本發明涉及箱包生產設備技術領域,具體為一種箱包制造裝置。
背景技術:
隨著改革開放以來我國經濟和科技的快速發展,我國成為世界上最大的產品加工國,加工的產品出售到全世界,這其中就有箱包,想包是人們出行必備的物品,箱包具有廣闊的市場前景,隨著近年來科技的逐漸完善,產品的加工設備也有了明顯的改善,傳動的箱包加工設備多為單軸或者雙軸加工設備,這種加工設備的靈活性不高,往往需要人工輔助,同時傳統箱包加工設備的進給裝置是依賴絲桿傳動的原理,一般是電機帶動絲桿傳動,進而通過絲桿傳動實現工作臺的移動,這樣需要在絲桿的兩端安裝各種軸承,增加了裝置的結構,且在這種傳動方式的傳動效率低。
針對以上問題,故,有必要對其進行改進。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種箱包制造裝置,X向伺服電機通過同步輪和同步帶帶動旋轉螺母的轉動,進而再帶動工作臺在X向上運動,這樣就不需要絲桿轉動,一方面簡化了絲桿安裝所需設備,另一方面這樣傳動效率高。
為實現上述目的,本發明所采用的技術方案是:一種箱包制造裝置,包括龍門架和支座,所述龍門架的上端固設有Y向支座,Y向支座上設有Y向絲杠、Y向導軌,Y向絲杠的兩端通過軸承及軸承座固設在Y向支座上,Y向絲杠的遠離Y向支座的一端連接有Y向驅動電機,Y向導軌上滑動設有滑座,滑座上通過Z向支撐板固設有Z向電機;滑座上滑動設有工作機頭;還包括能夠驅動工作機頭繞X向旋轉的A軸伺服電機和能夠驅動工作機頭繞Y向旋轉的B軸伺服電機;所述支座的上端面上的兩端分別設有一個連接座,支座的上端設有X向絲杠,X向絲杠由X向伺服電機驅動其轉動,X向絲杠的兩端可轉動地設置在所述連接座上,支座的上端設有工作臺;支座的上端還固設有一個X向導軌,工作臺的一端滑動設置在X向導軌上;X向伺服電機的輸出軸上固定連接有一個同步輪,X向伺服電機轉軸上的同步輪與設置在X向絲杠上的同步輪通過同步帶連接,X向絲杠上的同步輪的內側面上設置有旋轉螺母,X向絲杠的兩端與工作臺下端固定連接。
作為進一步地改進,所述工作臺的一端的兩側分別固設有兩個呈L形的固定座,工作臺的該端、靠近端部的位置還固設有一個固定塊,固定座包括豎直板和水平板,豎直板的下端固設在工作臺的上端面上,水平板的遠離豎直板的一端還通過一塊安裝板固設在工作臺的上端,水平板的上端面上開設有兩個長形孔。
作為進一步地改進,所述Y向導軌包括上滑軌和下滑軌。
作為進一步地改進,所述支座的上端面上的兩端分別設有擋板。
作為進一步地改進,所述連接座呈U形。
與現有技術相比,本發明的有益效果為:本發明該設備設置有Z軸伺服電機、A軸伺服電機和X向伺服電機,可實現多軸運動,提高了整個裝置靈活性能,有利于裝置快速生產,也進一步減輕了工作人員的工作強度,X向伺服電機通過同步輪和同步帶帶動旋轉螺母的轉動,進而再帶動工作臺在X向上運動,這樣就不需要絲桿轉動,一方面簡化了絲桿安裝所需設備,另一方面這樣傳動效率高,工作臺移動速度快,整體設備的整體傳動性能,本裝置設計合理,設備整體的傳動性能優良,且設備可實現多軸運動,性能優良,適合推廣使用。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明的X向絲杠傳動部分的結構示意圖。
圖中標記:1、龍門架,2、支座,3、Y向導軌,4、Y向絲杠,5、滑座,6、Z向電機,7、Y向驅動電機,8、A軸伺服電機,9、B軸伺服電機,10、工作臺,11、固定座,12、X向絲杠,13、X向導軌,14、Y向支座,15、旋轉螺母,16、同步輪。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
如圖1和圖2所示,一種箱包制造裝置,包括龍門架1和支座2,龍門架1的上端固設有Y向支座14,Y向支座14上設有Y向絲杠4、Y向導軌3,Y向導軌包括上滑軌和下滑軌。Y向絲杠4的兩端通過軸承及軸承座固設在Y向支座14上,Y向絲杠4的遠離Y向支座14的一端連接有Y向驅動電機7,Y向導軌4上滑動設有滑座5,滑座5上通過Z向支撐板固設有Z向電機6;
滑座5上滑動設有工作機頭;還包括能夠驅動工作機頭繞X向旋轉的A軸伺服電機8和能夠驅動工作機頭繞Y向旋轉的B軸伺服電機9;
所述支座2的上端面上的兩端分別設有一個連接座,支座2的上端設有X向絲杠12,X向絲杠12由X向伺服電機14驅動其轉動,X向絲杠12的兩端可轉動地設置在所述連接座上,連接座呈U形。X向絲杠12上端固設有工作臺10;
支座2的上端還固設有一個X向導軌13,工作臺10的一端滑動設置在X向導軌13上;
X向伺服電機14的輸出軸上固定連接有一個同步輪16,X向伺服電機14轉軸上的同步輪16與設置在X向絲杠12上的同步輪通過同步帶17連接,X向絲杠12上的同步輪的內側面上設置有旋轉螺母15,X向絲杠12的兩端與工作臺10下端固定連接。
工作臺的一端的兩側分別固設有兩個呈L形的固定座11,工作臺的該端、靠近端部的位置還固設有一個固定塊,固定座11包括豎直板和水平板,豎直板的下端固設在工作臺的上端面上,水平板的遠離豎直板的一端還通過一塊安裝板固設在工作臺的上端,水平板的上端面上開設有兩個長形孔。
支座2的上端面上的兩端分別設有擋板。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現;因此,本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
盡管本文較多地使用了圖中附圖標記:1、龍門架,2、支座,3、Y向導軌,4、Y向絲杠,5、滑座,6、Z向電機,7、Y向驅動電機,8、A軸伺服電機,9、B軸伺服電機,10、工作臺,11、固定座,12、X向絲杠,13、X向導軌,14、Y向支座,15、旋轉螺母,16、同步輪等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。