本實用新型涉及機械定位設備領域，具體而言，涉及一種定位裝置以及定位機構。

背景技術：

隨著科學技術的不斷進步，工業領域對機械設備的定位要求越來越高。

現有技術中使用的定位裝置，通常直接采用將需要定位的元件通過螺栓或者螺釘的方式直接進行連接至一定位臺。經發明人調研發現，在需要經常拆裝并重新定位的場合中，拆裝螺釘或者螺栓十分不便，導致拆卸花費時間過長，從而造成機械設備的生產成本大幅提高。另外，采用螺釘或螺栓連接，增大了安裝面積，對于安裝位置較小的地方不適用。

有鑒于此，設計制造出一種可快速拆卸及切換的定位裝置顯得尤為重要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種定位裝置，該定位裝置具有良好的定位功能并可快速拆卸。

本實施例的另一目的在于提供一種定位機構，該定位機構具有良好的定位功能并可快速拆卸。

本實用新型是采用以下的技術方案來實現的。

一種定位裝置，包括第一定位組件與第二定位組件。第一定位組件包括連接塊與連接凸輪，連接塊上設置有第一容置孔，連接凸輪穿過第一容置孔并伸入第二定位組件，連接凸輪與連接塊可拆卸連接。第二定位組件包括固定臺與卡接軸，固定臺上設置有第二容置孔，用于容置連接凸輪，第二容置孔與第一容置孔同軸設置，固定臺的側壁上有第一通孔，第一通孔與第二容置孔連通，卡接軸穿過第一通孔并與連接凸輪卡接。

進一步地，連接凸輪包括輪盤與凸塊，凸塊與輪盤固定連接并在二者的連接處形成第一止擋面，輪盤容置于第一容置孔，且輪盤與連接塊可拆卸連接，凸塊伸入第二容置孔并與卡接軸活動連接。

進一步地，凸塊上設置有第二通孔，第二通孔與卡接軸相匹配，卡接軸可伸入第二通孔以將凸塊固定在第二容置孔內。

進一步地，第二定位組件還包括一卡扣件，卡扣件插入固定臺上并伸入第一通孔，以對卡接軸進行限位。

進一步地，卡扣件為一螺釘。

進一步地，卡接軸包括依次連接的卡扣頭、定位部與轉動部，卡扣頭伸入第二容置孔并與連接凸輪卡接，定位部的外周面上并列設置有第一限位環槽和第二限位環槽，第一限位環槽和第二限位環槽均與卡扣件相匹配，定位部上還設置有一進退平臺，進退平臺的平面方向與卡接軸的滑動方向相平行，卡扣件可相對進退平臺沿卡接軸的滑動方向移動。

進一步地，進退平臺與卡扣頭的連接處形成第二止擋面，進退平臺與轉動部連接處形成第三止擋面。

進一步地，轉動部遠離定位部的一端伸出第一通孔，且轉動部遠離定位部的一端固定設置有一轉動把手。

進一步地，固定臺上設置有多個定位銷，連接塊上設置有多個相對應的定位孔，定位孔的形狀與定位銷相匹配，以使固定臺與連接塊位置相固定。

一種定位機構，包括底座和定位裝置，定位裝置包括第一定位組件與第二定位組件。第一定位組件包括連接塊與連接凸輪，連接塊上設置有第一容置孔，連接凸輪穿過第一容置孔并伸入第二定位組件，連接凸輪與連接塊可拆卸連接。第二定位組件包括固定臺與卡接軸，固定臺上設置有第二容置孔，用于容置連接凸輪，第二容置孔與第一容置孔同軸設置，固定臺的側壁上有第一通孔，第一通孔與第二容置孔連通，卡接軸穿過第一通孔并與連接凸輪卡接。固定臺可拆卸地安裝在底座上。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供的一種定位裝置，連接凸輪與連接塊可拆卸連接并伸入第二定位組件與卡接軸卡接，卡接軸穿過第一通孔并伸入第二容置孔，在需要快速拆卸時，將卡接軸與連接凸輪分離，取出連接凸輪，實現第一定位組件與第二定位組件的分離，達到快速拆卸的目的。相較于現有技術，本實用新型提供的定位裝置利用卡接軸與連接凸輪卡接的方式實現第一定位組件與第二定位組件的快速拆裝，從而實現零件的快速拆卸及切換。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型第一實施例提供的定位裝置整體結構分解圖；

圖2為本實用新型第一實施例提供的定位裝置剖視圖；

圖3為圖2中卡接軸的結構示意圖；

圖4為本實用新型第二實施例提供的定位機構結構示意圖。

圖標：100-定位裝置；110-第一定位組件；111-連接塊；1111-定位孔；113-連接凸輪；1131-輪盤；1133-凸塊；1135-第一止擋面；1137-連接孔；1139-第二通孔；130-第二定位組件；131-固定臺；1311-定位銷；133-卡接軸；1331-卡扣頭；1333-定位部；1335-轉動部；1337-第一限位環槽；1338-進退平臺；1339-第二限位環槽；135-卡扣件；137-轉動把手；200-定位機構；210-底座；230-第一安裝孔。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“垂直”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“相連”、“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面結合附圖，對本實用新型的一些實施方式作詳細說明。在不沖突的情況下，下述的實施例中的特征可以相互組合。

