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電子鎖喚醒觸發(fā)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11108578閱讀:685來源:國知局
電子鎖喚醒觸發(fā)機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及電子鎖領(lǐng)域,具體涉及電子鎖喚醒觸發(fā)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前使用電池供電的低功耗電子鎖采用控制器休眠的模式,當(dāng)電子鎖處于休眠狀態(tài)時(shí),不能對電子鎖進(jìn)行控制和數(shù)據(jù)采集,而需要對電子鎖進(jìn)行操作控制時(shí),必須采用給控制器觸發(fā)信號將其喚醒,使其進(jìn)入工作模式。控制器觸發(fā)喚醒的方式目前主要采用端接外露觸點(diǎn)、專用帶磁芯的喚醒鑰匙等,這些方式存在安全性和操作不簡便的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的在于提供電子鎖喚醒觸發(fā)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)電子鎖快速在休眠狀態(tài)與工作狀態(tài)之間的切換。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

電子鎖喚醒觸發(fā)機(jī)構(gòu),包括由上殼體與下殼體構(gòu)成的殼體,殼體內(nèi)設(shè)有空腔,且在上殼體上開有與空腔連通的導(dǎo)向孔,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi),在所述上殼體外側(cè)壁上開有凹槽,撥鉤滑動(dòng)設(shè)置在凹槽內(nèi),沿轉(zhuǎn)輪軸線在其外側(cè)端的外圓周壁上設(shè)有多個(gè)與撥鉤配合的凸臺;還包括鎖蓋,所述鎖蓋設(shè)置在上殼體外側(cè)壁上且將導(dǎo)向孔完全覆蓋,在鎖蓋上開有與凹槽對應(yīng)的卡槽,撥鉤的外側(cè)壁上設(shè)有突起,在卡槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)彈簧,兩個(gè)彈簧對稱分布在突起的兩側(cè),且彈簧一端端部與卡槽內(nèi)壁接觸,彈簧另一端端部與突起側(cè)壁接觸,且在殼體內(nèi)設(shè)有與電子鎖控制器電連接的霍爾開關(guān),在撥鉤上設(shè)有與霍爾開關(guān)相互配合的磁芯。現(xiàn)有技術(shù)中,電子鎖控制器觸發(fā)喚醒的方式主要有端接外漏觸點(diǎn)以及專用帶磁芯的喚醒鑰匙等,該類觸發(fā)喚醒方式所對應(yīng)的鎖體中控制部分與機(jī)械執(zhí)行部分要么相互獨(dú)立,要么相互連通,而對防水等級達(dá)到IP68的電子鎖來說,上述觸發(fā)喚醒方式在高要求的防水等級條件下,無法保證電子鎖在休眠狀態(tài)與工作狀態(tài)之間的快速切換;針對該類問題,發(fā)明人設(shè)計(jì)出一種喚醒觸發(fā)機(jī)構(gòu),在保證控制部分與機(jī)械執(zhí)行部分隔絕密封的前提下,在開鎖的同時(shí),撥鉤被轉(zhuǎn)輪外壁上的凸臺帶動(dòng)而產(chǎn)生位移,進(jìn)而調(diào)節(jié)磁芯與霍爾開關(guān)之間的位置變化,使得霍爾開關(guān)產(chǎn)生高低電平變化,繼而達(dá)到喚醒控制器的目的;

具體地,上殼體與下殼體相互連接構(gòu)成防水等級符合具體要求的殼體,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi),而轉(zhuǎn)輪的外側(cè)端與上殼體的連接部分則通過鎖蓋進(jìn)行限位,開鎖時(shí),轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)直至凸臺與撥鉤接觸,并帶動(dòng)撥鉤在凹槽內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng),此時(shí)殼體內(nèi)的霍爾開關(guān)與磁芯之間的間距增大,而在撥鉤的外側(cè)壁上設(shè)置突起,突起的兩端分別與兩個(gè)彈簧接觸,鎖蓋內(nèi)開有卡槽,彈簧的端部與卡槽內(nèi)壁接觸,即當(dāng)撥鉤與第一個(gè)接觸的凸臺發(fā)生脫離后,兩個(gè)彈簧中一個(gè)被壓縮,另一個(gè)彈簧保持位置不變,壓縮的彈簧在回復(fù)形變時(shí)對撥鉤產(chǎn)生一個(gè)與其運(yùn)動(dòng)方向相反的作用力,以迫使撥鉤返回其初始位置,轉(zhuǎn)輪持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),直至第二個(gè)凸臺與撥鉤接觸,并重新帶動(dòng)撥鉤沿遠(yuǎn)離其初始位置的方向做水平直線運(yùn)動(dòng),在此期間,磁芯與霍爾開關(guān)的間距重新增大,如此,隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),磁芯與霍爾開關(guān)之間的間距不斷變化,使得霍爾開關(guān)產(chǎn)生高低電平變化,即實(shí)現(xiàn)喚醒與霍爾開關(guān)電連接的控制器的目的。進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)輪在順時(shí)針或是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),卡槽內(nèi)的兩個(gè)彈簧均能夠?qū)崿F(xiàn)撥鉤的自動(dòng)復(fù)位,確保霍爾開關(guān)能夠產(chǎn)生高低電平變化,以此達(dá)到喚醒控制器的目的,大大提高了電子鎖的應(yīng)用范圍和使用靈活性。

