本發明涉及機械工具技術領域，具體涉及一種多功能扳手。

背景技術：

現有技術中，六角螺栓和螺母作為一種通用的機械連接件，在各個領域有著廣泛的應用。安裝和拆卸螺栓和螺母是工人日常工作中頻率較高的一種工作。現如今，用于外六方螺栓和螺母安裝和拆卸的扳手種類很多，但在安裝拆卸六角螺栓和螺母的過程中，需要根據螺栓和螺母規格的不同對扳手進行更換或相應的調整，而現有的扳手規格太多或需要頻繁復雜的調整，過程較為繁瑣。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種能夠方便、迅速的進行正六邊形等比例縮放，準確固定不同規格的正六邊形內框，方便對不同規格的螺栓螺母進行拆卸，大大簡化調整過程，降低工人勞動強度的多功能扳手。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種多功能扳手，包括扳手外殼，以及設置在所述扳手外殼上的前蓋板、調整板、滑塊組件、扳手內框、調整圈、后蓋板、調整旋鈕和雙向棘輪自鎖組件，其中，所述前蓋板設置在所述扳手外殼的頂部，所述后蓋板設置在所述扳手外殼的底部，所述調整板固定在所述前蓋板的下表面，所述滑塊組件設置在所述調整板和所述扳手內框之間，所述調整圈固定在所述扳手內框的側表面，所述雙向棘輪自鎖組件與所述扳手內框相連接，所述調整旋鈕和所述雙向棘輪自鎖組件相連接；

所述前蓋板上設有前蓋板正六邊形通孔，所述前蓋板正六邊形通孔位于所述前蓋板的中部；

所述調整板上設有調整板正六邊形通孔，所述調整板正六邊形通孔位于所述調整板的中部；所述調整板上設有六條跑道型導軌，所述六條跑道型導軌分布在所述調整板正六邊形通孔的外圍；

所述扳手內框上設有扳手內框正六邊形通孔，所述扳手內框正六邊形通孔位于所述扳手內框的中部；所述扳手內框上設有正六邊形凹槽，所述正六邊形凹槽位于所述扳手內框正六邊形通孔的外圍；所述扳手內框的側表面設有棘齒，所述棘齒位于所述調整圈的上方；

所述滑塊組件包括組合在一起的六個滑塊，所述六個滑塊的上表面都分別設有一個圓柱形鍵，所述六個滑塊的下表面都分別設有一個正方形鍵，所述六個圓柱形鍵分別位于所述調整板的六條跑道型導軌內形成移動副，所述六個正方形鍵分別位于所述扳手內框的正六邊形凹槽內形成移動副；

所述雙向棘輪自鎖組件包括彈性復位件和雙向棘爪，所述彈性復位件與所述雙向棘爪相連接，所述雙向棘爪與所述扳手內框側表面的棘齒相互配合連接；所述調整旋鈕與所述雙向棘爪固定連接；

所述后蓋板上設有后蓋板正六邊形通孔，所述后蓋板正六邊形通孔位于所述后蓋板的中部。

優選地，所述前蓋板正六邊形通孔、調整板正六邊形通孔、扳手內框正六邊形通孔和后蓋板正六邊形通孔的面積都相同。

優選地，所述前蓋板、調整板、扳手內框、調整圈和后蓋板的外形輪廓都為圓形。

優選地，所述前蓋板和所述調整板一體成型。

優選地，所述彈性復位件包括彈簧和鋼珠，所述鋼珠設置在所述彈簧和所述雙向棘爪之間。

優選地，所述扳手外殼上設有圓形掛孔。

優選地，所述調整圈側表面設有齒輪狀的凸起。

本發明的工作原理：

工作時，使用者手持多功能扳手，撥動調整圈進而轉動扳手內框，此時扳手外殼以及上蓋板和下蓋板固定不動，滑塊組件中的六個滑塊在調整板的跑道型導軌和扳手內框的正六邊形凹槽的約束下相對于扳手內框進行移動，六個滑塊的相同運動實現了正六邊形的等比例縮放，調整完成后，由于與扳手內框棘齒相連接的雙向棘輪自鎖組件工作而使扳手內框鎖死固定，從而適配不同規格的螺栓或螺母；當需要反向調整時，轉動調整旋鈕即可取消該方向的扳手內框的自鎖，同時可撥動調整圈反向轉動扳手內框進行下一步調節。

本發明與現有技術相比具有以下的有益效果：

(1)本發明設計結構合理，通過調整板的跑道型導軌和扳手內框的正六邊形凹槽約束等比例縮放滑塊組件，能夠方便、迅速的進行正六邊形等比例縮放，準確固定不同規格的正六邊形內框，最大限度適應六角螺栓螺母尺寸，方便對不同規格的螺栓螺母進行拆卸，大大簡化調整過程；

