本發明屬于機械輔助設備領域，具體涉及一種剃須刀頭扭簧安裝用的輔助工具。

背景技術：

剃須刀頭包括刀頭本體、刀片、用于將所述刀片壓合在所述刀頭本體上的壓塊、固定在所述刀頭本體上的安裝座、設置在所述安裝座內并將所述壓塊扣壓在所述刀頭本體上的扭簧、以及固定設置在所述刀頭本體上的卡座。

然而，在實際操作中，先采用輔助工具將刀頭本體進行定位，然后將扭簧本體放置在安裝座上，手動驅使扭簧的形變，使得一扭臂扣壓在壓塊上、另一扭臂抵觸在固定設置在刀頭本體上的卡座內。

顯然，上述的輔助工具，其存在以下缺陷：

1）、該輔助工具一次只能實現一個剃須刀頭扭簧的安裝，工作效率明顯不足。

2）、在扭簧的驅使過程中，需要一手按住扭簧本體，另一只手使得兩扭臂相對運動，長期的大力度按壓操作，操作者的勞動強度非常大，不利于扭簧的組裝。

技術實現要素：

為了克服現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種改進的剃須刀頭扭簧安裝用的輔助工具。其一方面能夠減小按壓力度的前提下，實現剃須刀頭的扭簧安裝；另一方面一次定位后能夠依次完成多個剃須刀頭的扭簧安裝，提高工作效率，節約成本。

為達到上述目的，本發明提供一種剃須刀頭扭簧安裝用的輔助工具，剃須刀頭包括刀頭本體、刀片、用于將刀片壓合在刀頭本體上的壓塊、固定在刀頭本體上的安裝座、設置在安裝座內并將壓塊扣壓在刀頭本體上的扭簧、卡座，其中扭簧的一扭臂扣壓在壓塊上、另一扭臂抵觸在卡座內，輔助工具包括基座、位于基座上用于定位刀頭本體的定位座，該定位座有多個且并排設置，輔助工具還包括沿著遠離或靠近定位座方向水平滑動地設置在基座上的限位模塊、位于限位模塊上且設有多個與壓塊相對應的墊塊，其中墊塊與壓塊的扭簧安裝面平行設置，當限位模塊和定位座將刀頭本體定位后，墊塊疊設在壓塊上，組裝時，依次將多個扭簧分別安裝，使得一扭臂扣壓在墊塊上、另一扭臂抵觸在卡座內，當限位模塊逐漸遠離定位座時，扣壓在墊塊上的扭臂沿著墊塊的移動方向滑落至壓塊上。

優選地，在墊塊上設有沿其自身長度方向延伸的壓槽，當組裝時，扭簧的一扭臂扣壓在墊塊的壓槽上；當限位模塊逐漸遠離定位座時，扣壓在墊塊上的扭臂沿著壓槽的延伸方向滑落至壓塊上。

根據本發明的一個具體實施和優選方面，壓槽呈開口向上的V形，或者，壓槽呈自上而下逐漸變窄的梯形。便于扭簧的扭臂扣壓在指定位置，確保扭簧安裝的準確度。

優選地，輔助工具還包括設置在基座上沿著水平方向垂直向定位座方向延伸的滑軌、設置在滑軌遠離定位座端部兩側的限位部、能夠滑動地設置在滑軌上的滑座，其中限位模塊通過螺栓件固定設置在滑座上。

優選地，滑軌有兩條，且相互平行設置。

優選地，扭簧為雙扭簧。這樣一來，一個雙扭簧用于扣壓壓塊的扭臂有兩條，因此，在墊塊上分別設有與之相對應的壓槽。

進一步的，墊塊的中部設有避開壓塊的避讓缺口，當剃須刀頭定位后，墊塊限制了壓塊沿著X、Y、Z軸方向的移動。

根據本發明的一個具體實施和優選方面，在基座上設有沿著多個定位座的排布方向延伸的限位條、設置在限位條上用于支撐刀片的支撐條，其中限位條用于限制限位模塊過度靠近的定位座，造成刀片的損傷；同時由支撐條的設置，使得刀片更加穩定地貼在刀頭本體與壓塊之間。

此外，在基座上還設有與定位座一一對應設置的限位槽，且限位槽的形狀與刀頭本體外形相匹配；刀頭本體放置在限位槽內并由安裝座抵靠在定位座上。

相較于現有技術，本發明具有如下優點：

本發明一方面能夠減小按壓力度的前提下，實現剃須刀頭的扭簧安裝；另一方面一次定位后能夠依次完成多個剃須刀頭的扭簧安裝，提高工作效率，節約成本。

附圖說明

圖1為本發明輔助工具的立體結構示意圖（含有剃須刀頭）；

圖2為圖1的主視示意圖（去除剃須刀頭）；

附圖中：1、剃須刀頭；10、刀頭本體；11、刀片；12、壓塊；13、安裝座；14、扭簧（雙扭簧）；15、卡座；2、基座；20、限位槽；3、定位座；4、限位模塊；5、墊塊；50、壓槽；51、避讓缺口；6、限位條；7、支撐條；8、滑軌；9、限位部；Z、滑座。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明優選的實施方式進行詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實施例涉及的剃須刀頭1包括刀頭本體10、刀片11、用于將刀片11壓合在刀頭本體10上的壓塊12、固定在刀頭本體10上的安裝座13、設置在安裝座13內并將壓塊12扣壓在刀頭本體10上的扭簧14、卡座15，其中組裝完成的剃須刀頭1的扭簧14一扭臂扣壓在壓塊12上、另一扭臂抵觸在卡座15內。

