本實用新型涉及一種橡膠切割機，更具體的說，它涉及一種能夠避免廢料破環橡膠的可調節刀具的橡膠切割機。

背景技術：

在橡膠加工擠出后，需要對橡膠進行一定規格寬度的切割，但是目前的橡膠切割機，都是固定型號的，每種切割機只能切割固定寬度的橡膠，在需要切割不同寬度橡膠時，需要跟換其他設備或者刀具，使得浪費了工作時間，降低了工作效率。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠方便工人對刀具進行調節，使得提高工作效率的能夠避免廢料破環橡膠的可調節刀具的橡膠切割機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種能夠避免廢料破環橡膠的可調節刀具的橡膠切割機，包括機架和設置在機架上的傳動輥，所述機架上轉動設置有與傳動輥同向的調節桿，所述調節桿上設置有抵觸在傳動輥表面的刀具，所述刀具在調節桿上呈對稱設置有兩個，所述刀具與調節桿的連接處設有螺孔，所述調節桿穿設在螺孔內，所述刀具與調節桿之間通過絲杠傳動，調節桿以中間為對稱中心一端上的絲杠螺紋呈正向設置，另一端的絲杠螺紋呈反向設置，所述機架與調節桿連接處設置有定位螺孔，所述定位螺孔內配合設置有能夠抵觸調節桿表面的固定螺桿，

所述刀具抵觸傳動輥的一段上設置有抵觸在傳動輥表面的端面呈弧形設置的分離板，所述分離板位于刀具與傳動輥之間，且分離板均固定在兩刀具的背向面，所述分離板的頂端與刀具的頂端之間呈轉動連接，且分離板與刀具之間設置有彈性件，通過彈性件的彈力作用，分離板能夠始終抵觸在傳動輥表面。

本實用新型進一步設置為：所述機架上設置有與調節桿平行的刻度尺。

本實用新型進一步設置為：所述固定螺桿朝向調節桿的一端端面呈網紋滾花設置。

本實用新型進一步設置為：所述固定螺桿遠離調節桿的一端設置有方便員工握持的旋鈕塊。

本實用新型具有下述優點：通過調節桿和刀具之間通過反向絲杠連接，使得通過轉動調節桿，能夠調節兩個刀具之間的間距，方便刀具的調節，使得能夠調節橡膠切割機切割橡膠的寬度，避免了單臺設備只能加工單個寬度型號的橡膠，且通過轉動調節桿調節刀具的間距，能夠簡便操作過程，提高工作效率，通過分離板的設置使得能夠在刀具分離橡膠后，產生的橡膠廢料能夠通過分離板從傳動輥上分離開來，避免了傳動輥帶動廢料橡膠，使得廢料橡膠粘附在切割成型后的橡膠上，破壞成型后的橡膠的情況，且通過分離板與傳動輥的大面積接觸，能夠避免刀具與傳動輥之間出現持續切割造成刀具磨損，和傳動輥表面出現刀具劃痕的情況，通過分離板的頂端與刀具的頂端之間呈轉動連接，且分離板與刀具之間設置有彈性件，通過彈性件的彈力作用，分離板能夠始終抵觸在傳動輥表面，使得在設備工作過程中出現設備晃動的情況，通過彈性件的彈力作用，能夠提高分離板抵觸在傳動輥表面的穩定性，避免了分離板與傳動輥之間出現分離造成廢料橡膠再次粘附在傳動輥表面的情況，通過定位螺孔和固定螺桿的配合，使得在調節好調節桿后，通過固定螺桿，固定調節桿在機架上不發生轉動，使得提高設備的穩定性，通過刻度尺的設置，方便了工人對兩個刀具之間的間距觀察，通過固定螺桿朝向調節桿的一端端面呈網紋滾花設置，使得能夠提高固定螺桿在調節桿上的摩擦力，進一步提高了調節感動 定位效果，通過旋鈕塊的設置，能夠方便工人對固定螺桿的操作，提高操作調節桿后，定位固定螺桿的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的固定螺桿處的剖視圖；

