本實用新型涉及定位裝置領(lǐng)域，特別涉及一種過盈裝配用定位裝置。

背景技術(shù)：

在造紙機械設(shè)備中為實現(xiàn)輥類高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩，很多零件的連接都需要采用過盈裝配，過盈配合是依靠相配件裝配以后的過盈量達到緊固連接，裝配后由于材料的彈性變形，使配合面之間產(chǎn)生壓力，因此在工作時配合面之間具有相當?shù)哪Σ亮韨鬟f扭矩或軸向力，過盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接，過盈配合的裝配方法有如下四種：

(1)人工錘擊法：適用于過渡配合的小件裝配；

(2)壓力機壓入法：適用于常溫下，對過盈量較小的中、小件裝配；

(3)冷裝法：適用于包容件無法加熱或加熱會導致零件精度、材料組織變化、影響其力學件的裝配；

(4)熱裝法：適用于過盈量較大的零件的裝配；

為了提高造紙機的產(chǎn)量，造紙機的體積也在相應(yīng)增大；于是在提高體積的同時，造紙機輥類的直徑、長度也在不斷的增加，在輥類加工過程中也出現(xiàn)了一些問題，比如：裝配后輥類重量超過車床最大載荷；長度超過車床行程、加工難度大、周期長等因素；同時，整體加工普通車削手段精度低，耗時耗力，又不能滿足要求的形位公差等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種裝夾方式簡單，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，可以直接準確的定位被包容件的裝配位置的過盈裝配用定位裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種過盈裝配用定位裝置，所述定位裝置包括：

一套設(shè)在被包容件上的定位套，所述定位套兩端開口；

一連接板，所述連接板焊接在定位套的一端，并對該端的開口進行密封，所述連接板的中部設(shè)有供被包容件端部穿過的通孔；連接板通孔的水平中心軸線與定位套的水平中心軸線在一條直線上；

一連接套，所述連接套的一端焊接在連接板的通孔一端的外側(cè)面上，連接套的水平中心軸線和連接板的通孔水平中心軸線在一條直線上；連接套可供被包容件端部穿過，連接套的內(nèi)徑等于連接板的通孔直徑；

一螺母，所述螺母設(shè)置在被包容件穿過連接套的一端部。

在本實用新型的一個實施例中，所述通孔的直徑等于被包容件穿過該通孔端部的直徑。

在本實用新型的一個實施例中，所述定位套、連接板、連接套三者之間采用斷續(xù)焊接進行連接。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型裝夾方式簡單，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，可以直接準確的定位被包容件的裝配位置；另外該種裝置可以實現(xiàn)一次裝配多個，提高了工作效率，這種裝配方式很容易的解決了大結(jié)構(gòu)件裝配后的加工難度，有效的減少了加工周期；本實用新型可確保包容件與被包容件的裝配位置，塑性變形小，確保了加工精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型工作時的裝配示意圖；

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

10、包容件 20、被包容件 30、定位套 40、連接板 50、連接套 60、螺母。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1所示，本實用新型公開了一種過盈裝配用定位裝置，定位裝置包括套設(shè)在被包容件20上的定位套30、連接板40以及連接套50，定位套30兩端開口；連接板40焊接在定位套30的一端，并對該端的開口進行密封，連接板40的中部設(shè)有供被包容件20端部穿過的通孔，通孔的直徑等于被包容件穿過該通孔端部的直徑；連接板40通孔的水平中心軸線與定位套的水平中心軸線在一條直線上；連接套50的一端焊接在連接板40的通孔一端的外側(cè)面上，連接套50的水平中心軸線和連接板40的通孔水平中心軸線在一條直線上；連接套可供被包容件端部穿過，連接套的內(nèi)徑等于連接板的通孔直徑；定位套30、連接板40、連接套50三者之間采用斷續(xù)焊接進行連接，其便于后續(xù)的拆卸；當被包容件20的端部為外螺紋時，螺母60螺紋連接在被包容件的端部起到壓制連接套將整個定位裝置與被包容件連接成一體；當被包容件的端部無外螺紋時，采用端面內(nèi)螺紋孔壓板將整個定位裝置與被包容件連接，來完成定位裝配。

