本發明涉及物料切割領域，具體涉及一種沾液紙片專用切割設備。

背景技術：

溶液采樣袋需要在正常的包裝袋內填充沾液的紙片，以消滅溶液采集后產生的微生物，保證采集樣本不受影響。

由于目前紙片切割機沿著高競爭、低利潤、人工費普遍提升的趨勢發展，生產加工企業必須面臨著設備更新換代的抉擇；原有的設備操作復雜、流程繁瑣、生產效率低，極大程度上提高了工人工資和生產的成本，這種生產方式無疑是沒有競爭力優勢的。所以生產加工企業亟待解決生產自動化提高的問題。

很多溶液采樣包裝袋需要在袋內添加沾有特殊化學、生物溶液的紙片，現有的機器需要紙片沾液、制片干燥和紙片切割三道工序，在工序間隔時還需要進行全面的消毒殺菌處理，并且工序切換容易造成誤差，增加了勞工成本和時間成本。

技術實現要素：

本發明要解決沾液、干燥和紙片切割三道工序間隔時間太長，過程冗雜的技術問題是，目的在于提供種一種沾液紙片專用切割設備，減少切片所需要的工序，提高生產效率，減少生產時間成本。

本發明主要通過以下方案實現：

一種沾液紙片專用切割設備，包括殼體、分片刀、傳送裝置、干燥裝置、沾液裝置，所述沾液裝置包括盛放溶液的溶液盒，所述溶液盒左右兩側開有條狀的孔，所述干燥裝置包括熱阻絲，所述干燥裝置左右兩側開有條狀的孔，所述沾液裝置、干燥裝置從左到右依次與所述殼體的立板連接，且放置在傳送裝置上方，所述分片刀豎直懸空在干燥裝置右側。紙片首先進入沾液裝置，吸取需要的水溶液后隨著傳送裝置進入干燥裝置，干燥裝置會對濕紙片加熱干燥，干燥后的紙片隨傳送裝置到達分片刀的下端，操作分片刀將紙片切割成所需尺寸的沾液干燥片，這樣將沾液、干燥和切片在一個機器上完成，減少因工序切換導致的誤差，減少時間成本、人力成本以及物料成本。

進一步的，為了方便物料平穩均勻的落在底膜上，且不至于卡住下料口，所述一種沾液紙片專用切割設備還包括下料板，所述下料板有導物槽。

進一步的，包括壓片裝置，所述壓片裝置放置在沾液裝置和干燥裝置之間，濕潤的紙片到達壓片裝置時，壓片裝置經過上下擠壓，將多余的水溶液擠出，縮短干燥時間，增加干燥效率。

進一步的，為了節省物料，所述壓片裝置下邊有導流槽，濕潤壓片中的水溶液被壓片裝置擠壓后滲出，經過內部導流管返回沾液裝置中。

進一步的，由于壓片需要頻繁受力且會接觸大量腐蝕性液體，因此壓片裝置由高強度、抗腐蝕性材料制成。

進一步的，所述分片刀左右滑動，方便調節切割的成片大小，同時可以與傳送裝置配合保證切片和干燥過程的正常運行。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：本發明內部包含沾液裝置、干燥裝置和切片刀，可以減少工作程序，控制工序切換導致的誤差風險，增加生產效率，在干燥裝置和沾液裝置之間添加壓片裝置，可以使濕潤的紙片提前脫水以減少干燥時間，保證紙片充分干燥。壓片裝置與沾液裝置之間設置導流槽，收集壓片后的溶液，減少不必要的成本。傳送裝置間歇性的工作，既保證了切片刀有足夠多的時間切片，也保證了干燥過程的充分進行。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成

本技術：
的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：1、殼體，2、分片刀，3、下料板，4、傳送裝置，5、干燥裝置，6、壓片裝置，7、沾液裝置。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例

如圖1所示，一種沾液紙片專用切割設備，包括殼體1、分片刀2、傳送裝置4、干燥裝置5、沾液裝置7，所述沾液裝置7、干燥裝置5從左到右依次與所述殼體1的立板連接，且放置在傳送裝置4上方，所述分片刀2豎直懸空在干燥裝置5右側。紙片放置在傳送裝置4后，首先進入通過條狀孔進入沾液裝置7，沾液裝置7內部裝有紙片需要浸泡的溶液，沾液裝置7可以取下以方便倒掉和更換不同的溶液，如果是帶有刺激性氣味或者有毒氣味的溶液，可以在沾液裝置7內部安裝導氣管，將有毒氣體排到廢氣處理裝置中，如果溶液具有強腐蝕性，所述沾液裝置7應該用耐腐蝕材料制成，同時可以在沾液裝置7安裝手柄，以便沾液裝置7從整個機器取出和放入。

本發明還包括壓片裝置6，所述壓片裝置6放置在沾液裝置7和干燥裝置5之間，紙片經過沾液裝置7變成沾有溶液的濕紙片進入壓片裝置6，壓片裝置6用力擠壓紙片，擠出紙片附帶的大量水溶液，由于壓片是頻繁運動的零件，易磨損，因此壓片裝置6的連接應該方便拆卸，由于壓片需要頻繁受力且會接觸大量腐蝕性液體，因此壓片裝置6由高強度、抗腐蝕性材料制成。所述壓片裝置6下邊有導流槽，方便擠壓滲出的水溶液回流到沾液裝置7，減少物料消耗。同樣導流槽由于流經大量的腐蝕液體，因此導流槽由耐腐蝕材料制成。為了方便導流槽液體流入沾液裝置7，沾液裝置7底部低于和壓片裝置6底部，形成足夠的高度差，滲出的水溶液在重力作用下回流沾液裝置7。

紙片經過擠壓板進入干燥裝置5，干燥裝置5通過高溫短時間內使紙片干燥，所述干燥裝置5內溫度較高，因此干燥裝置5采用高溫、耐腐蝕材料，干燥過程可能產生大量刺激性或有毒性氣體，所述干燥裝置5設有導氣管，將氣體導入廢氣處理裝置。所述一種沾液紙片專用切割設備還包括下料板3，干燥紙片隨傳送裝置4到達下料板3。所述分片刀2可以左右滑動，所述傳送裝置4工作時有間隙停工時間。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
一種沾液紙片專用切割設備，包括殼體、分片刀、傳送裝置、干燥裝置、沾液裝置，所述沾液裝置包括盛放溶液的溶液盒，所述溶液盒左右兩側開有片狀的孔，所述干燥裝置包括熱阻絲，所述干燥裝置左右兩側開有片狀的孔，所述溶液盒所述沾液裝置、干燥裝置從左到右依次與所述殼體的立板連接，且放置在傳送裝置上方，所述分片刀豎直懸空在干燥裝置右側。本發明主要涉及物料切割領域，其應用可以將沾液、干燥、切片三道工序集合在一個設備上，結化了結構，減少用工時間，提高生產效率。

技術研發人員：李場明
受保護的技術使用者：成都遠洋藍貓科技有限公司
技術研發日：2017.07.11
技術公布日：2017.09.29