本例中所涉及的輔助工具包括基座2、位于基座2上用于定位刀頭本體10的定位座3，該定位座3有多個且并排設置。

特別是，輔助工具還包括沿著遠離或靠近定位座3方向水平滑動地設置在基座2上的限位模塊4、位于限位模塊4上且設有多個與壓塊12相對應的墊塊5、設置在基座2上且沿著多個定位座3的排布方向延伸的限位條6、設置在限位條6上用于支撐刀片11的支撐條7，其中限位條6用于限制限位模塊4過度靠近的定位座3，造成刀片11的損傷；同時由支撐條7的設置，使得刀片11更加穩定地貼在刀頭本體10與壓塊12之間。

具體的，墊塊5與壓塊12的扭簧安裝面平行設置，當限位模塊4和定位座3將刀頭本體10定位后，墊塊5疊設在壓塊12上，組裝時，依次將多個扭簧14分別安裝，使得一扭臂扣壓在墊塊5上、另一扭臂抵觸在卡座15內，當限位模塊4逐漸遠離定位座3時，扣壓在墊塊5上的扭臂沿著墊塊5的移動方向滑落至壓塊12上。因此，夠減小按壓力度的前提下（省力），實現剃須刀頭的扭簧安裝，同時在限位模塊4沿著遠離定位座3方向運動時，能夠滿足多個剃須刀頭的扭簧安裝，提高工作效率，節約成本。

進一步為了確保扭簧14安裝的準確度，在墊塊5上設有沿其自身長度方向延伸的壓槽50，當組裝時，扭簧14的一扭臂扣壓在墊塊5的壓槽50上；當限位模塊4逐漸遠離定位座3時，扣壓在墊塊5上的扭臂沿著壓槽50的延伸方向滑落至壓塊12上。

具體的，壓槽50呈開口向上的V形，或者，壓槽50呈自上而下逐漸變窄的梯形。本例中的實施方式為后者。

同時，上述墊塊5的中部設有避開壓塊12的避讓缺口51，當剃須刀頭1定位后，墊塊5限制了壓塊12沿著X、Y、Z軸方向的移動。

本例中， 上述輔助工具還包括設置在基座2上沿著水平方向垂直向定位座3方向延伸的滑軌8、設置在滑軌8遠離定位座3端部兩側的限位部9、能夠滑動地設置在滑軌8上的滑座Z，其中限位模塊4通過螺栓件固定設置在滑座Z上。

具體的，滑軌8有兩條，且相互平行設置。

扭簧14為雙扭簧。這樣一來，一個雙扭簧14用于扣壓壓塊12的扭臂有兩條，因此，在墊塊5上分別設有與之相對應的壓槽50。

此外，在基座2上還設有與定位座3一一對應設置的限位槽20，且限位槽20的形狀與刀頭本體10外形相匹配；刀頭本體10放置在限位槽20內并由安裝座13抵靠在定位座3上。

本實施例實施過程如下：

分別將多個刀頭本體10依次放置在限位槽20內并由安裝座13抵靠在定位座3上，同時刀片搭設在支撐條7上，然后推動滑座Z，使得墊塊5逐漸靠近定位座3，且自避讓缺口51逐步貼合在壓塊12上，直到滑座Z與碰觸到限位條6后，滑座Z停止運動，然后依次安裝扭簧14，使得每個扭簧14扣壓在壓塊12上扭臂分別位于墊塊5的壓槽50內；另一扭臂卡設在卡座15內；接著推動滑座Z，使得滑座Z逐漸遠離定位座3，位于壓槽50內的扭臂沿著壓槽50的延伸方向逐漸滑落壓塊12，并將壓塊12抵緊，從而一次完成多個剃須刀頭的扭簧安裝。

綜上所述，本申請具有以下優勢：

1）、能夠減小按壓力度的前提下，快速實現剃須刀頭的扭簧安裝，方便操作（省力）。

2）、一次可實現多個剃須刀頭的扭簧定位和組裝，提高工作效率，節約成本。

3）、結構簡單，實施方便。

4）、由壓槽的導向，使得滑座遠離定位座方向運動時，更準確的落在壓塊的指定位置，從而確保安裝的品質。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。