(2)本發明采用雙向棘輪自鎖組件，結構簡潔，固定尺寸更加方便，降低工人勞動強度；

(3)本發明主要采用嵌入式組裝方式，裝配簡便，無需螺釘螺栓的連接方式；

(4)本發明設計調整圈以及調整圈上的齒輪狀凸起，符合人體工學原理，能夠使扳手的調整更便捷。

附圖說明

圖1為本發明的立體圖；

圖2為本發明的爆炸圖；

圖3為本發明等比例縮放滑塊組件的結構示意圖；

圖4為本發明六個滑塊張開時的結構示意圖；

圖5為本發明雙向棘輪自鎖組件的結構示意圖。

圖中附圖標記為：1、扳手外殼；2、滑塊組件；3、前蓋板；4、調整圈；5、后蓋板；6、調整旋鈕；7、圓形掛孔；8、圓柱形鍵；9、正方形鍵；10、正六邊形凹槽；11、扳手內框；12、后蓋板正六邊形通孔；13、雙向棘輪自鎖組件；14、棘齒；15、扳手內框正六邊形通孔；16、跑道型導軌；17、雙向棘爪；18、彈簧；19、鋼珠；20、調整板；21、前蓋板正六邊形通孔。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。

如圖1～5所示，一種多功能扳手，包括扳手外殼1，以及設置在所述扳手外殼1上的前蓋板3、調整板20、滑塊組件2、扳手內框11、調整圈4、后蓋板5、調整旋鈕6和雙向棘輪自鎖組件13，其中，所述扳手外殼1上設有圓形掛孔7，所述前蓋板3設置在所述扳手外殼1的頂部，所述后蓋板5設置在所述扳手外殼1的底部，所述調整板20固定在所述前蓋板3的下表面，所述前蓋板3和所述調整板20一體成型，所述滑塊組件2設置在所述調整板20和所述扳手內框11之間，所述調整圈4固定在所述扳手內框11的側表面，所述調整圈4側表面設有齒輪狀的凸起，所述雙向棘輪自鎖組件13與所述扳手內框11相連接，所述調整旋鈕6和所述雙向棘輪自鎖組件13相連接；所述前蓋板3上設有前蓋板正六邊形通孔21，所述前蓋板正六邊形通孔21位于所述前蓋板3的中部；所述調整板20上設有調整板正六邊形通孔，所述調整板正六邊形通孔位于所述調整板20的中部；所述調整板20上設有六條跑道型導軌16，所述六條跑道型導軌16分布在所述調整板正六邊形通孔的外圍；所述扳手內框11上設有扳手內框正六邊形通孔15，所述扳手內框正六邊形通孔15位于所述扳手內框11的中部；所述扳手內框11上設有正六邊形凹槽10，所述正六邊形凹槽10位于所述扳手內框正六邊形通孔15的外圍；所述扳手內框11的側表面設有棘齒14，所述棘齒14位于所述調整圈4的上方；所述滑塊組件2包括組合在一起的六個滑塊，所述六個滑塊的上表面都分別設有一個圓柱形鍵8，所述六個滑塊的下表面都分別設有一個正方形鍵9，所述六個圓柱形鍵8分別位于所述調整板20的六條跑道型導軌16內形成移動副，所述六個正方形鍵9分別位于所述扳手內框11的正六邊形凹槽10內形成移動副；所述雙向棘輪自鎖組件13包括彈性復位件和雙向棘爪17，所述彈性復位件與所述雙向棘爪17相連接，所述彈性復位件包括彈簧18和鋼珠19，所述鋼珠19設置在所述彈簧18和所述雙向棘爪17之間，所述雙向棘爪17與所述扳手內框11側表面的棘齒14相互配合連接；所述調整旋鈕6與所述雙向棘爪17固定連接；所述后蓋板5上設有后蓋板正六邊形通孔12，所述后蓋板正六邊形通孔12位于所述后蓋板5的中部。所述前蓋板正六邊形通孔21、調整板正六邊形通孔、扳手內框正六邊形通孔15和后蓋板正六邊形通孔12的面積都相同。所述前蓋板3、調整板20、扳手內框11、調整圈4和后蓋板5的外形輪廓都為圓形。

