類食材進行螺旋切削的刀盤結構及電動切絲切片裝置。



背景技術:

采用螺旋切削方式加工食材的電動切絲切片器或電動食物處理器,其基本原理為,食材與切削刀盤同心放置,另還設有推桿,食材在進料筒內被固定,推桿用于將進料筒內的食材推壓向切削刀盤方向,食材僅能朝切削刀盤方向移動,但不能轉動,而切削刀盤通過產品設置的電機及其傳動系統驅動,繞其中心旋轉,并帶動設置于切削刀盤上的切削刀具與之同心旋轉,實現對相對靜止的食材進行連續切削,從而得到長條螺旋絲以及連續螺旋片形狀的食材切削效果。

當切削刀盤上的切削刀具設置為一把牙刀刃配合一把平刀刃用于切削。推桿將進料筒內的食材推壓向切削刀盤,當被切食材接觸旋轉的切削刀盤時,切削刀盤上的牙刀刃向在豎直方向將食材底部切出數條呈同心圓的切口,即進行分條動作,緊接著被分條的食材部分依次通過平刀刃,并被平刀刃在水平方向切開,在推桿繼續推壓作用下被切食材即可實現連續切削出呈長條螺旋絲形狀的食材切削效果。通過調整牙刀刃的各個刀片之間的間隙,和/或調整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的長條螺旋絲形狀的食材切削效果。

當切削刀盤上的切削刀具設置為一把平刀刃用于切削。推桿將進料筒內的食材推壓向切削刀盤,當被切食材接觸旋轉的切削刀盤時,食材次通過平刀刃,并被平刀刃在水平方向切開,在推桿繼續推壓作用下被切食材即可實現連續螺旋片形狀的食材切削效果。通過調整平刀刃的高度可得到不同厚度尺寸的連續螺旋片形狀的食材切削效果。

通常,中心切削后的食材需要從切削刀盤中心向下輸出,即,必須保證切削刀盤下方的中心部分避空,而不能設置傳動部件,因此中心切削需通過在切削刀盤外緣設置傳動齒圈,通過產品上設置的電機及其傳動系統的輸出端與上述傳動齒圈嚙合并驅動,實現繞其中心旋轉,并帶動設置于其上的切削刀具與之同心旋轉進行切削。

上述刀盤的驅動機構除了采用齒輪傳動機構外,還可采用皮帶傳動機構、

鏈條傳動機構和繩傳動機構等等。

但是不論采用上述哪種傳動機構,其相應設置與切削刀盤外緣的傳動結構都必定占有一定的空間,如圖6所示,設定該切削刀盤的切削區域外緣與傳動結構外緣的距離值A,則整個切削刀盤的整體直徑需增加2A,即,整個產品尺寸需增加2A,使得產品整體尺寸過大,不僅增加了產品制造、材料以及運輸成本,同時還造成產品過大而不好收納。



技術實現要素:

本實用新型要解決的技術問題在于避免現有技術的不足之處而提出一種有效減小產品尺寸的下端內收式刀盤結構及電動切絲切片裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:提出一種下端內收式刀盤結構,包括設置有切削刀具的切削刀盤,該切削刀盤外緣向下延伸并內收,在所述切削刀盤下部形成一個小于上述切削刀盤上部外緣的錐形圓環,該錐形圓環外周壁上設置有傳動結構。

提出一種下端內收式刀盤結構,包括設置有切削刀具的切削刀盤,該切削刀盤外緣向下延伸并內收,在所述切削刀盤下部形成一個小于上述切削刀盤上部外緣的錐形圓環,該錐形圓環下端延伸有柱形圓環,該柱形圓環外周壁上設置有傳動結構。

進一步地:

所述傳動結構為用于與電動機輸出齒輪嚙合的傳動齒圈。

所述切削刀盤內部的切削空間為圓錐型。

所述切削刀盤內部的切削空間為平面型。

提出一種電動切絲切片裝置,包括如上所述的下端內收式刀盤結構和電動機,所述電動機的主傳動結構與所述刀盤結構的下部錐形圓環外周壁上設置的傳動結構配合。

與現有技術相比,本實用新型縮小了切削刀盤以及整個產品的尺寸,解決了產品尺寸過大而帶來增加制造、材料以及運輸成本,以及不易收納的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型下端內收式切削刀盤結構和電機及傳動系統的裝配示意圖;

圖2是本實用新型下端內收式的切削刀盤結構俯視圖;

圖3是本實用新型下端內收式的切削刀盤結構一實施例的剖面圖,其中切削刀盤的切削空間呈錐形,示意食材的切削及排出路徑與方式;

圖4是本實用新型下端內收式的切削刀盤結構另一實施例的剖面圖,其中,切削刀盤的切削空間呈平面,示意食材的切削及排出路徑與方式;

圖5是本實用新型電動切絲切片裝置實施例的外觀示意圖;

圖6是現有切削刀盤結構俯視圖,示意切削刀盤的切削區域外緣與傳動結構外緣的距離值A。

具體實施方式

現結合附圖,對本實用新型的較佳實施例作詳細說明。

如圖1至圖4所示,下端內收式刀盤結構包括設置有切削刀具101的切削刀盤100,該切削刀盤100外緣向下延伸并內收,在切削刀盤下部形成一個小于上述切削刀盤外緣的錐形圓環103,在該錐形圓環外周壁上設置有傳動結構102,如齒圈。該錐形圓環103下端還可延伸一柱形圓環104,此時,傳動結構102設置在柱形圓環104外周壁上。

按照不同結構需求,如根據傳動結構102的直徑值需求,可調整錐形圓環103的錐角以及高度。

食材經過切削刀具101之后,靠近切削刀盤100外緣的食材落入到上述圓環結構103內部,由于食材自身重力以及錐形內壁的導流作用,食材向中心滑出上述其錐形內壁并向下輸出。

錐形圓環103的錐角角度的設計要保證食材在錐形圓環103內部的錐形內壁上能依靠其重力在錐形內壁上順暢排出。

如圖1至圖5所示,一種電動切絲切片裝置,包括以上所述結構的下端內收式刀盤結構、電動機和主傳動結構,該主傳動結構與刀盤結構的下部錐形圓環外周壁上設置的傳動結構102配合。

本實用新型可縮小切削刀盤以及整個產品的尺寸,解決現有技術中產品尺寸過大而帶來增加制造、材料和運輸成本,以及不易收納的問題。

應當理解的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制,對本領域技術人員來說,可以對上述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改和替換,都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。

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