本實(shí)用新型涉及切割機(jī)領(lǐng)域,具體地指一種帶封閉冷卻水槽的同步切割機(jī)用組合開(kāi)槽片。
背景技術(shù):
金剛石組合開(kāi)槽片是一種多片開(kāi)槽片同軸旋轉(zhuǎn)同步切割的高效切割裝置。然而,由于切割作業(yè)中鋼基體受熱影響,尤基體剛性難以保證,同時(shí)組合開(kāi)槽片片的直徑越大、切深越深,外部澆水無(wú)法進(jìn)入切縫內(nèi)部,鋼基體發(fā)熱嚴(yán)重,鋼基體的剛性越難以保障,受熱影響越明顯,使得基體易于變形,切割效率降低、切割壽命下降。如果僅通過(guò)增加鋼基體的厚度去維持基體的剛性,則大幅增加了鋼基體的成本以及設(shè)備的功率消耗。同時(shí),在供水不方便的場(chǎng)合,組合開(kāi)槽片的散熱冷卻更是難題。
因此,亟需開(kāi)發(fā)一種整體散熱冷卻效果好、同時(shí)更節(jié)約水資源的組合開(kāi)槽片,可有效提高組合開(kāi)槽片的效率及壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種帶封閉冷卻水槽的同步切割機(jī)用組合開(kāi)槽片,其整體散熱冷卻效果好、更節(jié)約冷卻用水資源。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的帶封閉冷卻水槽的同步切割機(jī)用組合開(kāi)槽片包括二片外側(cè)金剛石開(kāi)槽片、二片內(nèi)部夾板及一片中心金剛石開(kāi)槽片,所述二片內(nèi)部夾板置于所述中心金剛石開(kāi)槽片的兩側(cè),所述二片外側(cè)金剛石開(kāi)槽片置于所述二片內(nèi)部夾板的外側(cè),所述二片外側(cè)金剛石開(kāi)槽片、所述二片內(nèi)部夾板及所述一片中心金剛石開(kāi)槽片用緊固件固定成整體,每一所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片上沿同一圓周均勻分布有多個(gè)冷卻水通孔,所述內(nèi)部夾板上與所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片上的所述冷卻水通孔相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有封閉冷卻水槽,所述封閉冷卻水槽沿所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片的徑向分布,所述封閉冷卻水槽呈靠近所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片的圓心處窄、遠(yuǎn)離所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片的圓心處寬的寬度漸變的封閉槽。
作為優(yōu)選方案,每一所述內(nèi)部夾板上的所述封閉冷卻水槽的數(shù)量與所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片上的所述冷卻水通孔的數(shù)量相對(duì)應(yīng),所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片上沿同一圓周均勻分布有8個(gè)所述冷卻水通孔,所述內(nèi)部夾板上內(nèi)部夾板上分布有8個(gè)所述封閉冷卻水槽。
作為優(yōu)選方案,所述封閉冷卻水槽靠近所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片的圓心處的端部為圓弧形,所述封閉冷卻水槽遠(yuǎn)離所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片的圓心處的端部為圓弧形。
作為優(yōu)選方案,所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片、所述內(nèi)部夾板及所述中心金剛石開(kāi)槽片上開(kāi)設(shè)有中心孔和位于所述中心孔旁的定位孔,所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片、所述內(nèi)部夾板及所述中心金剛石開(kāi)槽片上的中心孔和定位孔的大小和位置相對(duì)應(yīng)。
作為優(yōu)選方案,所述二片外側(cè)金剛石開(kāi)槽片、所述二片內(nèi)部夾板及所述一片中心金剛石開(kāi)槽片用沿同一圓周均勻分布的緊固件固定成整體。
作為優(yōu)選方案,所述二片外側(cè)金剛石開(kāi)槽片、所述二片內(nèi)部夾板及所述一片中心金剛石開(kāi)槽片用三組沿同一圓周均勻分布的所述緊固件固定成整體。
作為優(yōu)選方案,所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片與所述中心金剛石開(kāi)槽片的外徑相同,所述內(nèi)部夾板的外徑小于所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片的外徑。
作為優(yōu)選方案,所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片與所述中心金剛石開(kāi)槽片的外圓上焊接多個(gè)相同的金剛石節(jié)塊。
