本實用新型涉及一種螺絲機械旋緊裝置。

背景技術：

由于機械裝配過程中，存在許多大小不同且直徑不同的螺絲，于是，維修人員需要用到螺絲刀來分別拆裝螺絲，可是，現有的螺絲刀只能針對某個型號的螺絲操作，當需要擰動不同型號螺絲時，均需要使用不同螺接口的螺絲刀，不方便對其它螺絲操作，特別是最常用的十字螺接口，一字螺接口，圓形螺接口和六角形螺接口，均需要攜帶一大堆螺絲刀，才能針對不同的型號的螺接口進行操作，這樣一方面浪費了工作時間，還增加了工作繁復，過多的螺絲刀重量較重，螺絲刀擰動螺絲時，不易掌握，在操作時容易使得螺絲松脫。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種外質地牢固，整體重量輕，外形美觀，操作靈活，使用方便，便于針對不同直徑和螺接口的螺絲操作，減少了工作的麻煩，節省了工作時間的螺絲機械旋緊裝置。

本實用新型具體技術方案如下：一種螺絲機械旋緊裝置，包括旋緊裝置本體，所述旋緊裝置本體包括旋緊盤和把手，所述把手安裝在旋緊盤上，還包括多根旋緊桿，所述多根旋緊桿包括圓形旋緊桿和六角形旋緊桿，所述旋緊盤包括外盤框和連接在外盤框內部的連接板，所述外盤框的整體形狀為圓形，所述外盤框的框體設有多個不同直徑且具有內置螺紋的旋緊孔，多個旋緊孔沿外盤框間隔排布，所述多個旋緊孔的整體形狀為圓柱形，多個旋緊孔均從外盤框頂面貫通至底面，所述多個旋緊孔的頂面和底面的孔口上均安裝了橡膠圈，所述多根圓形旋緊桿均設有與多個旋緊孔設有的旋緊紋相配接的配接紋，多根圓形旋緊桿頂端分別旋緊在多個旋緊孔設有的旋緊紋上，所述多根圓形旋緊桿的底端設有多種螺接口；所述外盤框一側頂面設有桶型安裝柱，所述把手安裝在桶型安裝柱內，所述連接板上設有多個不同直徑的六角形旋緊孔，所述多個六角形旋緊孔的孔部呈突起設置，其內部設有內置螺紋，多個六角形旋緊孔分別安裝了多個不同直徑的六角形旋緊桿，多個六角形旋緊桿頂端均設有外置螺紋，其分別旋緊在多個六角形旋緊孔設有的內置螺紋內。

以下為本實用新型的附屬技術方案。

作為優選技術方案，所述旋緊裝置的材質為鋅鋁合金壓制成形且具有啞光飾面。

作為優選技術方案，所述多種螺接口包括十字螺接口、一字螺接口、圓形螺接口，幾何形狀螺接口。

作為優選技術方案，所述把手包括手柄和手桿，所述手桿設有安裝孔，所述安裝柱設有兩個螺孔，其通過螺絲連接。

作為優選技術方案，所述手柄設有一個插柱，所述手桿設有一個插孔，所述手柄設有的一個插柱通過粘合劑粘合在手桿設有的一個插孔內。

作為優選技術方案，所述連接板的兩側設有兩個插片，所述外盤框設有與其相配接的插槽，其相互插接。

作為優選技術方案，所述多個六角形旋緊孔從左到右依次為直徑由寬到窄的順序設置。

本實用新型的技術效果：本實用新型的一種螺絲機械旋緊裝置，通過多個不同直徑旋緊孔的設置，便于連接多種類型螺接口的旋緊桿，使得旋緊螺紋相對簡單，使用多樣性，通過連接板設有的六角形旋緊孔的設置，可用于旋緊六角形旋緊桿的螺紋，而連接板與外盤框的連接為插片和插槽之間的插接，便于更換，通過把手的設置，使得旋緊螺絲簡單，易操作，整個裝置，質地牢固，整體重量輕，外形美觀，操作靈活，使用方便，便于針對不同直徑和螺接口的螺絲操作，減少了工作的麻煩，節省了工作時間。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的一種旋緊裝置本體的結構圖。