圖4為圖2的A部放大示意圖。

圖中：1、機架；2、傳動輥；3、調節桿；4、刀具；5、螺孔；6、定位螺孔；7、固定螺桿；8、刻度尺；9、旋鈕塊；10、分離板；11、彈性件。

具體實施方式

參照圖1至4所示，本實施例的一種能夠避免廢料破環橡膠的可調節刀具的橡膠切割機，包括機架1和設置在機架1上的傳動輥2，所述機架1上轉動設置有與傳動輥2同向的調節桿3，所述調節桿3上設置有抵觸在傳動輥2表面的刀具4，所述刀具4在調節桿3上呈對稱設置有兩個，所述刀具4與調節桿3的連接處設有螺孔5，所述調節桿3穿設在螺孔5內，所述刀具4與調節桿3之間通過絲杠傳動，調節桿3以中間為對稱中心一端上的絲杠螺紋呈正向設置，另一端的絲杠螺紋呈反向設置，所述機架1與調節桿3連接處設置有定位螺孔6，所述定位螺孔6內配合設置有能夠抵觸調節桿3表面的固定螺桿7。

所述刀具4抵觸傳動輥2的一段上設置有抵觸在傳動輥2表面的端面呈弧形設置的分離板10，所述分離板10位于刀具4與傳動輥2之間，且分離板10均固定在兩刀具4的背向面，所述分離板10的頂端與刀具4的頂端之間呈轉動連接，且分離板10與刀具4之間設置有彈性件11，通過彈性件11的彈力作用，分離板10能夠始終抵觸在傳動輥2表面。

所述機架1上設置有與調節桿3平行的刻度尺8。

所述固定螺桿7朝向調節桿3的一端端面呈網紋滾花設置。

所述固定螺桿7遠離調節桿3的一端設置有方便員工握持的旋鈕塊9。

通過采用上述技術方案，通過調節桿3和刀具4之間通過反向絲杠連接，使得通過轉動調節桿3，能夠調節兩個刀具4之間的間距，方便刀具4的調節，使得能夠調節橡膠切割機切割橡膠的寬度，避免了單臺設備只能加工單個寬度型號的橡膠，且通過轉動調節桿3調節刀具4的間距，能夠簡便操作過程，提高工作效率，通過定位螺孔6和固定螺桿7的配合，使得在調節好調節桿3后。

通過分離板10的設置使得能夠在刀具4分離橡膠后，產生的橡膠廢料能夠通過分離板10從傳動輥2上分離開來，避免了傳動輥2帶動廢料橡膠，使得廢料橡膠粘附在切割成型后的橡膠上，破壞成型后的橡膠的情況，且通過分離板10與傳動輥2的大面積接觸，能夠避免刀具4與傳動輥2之間出現持續切割造成刀具4磨損，和傳動輥2表面出現刀具4劃痕的情況，通過分離板10的頂端與刀具4的頂端之間呈轉動連接，且分離板10與刀具4之間設置有彈性件11，通過彈性件11的彈力作用，分離板10能夠始終抵觸在傳動輥2表面，使得在設備工作過程中出現設備晃動的情況，通過彈性件11的彈力作用，能夠提高分離板10抵觸在傳動輥2表面的穩定性，避免了分離板10與傳動輥2之間出現分離造成廢料橡膠再次粘附在傳動輥2表面的情況。

通過固定螺桿，固定調節桿3在機架1上不發生轉動，使得提高設備的穩定性，通過刻度尺8的設置，方便了工人對兩個刀具4之間的間距觀察，通過固定螺桿7朝向調節桿3的一端端面呈網紋滾花設置，使得能夠提高固定螺桿7在調節桿3上的摩擦力，進一步提高了調節感動 定位效果，通過旋鈕塊9的設置，能夠方便工人對固定螺桿7的操作，提高操作調節桿3后，定位固定螺桿7的效果。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。