本發(fā)明涉及電力線載波通信領域,尤其是涉及一種電力線載波模塊的起拔裝置。
背景技術:
電力用電量數(shù)據(jù)抄表原為人工現(xiàn)場抄讀,工作量大容易遺漏、抄錯,現(xiàn)在電力公司已經(jīng)更換為電力線窄帶載波抄表系統(tǒng),通過安裝在電表上的窄帶載波通信模塊可自動將用電量數(shù)據(jù)抄回主站,原載波通信模塊為窄帶系統(tǒng),技術已經(jīng)落后,需逐步更換為寬帶載波通信模塊,由于電表數(shù)量巨大,更換模塊的工作也十分繁重,原窄帶載波通信模塊更換為寬帶載波通信模塊為人工徒手拔取操作,模塊兩側(cè)縫隙較小,只能兩個手指摳拔取下模塊更換,有些模塊插的比較緊,還需要使用起子兩邊翹起后,才能使用手指拔下來,徒手拔模塊操作一會,手指就比較疼痛,效率低下。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種電力線載波模塊的起拔裝置。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
一種電力線載波模塊的起拔裝置,用以現(xiàn)場將電力線載波模塊從電表上拔起,該起拔裝置包括帶有敞口部的u形手柄以及與u形手柄的敞口部一體成型的兩個折鉤部,所述的折鉤部為向內(nèi)彎折的折鉤,所述的折鉤部與電力線載波模塊兩側(cè)的缺口臺階匹配。
所述的u形手柄表面套設有防滑絕緣塑套。
所述的防滑絕緣塑套表面設有多條防滑波浪圓弧紋。
所述的起拔裝置采用304不銹鋼制成。
所述的兩個折鉤部之間的開口寬度為52-60mm。
所述的折鉤為一直角折鉤。
所述的折鉤端部設有一45度倒角。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
一、方便高效:本發(fā)明的裝置在現(xiàn)場拆卸電力線載波通信模塊時,代替了原有的純手工方法,像鑷子的使用方式先將兩個折鉤伸入載波通信模塊兩側(cè)的缺口中,然后將起拔裝置夾緊,最后向外拉出載波通信模塊即可,快捷簡便不磨手指。
二、三重防滑:本發(fā)明采用浸塑的方式在手柄處形成塑套,相比于之前的套設更加緊固,有效的防止塑套與手柄之間的滑動,并且在塑套表面設有多條防滑紋,有效的防止在使用過程中,手部與手柄之間的滑動,最后在折鉤端部設置倒角,有效的防止折鉤與載波通信模塊兩側(cè)缺口之間的滑動,三重防滑,更加耐用。
三、絕緣安全:現(xiàn)場拔出載波模塊的電表,均帶有交流220/380v的強電,浸塑絕緣護套可有效保護操作人員,有效防止操作人員觸電的危險發(fā)生。
四、一體成型,制作方便:本發(fā)明僅需一條長度300mm的不銹鋼條進行折彎即可成型,再進行浸塑和打磨倒角即可制作完成,方便快捷。
附圖說明
圖1為表面不帶有防滑波浪圓弧紋的結(jié)構示意圖。
圖2為表面帶有防滑波浪圓弧紋的展開結(jié)構示意圖。
圖中標記說明:
1、u形手柄,2、折鉤部。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
實施例1
如圖1所示,本發(fā)明提供一種用以現(xiàn)場將電力線載波模塊從電表上拔起的起拔裝置,該起拔裝置由一條完整的不銹鋼條彎折成型,包括帶有敞口部的u形手柄以及與u形手柄的敞口部一體成型的兩個折鉤部,折鉤部為向內(nèi)彎折的折鉤,折鉤部與電力線載波模塊兩側(cè)的缺口臺階匹配。
該u形手柄由半圓形的底部以及兩條向內(nèi)弧形的腰部構成,底部的半徑為30mm,側(cè)向?qū)挾葹?2mm,兩個折鉤部之間的開口寬度為52mm。
u形手柄部表面套設有防滑絕緣塑套,該起拔裝置采用304不銹鋼制成,折鉤為一直角折鉤,折鉤端部設有一45度倒角。
實施例2
如圖2所示,本發(fā)明提供一種用以現(xiàn)場將電力線載波模塊從電表上拔起的起拔裝置,該起拔裝置包括帶有敞口部的u形手柄以及與u形手柄的敞口部一體成型的兩個折鉤部,折鉤部為向內(nèi)彎折的折鉤,折鉤部與電力線載波模塊兩側(cè)的缺口臺階匹配。
u形手柄部表面套設有防滑絕緣塑套,防滑絕緣塑套表面設有多條防滑波浪圓弧紋,該起拔裝置采用304不銹鋼制成,兩個折鉤部之間的開口寬度為54-56mm,折鉤為一直角折鉤,折鉤端部設有一45度倒角。
本發(fā)明的使用方式如下:
手持起拔裝置,將兩個小鉤伸入載波通信模塊兩側(cè)的缺口中,將起拔裝置加緊載波通信模塊,向外拉出載波通信模塊即可,簡便、快捷。