圖2是本實用新型實施例的旋緊桿的結圖。

圖3和圖4是本實用新型實施例的一種螺絲機械旋緊裝置的使用狀態示意圖。

圖中:旋緊裝置本體1，旋緊盤2，外盤框21，插槽22，旋緊孔23，旋緊紋231，橡膠圈24，圓形旋緊桿31，配接紋311，螺接口312，外置螺紋313，六角形旋緊桿32，連接板4，插片41，六角形旋緊孔42，安裝柱5，螺孔51，螺絲52，把手6，手柄61，手桿62，插孔63，插柱64。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1至圖4所示，本實施例的一種螺絲機械旋緊裝置，包括旋緊裝置本體1，所述旋緊裝置本體1包括旋緊盤2和把手6，所述把手安裝在旋緊盤2上，所述旋緊裝置1的材質為鋅鋁合金壓制成形且具有啞光飾面，外形美觀，重量輕，還包括多根旋緊桿31，所述多根旋緊桿包括圓形旋緊桿31和六角形旋緊桿32，所述旋緊盤2包括外盤框21和連接在外盤框內部的連接板4，所述外盤框21設有多個不同直徑且帶有內置螺紋的旋緊孔23，多個旋緊孔23沿外盤框間隔排布，所述旋緊孔23的整體形狀為圓柱形，且從外盤框頂面貫通至底面，便于旋緊桿的旋緊，本實施例設有六個旋緊孔，其具體數量按實際使用設置，本實施例中的六個旋緊孔的孔徑從后至近，由窄至寬，具體地說，外盤框后端的三個旋緊孔的直徑從左至右由窄變寬，再至外盤框前端，從右至左由窄變寬，所述旋緊孔23頂面和底面的孔口均安裝了橡膠圈24，用于防止旋緊桿滑動，所述多根旋緊桿31設有與旋緊孔23設有的旋緊紋231相配接的配接紋311，其頂端旋緊在旋緊孔設有的旋緊紋231上，多根旋緊桿底端設有多種不同類型的螺接口312，所述螺接口312包括十字螺接口、一字螺接口、其整體為圓形螺接口，幾何形狀螺接口，其中，幾何形狀螺接口，在本實施例中為六邊形螺接口，其還包括八邊形螺接口等，每個不同直徑的旋緊桿均配置了上述的螺接口，在使用時可將其中一根旋緊桿旋緊在外盤框上。所述外盤框21一側頂面設有桶型安裝柱5，所述把手6安裝在桶型安裝柱5上，可用于旋轉旋緊裝置本體。所述把手6包括手柄61和手桿62，所述手桿62設有安裝孔65，所述安裝柱5設有兩個螺孔51，其通過螺絲52連接，連接牢固，所述手柄61設有一個插柱64，所述手桿62設有一個插孔63，所述手柄61設有的一個插柱64通過粘合劑粘合在手桿62設有的一個插孔63內，可通過把手旋轉，省時省力。所述連接板4的兩側設有兩個插片41，所述外盤框21設有與其相配接的插槽22，其相互連接，這樣是活插接，可換取連接板，所述連接板4上設有多個不同直徑的六角形旋緊孔42，本實施例設有四個六角形旋緊孔，可從圖中看出，六角形旋緊孔從左至右，其孔徑由寬至窄，所述多個六角形旋緊孔42的孔部均設有突起，內部設有內置螺紋，多個六角形旋緊孔42分別安裝了多個直徑不同的六角形旋緊桿31，其頂端設有外置螺紋313，其旋緊在六角形旋緊孔設有的內置螺紋內，所述多個六角形旋緊孔42從左到右依次為直徑由寬到窄的順序，便于操作。

本實施例的一種螺絲機械旋緊裝置，在具體使用過程中，工人將連接板通過插片安裝在外盤框設有的插槽上固定，在外盤框一側頂面安裝把手，針對需要拆裝螺絲的需要，將不同直徑及螺接口的旋緊桿中的圓形或六角形螺旋桿中的一根旋緊桿安裝在旋緊裝置設有的其中一個旋緊孔上（如圖3和圖4所示），順時針旋轉為擰緊，逆時針旋轉為擰松，操作方便，使用完后可將旋緊桿一并收納放置。

本實用新型的一種螺絲機械旋緊裝置，通過多個不同直徑旋緊孔的設置，便于連接多種類型螺接口的旋緊桿，使得旋緊螺紋相對簡單，使用多樣性，通過連接板設有的六角形旋緊孔的設置，可用于旋緊六角形旋緊桿的螺紋，而連接板與外盤框的連接為插片和插槽之間的插接，便于更換，通過把手的設置，使得旋緊螺絲簡單，易操作，整個裝置，質地牢固，整體重量輕，外形美觀，操作靈活，使用方便，便于針對不同直徑和螺口的螺絲操作，減少了工作的麻煩，節省了工作時間。需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。