具體來說，本發明擬解決現有扳手規格太多及調整過程繁瑣的問題，采用不同于傳統扳手結構，通過調整板20的跑道型導軌16和扳手內框11的正六邊形凹槽10約束等比例縮放滑塊組件2的結構，可以使扳手能夠方便、迅速的進行正六邊形等比例縮放；通過加入雙向棘輪自鎖組件13，準確固定不同規格的正六邊形內框，方便對不同規格的螺栓螺母進行拆卸，大大簡化調整過程，降低工人勞動強度。如圖1所示，前蓋板3中心設有前蓋板正六邊形通孔21，滑塊組件2從前蓋板3正六邊通孔處露出，撥動調整圈4，滑塊組件2的六個滑塊會同步移動實現相應的正六邊形等比例縮放，調整完成后，由于扳手內框11的棘輪自鎖機構使其結構鎖死固定，從而適配不同規格的螺栓或螺母。當需要反向調整時，轉動調整旋鈕6即可取消該方向自鎖，同時可撥動調整圈4反向轉動扳手內框11。如圖2所示，扳手內框11側表面設有棘齒14，上表面通過六邊形凹槽與滑塊組件2相連接，滑塊組件2通過自身上方的圓柱形鍵8與調整板20上的跑道型導軌16形成移動副，同時前蓋板3及調整板20套進扳手內框11的上半部分，扳手內框11下半部分套有調整圈4，用于尺寸調整。扳手前蓋板3和調整板20在同樣的位置設有一個圓形通孔，調整旋鈕6同時穿過這兩個圓形通孔和雙向棘輪自鎖組件13相連接，調整旋鈕6通過其底部設置的凹槽與雙向棘輪自鎖組件13固定連接。如圖3～4所示，扳手內框11設有正六邊形凹槽10，六條凹槽分別與滑塊組件2底部的正方形鍵9形成移動副，調整板20上的六條均布的跑道型導軌16，與滑塊組件2上方的圓柱鍵形成移動副，使用時，調整板20固定不動，順時針轉動調整圈4帶動扳手內框11，所有滑塊在正六邊形凹槽10和跑道型導軌16的約束下會沿著扳手內框11的正六邊形凹槽10做相對于扳手內框11的運動，六個滑塊的相同運動實現了正六邊形的等比例縮放。如圖5所示，多功能扳手采用雙向棘輪自鎖組件13以實現對調整好的正六邊形固定鎖死，雙向棘輪自鎖組件13由雙向棘爪17、彈簧18和鋼珠19組成，雙向棘爪17由于鋼珠19和彈簧18的作用可自由擺動，當需要調整多功能扳手內六邊形大小時，通過調整旋鈕6將雙向棘爪17扳至合適位置，轉動扳手內框11，同一個方向的棘爪便會由于彈簧18和鋼珠19的作用來回擺動并依次插入扳手內框11的棘齒14中，從而可以實現扳手內框11的轉動；反向轉動時，棘爪受到阻力，從而阻止扳手內框11反向轉動。調整好位置時由于棘爪無法自由擺動而實現整個機構的定位鎖死。雙向棘爪17中心設有圓形通孔，調整旋鈕6和雙向棘爪17的圓形通孔通過鍵進行連接固定，當扳手需要方向改變形狀或復位時轉動調整旋鈕6，可以實現反向的運動和鎖死。

工作時，使用者手持多功能扳手，撥動調整圈4進而轉動扳手內框11，此時扳手外殼1以及上蓋板和下蓋板固定不動，滑塊組件2中的六個滑塊在調整板20的跑道型導軌16和扳手內框11的正六邊形凹槽10的約束下相對于扳手內框11進行移動，六個滑塊的相同運動實現了正六邊形的等比例縮放，調整完成后，由于與扳手內框11棘齒14相連接的雙向棘輪自鎖組件13工作而使扳手內框11鎖死固定，從而適配不同規格的螺栓或螺母；當需要反向調整時，轉動調整旋鈕6即可取消該方向的扳手內框11的自鎖，同時可撥動調整圈4反向轉動扳手內框11進行下一步調節。

本發明設計結構合理，通過調整板的跑道型導軌和扳手內框的正六邊形凹槽約束等比例縮放滑塊組件，能夠方便、迅速的進行正六邊形等比例縮放，準確固定不同規格的正六邊形內框，最大限度適應六角螺栓螺母尺寸，方便對不同規格的螺栓螺母進行拆卸，大大簡化調整過程；采用雙向棘輪自鎖組件，結構簡潔，固定尺寸更加方便，降低工人勞動強度；主要采用嵌入式組裝方式，裝配簡便，無需螺釘螺栓的連接方式；設計調整圈以及調整圈上的齒輪狀凸起，符合人體工學原理，能夠使扳手的調整更便捷。

上述為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式并不受上述內容的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。