作為優(yōu)選方案,所述組合開(kāi)槽片的直徑大于600mm。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的帶封閉冷卻水槽的同步切割機(jī)用組合開(kāi)槽片通過(guò)外側(cè)開(kāi)槽片的冷卻水通孔往夾板的冷卻水槽注水,形成近似封閉的水槽,使其在切割作業(yè)中,尤其切縫較深無(wú)法通過(guò)外部澆水冷卻基體時(shí),充分發(fā)揮冷卻水槽的散熱冷卻效果,可以保持對(duì)組合開(kāi)槽片基體的有效散熱和冷卻,保持鋼基體的剛性,提高切割效率和壽命,同時(shí)適用于水供應(yīng)不方便場(chǎng)合,節(jié)省水資源。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的帶封閉冷卻水槽的同步切割機(jī)用組合開(kāi)槽片的外側(cè)金剛石開(kāi)槽片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的帶封閉冷卻水槽的同步切割機(jī)用組合開(kāi)槽片的內(nèi)部夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的帶封閉冷卻水槽的同步切割機(jī)用組合開(kāi)槽片的中心金剛石開(kāi)槽片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的帶封閉冷卻水槽的同步切割機(jī)用組合開(kāi)槽片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為沿圖4中的帶封閉冷卻水槽的同步切割機(jī)用組合開(kāi)槽片的半徑方向的截面圖。
圖中各部件標(biāo)號(hào)如下:外側(cè)金剛石開(kāi)槽片1、內(nèi)部夾板2、中心金剛石開(kāi)槽片3、金剛石節(jié)塊4、冷卻水通孔5、封閉冷卻水槽6、緊固件7。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)結(jié)合參閱1至圖5,本實(shí)用新型的帶封閉冷卻水槽的同步切割機(jī)用組合開(kāi)槽片包括兩片外側(cè)金剛石開(kāi)槽片1、兩片內(nèi)部夾板2及一片中心金剛石開(kāi)槽片3,兩片內(nèi)部夾板2置于中心金剛石開(kāi)槽片3的兩側(cè),兩片外側(cè)金剛石開(kāi)槽片1置于兩片內(nèi)部夾板2的外側(cè),各個(gè)部分用三組等圓周均勻分布的緊固件7固定成整體,形成組合開(kāi)槽片。
外側(cè)金剛石開(kāi)槽片1與中心金剛石開(kāi)槽片3具有相同的外徑,內(nèi)部夾板2的外徑小于外側(cè)金剛石開(kāi)槽片1和中心金剛石開(kāi)槽片3的外徑。外側(cè)金剛石開(kāi)槽片1、內(nèi)部夾板2及中心金剛石開(kāi)槽片3的中心孔和中心孔旁的定位孔的大小和位置相對(duì)應(yīng)。
外側(cè)金剛石開(kāi)槽片1與中心金剛石開(kāi)槽片3的基體外圓上焊接同規(guī)格金剛石節(jié)塊4。外側(cè)金剛石開(kāi)槽片1上設(shè)置有同一圓周上均勻分布的冷卻水通孔5。在圖示實(shí)施例中,同一圓周上均勻分布有8個(gè)冷卻水通孔5。
內(nèi)部夾板2上與外側(cè)金剛石開(kāi)槽片1上冷卻水通孔5相同排布角度的開(kāi)設(shè)有封閉冷卻水槽6。封閉冷卻水槽6沿外側(cè)金剛石開(kāi)槽片1的徑向分布,封閉冷卻水槽6呈靠近圓心處窄、遠(yuǎn)離圓心處寬的寬度漸變的槽形。封閉冷卻水槽6靠近外側(cè)金剛石開(kāi)槽片1的圓心處的端部為圓弧形,封閉冷卻水槽6遠(yuǎn)離所述外側(cè)金剛石開(kāi)槽片1的圓心處的端部為圓弧形。冷卻水通孔5的位置對(duì)應(yīng)于封閉冷卻水槽6的底部(靠近圓心處)。封閉冷卻水槽6的數(shù)量與冷卻水通孔5的數(shù)量相對(duì)應(yīng),在圖示實(shí)施例中,內(nèi)部夾板2上分布有8個(gè)封閉冷卻水槽6。
將上述組合開(kāi)槽片安裝于同軸旋轉(zhuǎn)同步切割機(jī)上,通過(guò)冷卻水通孔5給組合開(kāi)槽片內(nèi)部的封閉冷卻水槽6注水,利用切割機(jī)切割中的慣性離心力保持封閉冷卻水槽6充滿(mǎn)水,對(duì)切割作業(yè)中的組合開(kāi)槽片進(jìn)行散熱冷卻。
本實(shí)用新型的帶封閉冷卻水槽的同步切割機(jī)用組合開(kāi)槽片的結(jié)構(gòu)適用于大直徑金剛石組合開(kāi)槽片,組合開(kāi)槽片的直徑可大于600mm。
本實(shí)用新型的帶封閉冷卻水槽的同步切割機(jī)用組合開(kāi)槽片通過(guò)外側(cè)開(kāi)槽片的冷卻水通孔往夾板的封閉冷卻水槽注水,形成近似封閉的水槽,使其在切割作業(yè)中,尤其切縫較深無(wú)法通過(guò)外部澆水冷卻基體時(shí),充分發(fā)揮封閉冷卻水槽的散熱冷卻效果,可以保持對(duì)組合開(kāi)槽片基體的有效散熱和冷卻,保持鋼基體的剛性,提高切割效率和壽命,同時(shí)適用于水供應(yīng)不方便場(chǎng)合,節(jié)省水資源。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。