在所述凹槽的槽底開有限位滑槽,所述撥鉤內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)銷柱,兩個(gè)所述銷柱均滑動(dòng)設(shè)置在限位滑槽內(nèi)。撥鉤在受到凸臺牽引時(shí),在凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),而彈簧利用自身的彈性形變回復(fù)迫使撥鉤復(fù)位,在此過程中,彈簧所產(chǎn)生的彈力會(huì)導(dǎo)致?lián)茔^在凹槽內(nèi)發(fā)生不定向的擺動(dòng),即容易導(dǎo)致?lián)茔^運(yùn)動(dòng)不定向、運(yùn)動(dòng)不暢等問題,針對該類問題,發(fā)明人在凹槽的槽底開設(shè)限位滑槽,且在撥鉤的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)銷柱,銷柱滑動(dòng)設(shè)置在限位滑槽內(nèi),即利用限位滑槽對銷柱的限制,避免撥鉤產(chǎn)生不定向的擺動(dòng),保證撥鉤移動(dòng)的穩(wěn)定性,使得磁芯與霍爾開關(guān)之間的間距變化方向保持一致,以確保喚醒控制器的成功率。還包括固定在殼體內(nèi)部的控制板,霍爾開關(guān)固定在控制板上。作為優(yōu)選,殼體內(nèi)部分為多個(gè)腔室,且多個(gè)腔室間保持密閉性,以實(shí)現(xiàn)殼體的高水平防水等級,在殼體內(nèi)設(shè)置控制板,且將霍爾開關(guān)固定在控制板上,在節(jié)約殼體內(nèi)部空間占用的同時(shí),方便殼體內(nèi)電控部分的集成、安裝以及拆卸。

多個(gè)所述凸臺沿轉(zhuǎn)輪的周向均勻分布。作為優(yōu)選,多個(gè)凸臺是均勻分布的,使得單個(gè)凸臺與撥鉤連接、脫離所發(fā)生的位移相同,即保證每次磁芯與霍爾開關(guān)之間的間距變化保持一致,確保轉(zhuǎn)輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周后霍爾開關(guān)的高低電平變化頻率相同,以便快速喚醒電子鎖控制器。

所述凸臺的個(gè)數(shù)為3個(gè)。作為優(yōu)選,凸臺個(gè)數(shù)為三個(gè),即在轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),撥鉤被凸臺帶動(dòng)移動(dòng)直至與該凸臺脫離的工況出現(xiàn)三次,方便控制器快速識別霍爾開關(guān)的高低電平變化,以實(shí)現(xiàn)電子鎖由休眠狀態(tài)到工作狀態(tài)的切換;而在凸臺數(shù)超過3個(gè)時(shí),撥鉤的運(yùn)動(dòng)將會(huì)與凸臺發(fā)生干涉,轉(zhuǎn)輪無法實(shí)現(xiàn)同方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)凸臺個(gè)數(shù)少于3個(gè)時(shí),撥鉤與單個(gè)凸臺發(fā)生接觸、移動(dòng)以及脫離后,撥鉤在轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)較長距離后才能重新與凸臺發(fā)生接觸,即延長了霍爾開關(guān)的高低電平變化時(shí)間,即延長了電子鎖控制器的喚醒時(shí)間。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