本實用新型可以將后續(xù)加工的難度過渡到單一的零件中，減小總體加工的難度，且不易產(chǎn)生較大的塑形變形，從而提高了輥類加工的周期，同時操作方式簡單，可以控制定位裝置中的定位套的長度有效控制裝入深度，提高工作效率，減少后續(xù)加工不合格對整體輥類的影響。

本實用主要介紹冷裝法，由于軸、孔之間沒有間隙而是有一定的過盈量，因此，必須將孔脹大或?qū)⑤S冷縮小完成裝配，此種裝置是一種能夠完成將軸冷縮后準確定位裝配的裝置。

本實用新型在定位前，需要首先，計算被包容件20的外徑冷縮量(為實際過盈量與冷裝最小間隙之和)，具體計算方法如下：

e_it＝(t₁-t)αd_f

e_it:冷縮量(為實際過盈量與冷裝最小間隙之和)，mm；

t₁:被包容件的冷卻溫度,℃；

t：裝配環(huán)境的溫度,℃；

α：材料的線膨脹系數(shù)，見《機械設(shè)計手冊》第五版第2篇《5-4-6》表；

d_f：結(jié)合直徑，mm；

根據(jù)計算的冷縮量結(jié)果，確定是否可以采取僅冷卻包容件來進行加工，各類直徑裝配的最小間隙見《機械設(shè)計手冊》第五版第2篇《5-4-7》表。

二、計算冷裝后軸向的膨脹量，將膨脹量在定位裝置中的定位尺寸中去掉，制作好其裝置并裝配與包容件10上，且保證用定位裝置的定位點進行定位，并壓好(可采用螺紋連接的螺母，具體根據(jù)結(jié)構(gòu)定)，使定位裝置與被包容件20成為一體。

三、將定位裝置與被包容件整體置于密閉的液氮容器中冷卻，冷確時間按以上公式進行計算，最高可冷卻至液氮溫度：-196℃。

四、將冷卻裝置與被包容件整體裝配與包容件上，并進行適當?shù)闹危敝粱謴椭脸兀鸬糁蔚亩ㄎ谎b置，檢測裝配關(guān)系；

裝配過程中需要注意以下事項：

1.操作者必須穿戴好勞保用品，應(yīng)穿長袖衣，長腿褲，戴好防護眼鏡，皮手套.扎好帆布腳蓋.才能進行操作。

2.取冷凍劑的罐和冷卻箱，要留有透氣孔，用時不得堵死.以免壓力增高引起爆炸；箱體內(nèi)部要清潔冷卻箱要放置平穩(wěn)可靠。

3.冷凍劑必須隨用隨取，傾注時要小心，防止外灑和飛濺；冷卻箱中的液面要保持足夠的高度，比須浸沒零件的配合表面，但不宜太滿，應(yīng)低于箱蓋頂面80cm；揮發(fā)的冷凍劑要及時補充。

4.往冷卻箱中放入或取出零件時要使用工具，用鉗子夾或事先用鐵絲捆扎好.不準直接用手取、放零件，以免燒傷。

5.冷凍時間是從零件浸入冷凍劑中算起；零件浸入初期有強裂的“沸騰”現(xiàn)象.往后逐漸減弱，以致消失.剛停止時只說明零件表面與冷凍劑的溫差很小，但并未完全冷透.必須按計算時間完全冷透。

6.零件透溫后.取出應(yīng)立即裝入包容件孔中。動作要訊速、準確；零件的夾持要注意同心.不得歪斜，糾正裝入產(chǎn)生的歪斜，只允許使用銅棒或木錘進行敲擊、若是銅件則應(yīng)采用木錘。

7.若—次要裝的零件較多時，從冷卻箱中取出一件，應(yīng)隨時效入一件，并及時補足冷凍劑.蓋好箱蓋。

本實用新型的工作原理為：

被包容件在惰性氣體液氮中進行冷卻，物體內(nèi)的粒子(原子)運動會隨溫度改變，當溫度下降時，粒子的振動幅度便會減少，使物體收縮，而使被包容件與包容件的配合產(chǎn)生一定的間隙，再利用定位裝置(計算恢復常溫后的軸向膨脹量)完成包容件與被包容件的件裝配關(guān)系，待恢復常溫后，在一定程度上能夠準確的完成裝配。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。