1、本發(fā)明電子鎖喚醒觸發(fā)機(jī)構(gòu),在保證控制部分與機(jī)械執(zhí)行部分隔絕密封的前提下,在開鎖的同時(shí),撥鉤被轉(zhuǎn)輪外壁上的凸臺帶動(dòng)而產(chǎn)生位移,進(jìn)而調(diào)節(jié)磁芯與霍爾開關(guān)之間的位置變化,使得霍爾開關(guān)產(chǎn)生高低電平變化,繼而達(dá)到喚醒控制器的目的;

2、本發(fā)明電子鎖喚醒觸發(fā)機(jī)構(gòu),在凹槽的槽底開設(shè)限位滑槽,且在撥鉤的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)銷柱,銷柱滑動(dòng)設(shè)置在限位滑槽內(nèi),即利用限位滑槽對銷柱的限制,避免撥鉤產(chǎn)生不定向的擺動(dòng),保證撥鉤移動(dòng)的穩(wěn)定性,使得磁芯與霍爾開關(guān)之間的間距變化方向保持一致,以確保喚醒控制器的成功率;

3、本發(fā)明電子鎖喚醒觸發(fā)機(jī)構(gòu),多個(gè)凸臺是均勻分布的,使得單個(gè)凸臺與撥鉤連接、脫離所發(fā)生的位移相同,即保證每次磁芯與霍爾開關(guān)之間的間距變化頻率保持一致,確保轉(zhuǎn)輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周后霍爾開關(guān)的高低電平變化頻率相同,以便快速喚醒電子鎖控制器。

4、本發(fā)明電子鎖喚醒觸發(fā)機(jī)構(gòu),2個(gè)彈簧對稱限位分布,使得撥鉤與轉(zhuǎn)輪上的凸臺脫離后能準(zhǔn)確回到初始位置,同時(shí)對轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向無要求。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為鎖蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為撥鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為控制板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為撥鉤與轉(zhuǎn)輪的配合圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:

1-轉(zhuǎn)輪、2-凸臺、3-撥鉤、4-霍爾開關(guān)、5-磁芯、6-突起、7-彈簧、8-控制板、9-下殼體、10-上殼體、11-導(dǎo)向孔、12-鎖蓋、13-卡槽、14-銷柱、15-限位滑槽、16-凹槽。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1~6所示,本實(shí)施例包括由上殼體10與下殼體9構(gòu)成的殼體,殼體內(nèi)設(shè)有空腔,且在上殼體10上開有與空腔連通的導(dǎo)向孔11,轉(zhuǎn)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向孔11內(nèi),在所述上殼體10外側(cè)壁上開有凹槽16,撥鉤3滑動(dòng)設(shè)置在凹槽16內(nèi),沿轉(zhuǎn)輪1軸線在其外側(cè)端的外圓周壁上設(shè)有多個(gè)與撥鉤3配合的凸臺2;還包括鎖蓋12,所述鎖蓋12設(shè)置在上殼體10外側(cè)壁上且將導(dǎo)向孔11完全覆蓋,在鎖蓋12上開有與凹槽16對應(yīng)的卡槽13,撥鉤3的外側(cè)壁上設(shè)有突起6,在卡槽13內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)彈簧7,兩個(gè)彈簧7對稱分布在突起6的兩側(cè),且彈簧7一端端部與卡槽13內(nèi)壁接觸,彈簧7另一端端部與突起6側(cè)壁接觸,且在殼體10內(nèi)設(shè)有與電子鎖控制器電連接的霍爾開關(guān)4,在撥鉤3上設(shè)有與霍爾開關(guān)4相互配合的磁芯5。

具體地,上殼體10與下殼體9相互連接構(gòu)成防水等級符合具體要求的殼體,轉(zhuǎn)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi),而轉(zhuǎn)輪1的外側(cè)端與上殼體10的連接部分則通過鎖蓋12進(jìn)行限位,開鎖時(shí),轉(zhuǎn)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)直至凸臺2與撥鉤3接觸,并帶動(dòng)撥鉤3在凹槽16內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng),此時(shí)殼體內(nèi)的霍爾開關(guān)4與磁芯5之間的間距增大,而在撥鉤3的外側(cè)壁上設(shè)置突起6,突起6的兩端分別連接有彈簧7,鎖蓋12內(nèi)開有卡槽13,彈簧7的端部與卡槽13內(nèi)壁接觸,即當(dāng)撥鉤3與第一個(gè)接觸的凸臺2發(fā)生脫離后,兩個(gè)彈簧7中一個(gè)被壓縮,另一個(gè)彈簧保持位置不變,壓縮的彈簧7在回復(fù)形變時(shí)對撥鉤3產(chǎn)生一個(gè)與其運(yùn)動(dòng)方向相反的作用力,以迫使撥鉤3回到初始位置,轉(zhuǎn)輪1持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),直至第二個(gè)凸臺2與撥鉤3接觸,并重新帶動(dòng)撥鉤3沿遠(yuǎn)離其初始位置的方向做水平直線運(yùn)動(dòng),在此期間,磁芯5與霍爾開關(guān)4的間距重新增大,如此,隨著轉(zhuǎn)輪1的轉(zhuǎn)動(dòng),磁芯5與霍爾開關(guān)4之間的間距不斷變化,使得霍爾開關(guān)4產(chǎn)生高低電平變化,即實(shí)現(xiàn)喚醒與霍爾開關(guān)4電連接的控制器的目的。進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)輪1在順時(shí)針或是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),卡槽13內(nèi)的兩個(gè)彈簧7均能夠?qū)崿F(xiàn)撥鉤3的自動(dòng)復(fù)位,確保霍爾開關(guān)4能夠產(chǎn)生高低電平變化,以此達(dá)到喚醒控制器的目的,大大提高了電子鎖的應(yīng)用范圍和使用靈活性。

本實(shí)施例中,在所述凹槽16的槽底開有限位滑槽15,所述撥鉤3內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)銷柱14,兩個(gè)所述銷柱14均滑動(dòng)設(shè)置在限位滑槽15內(nèi)。撥鉤3在受到凸臺2牽引時(shí),在凹槽16內(nèi)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),而彈簧7利用自身的彈性形變回復(fù)迫使撥鉤3復(fù)位,在此過程中,彈簧7所產(chǎn)生的彈力會(huì)導(dǎo)致?lián)茔^3在凹槽16內(nèi)發(fā)生不定向的擺動(dòng),即容易導(dǎo)致?lián)茔^3在與第二個(gè)凸臺2接觸時(shí)發(fā)生脫落,針對該類問題,發(fā)明人在凹槽16的槽底開設(shè)限位滑槽15,且在撥鉤3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)銷柱14,銷柱14滑動(dòng)設(shè)置在限位滑槽15內(nèi),即利用限位滑槽15對銷柱14的限制,避免撥鉤3產(chǎn)生不定向的擺動(dòng),保證撥鉤3移動(dòng)的穩(wěn)定性,使得磁芯5與霍爾開關(guān)4之間的間距變化方向保持一致,以確保喚醒控制器的成功率。

作為優(yōu)選,殼體內(nèi)部分為多個(gè)腔室,且多個(gè)腔室間保持密閉性,以實(shí)現(xiàn)殼體的高水平防水等級,在殼體內(nèi)設(shè)置控制板8,且將霍爾開關(guān)4固定在控制板8上,在節(jié)約殼體內(nèi)部空間占用的同時(shí),方便殼體內(nèi)電控部分的集成、安裝以及拆卸。

作為優(yōu)選,多個(gè)凸臺2是均勻分布的,使得單個(gè)凸臺2與撥鉤3連接、脫離所發(fā)生的位移相同,即保證每次磁芯5與霍爾開關(guān)4之間的間距變化頻率保持一致,確保轉(zhuǎn)輪1每轉(zhuǎn)動(dòng)一周后霍爾開關(guān)4的高低電平變化頻率相同,以便快速喚醒電子鎖控制器。

作為優(yōu)選,凸臺2個(gè)數(shù)為三個(gè),即在轉(zhuǎn)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),撥鉤3被凸臺2帶動(dòng)移動(dòng)直至與該凸臺2脫離的工況出現(xiàn)三次,方便控制器快速識別霍爾開關(guān)4的高低電平變化,以實(shí)現(xiàn)電子鎖由休眠狀態(tài)到工作狀態(tài)的切換;而在凸臺2數(shù)超過3個(gè)時(shí),撥鉤3的運(yùn)動(dòng)將會(huì)與凸臺2發(fā)生干涉,轉(zhuǎn)輪1無法實(shí)現(xiàn)同方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)凸臺2個(gè)數(shù)少于3個(gè)時(shí),撥鉤3與單個(gè)凸臺2發(fā)生接觸、移動(dòng)以及脫離后,轉(zhuǎn)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)較長距離后才能重新與凸臺2發(fā)生接觸,即延長了霍爾開關(guān)4的高低電平變化時(shí)間,即延長了電子鎖控制器的喚醒時(shí)間。

以上所述的具體實(shí)施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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