第一實施例

參照圖1，本實施例提供一種定位裝置100，包括第一定位組件110與第二定位組件130，第一定位組件110與第二定位組件130可拆卸連接。

參見圖2，第一定位組件110包括連接塊111與連接凸輪113，連接塊111上設置有第一容置孔(圖中未標號)，連接凸輪113穿過第一容置孔并伸入第二定位組件130，連接凸輪113與連接塊111可拆卸連接。

第二定位組件130包括固定臺131、卡接軸133與卡扣件135，固定臺131上設置有第二容置孔(圖中未標號)，用于容置連接凸輪113，第二容置孔與第一容置孔同軸設置，固定臺131的側壁上有第一通孔(圖中未標號)，第一通孔與第二容置孔連通，卡接軸133可滑動地穿過第一通孔并與連接凸輪113卡接。卡扣件135設置于固定臺131上并向下插入固定臺131，且卡扣件135延伸至第一通孔靠近卡接軸133，從而對卡接軸133的位置進行限定。

在本實施例中，第一通孔貫穿整個固定臺131并與固定臺131相對的兩個側壁相接，以便在安裝定位裝置100的過程中可以根據實際情況需要選擇在其中一邊的第一通孔中安裝卡接軸133，方便安裝。

連接凸輪113包括輪盤1131與凸塊1133，凸塊1133與輪盤1131固定連接并在二者的連接處形成第一止擋面1135，輪盤1131容置于第一容置孔，且輪盤1131與連接塊111可拆卸連接，凸塊1133伸入第二容置孔并與卡接軸133活動連接。

在本實施例中，輪盤1131上設置有多個連接孔1137，并通過螺釘連接的方式將輪盤1131連接到連接塊111上。值得注意的是，此處輪盤1131與連接塊111的連接方式并不僅僅限于螺釘連接，也可以是其他類型的連接方式，例如螺栓連接或者過盈配合等，但凡能實現輪盤1131與連接塊111可拆卸連接的方式均在本實用新型的保護范圍之內。

凸塊1133上設置有第二通孔1139，第二通孔1139與卡接軸133相匹配，卡接軸133可伸入第二通孔1139以將凸塊1133固定在第二容置孔內。

在本實施例中，卡扣件135為一螺釘，可通過卡扣件135對卡接軸133的位置進行限定，避免出現未卡扣或者卡扣過緊的情況。

參見圖3，卡接軸133包括依次連接的卡扣頭1331、定位部1333與轉動部1335，卡扣頭1331伸入第二容置孔并通過第二通孔1139與連接凸輪113卡接，定位部1333的外周面上并列設置有第一限位環槽1337和第二限位環槽1339，第一限位環槽1337和第二限位環槽1339均與卡扣件135伸入第一通孔的部分相匹配，以使卡扣件135可伸入第一限位環槽1337與第二限位環槽1339。定位部1333上還設置有一進退平臺1338，進退平臺1338的平面方向與卡接軸133的滑動方向相平行，卡扣件135可相對進退平臺1338沿卡接軸133的滑動方向移動。轉動部1335與定位部1333固定連接，可通過旋轉轉動部1335帶動定位部1333轉動并使卡接軸133沿第一通孔延伸方向滑動，以使卡扣件135在處于進退平臺1338之上、伸入第一限位環槽1337或伸入第二限位環槽1339之間切換，達到將第一定位組件110與第二定位組件130快速拆裝的目的。

在本實施例中，卡扣頭1331為一偏心輪，該卡扣頭1331固定連接在定位部1333遠離轉動部1335的一端，且卡扣頭1331的軸線沿著靠近進退平臺1338的方向偏移，通過該偏心輪將第一定位組件110和第二定位組件130連接到一起。

在本實施例中，進退平臺1338與卡扣頭1331的連接處形成第二止擋面(圖中未標號)，進退平臺1338與轉動部1335連接處形成第三止擋面(圖中未標號)，當卡扣件135處于進退平臺1338之上時，第二止擋面可防止卡接軸133從第一通孔中滑出，第三止擋面可防止卡接軸133伸入第二容置孔的部分過長。

在本實施例中，轉動部1335遠離定位部1333的一端伸出第一通孔，且轉動部1335遠離定位部1333的一端固定設置有一轉動把手137。轉動把手137的軸向方向與卡接軸133的軸向方向相垂直，以便更方便地通過扳動轉動把手137來帶動轉動部1335轉動以及更方便地將卡接軸133沿第一通孔延伸方向推進或拉出。

固定臺131上設置有多個定位銷1311，連接塊111上設置有多個相對應的定位孔1111，定位孔1111的形狀與定位銷1311相匹配，以使固定臺131與連接塊111位置相固定。

需要說明的是，在實際使用該定位裝置100時，可根據實際情況選取其中兩個定位銷1311進行定位。

在本實施例中，定位銷1311的個數為兩個，兩個定位銷1311分設于第二容置孔的兩側。

在本實施例中，連接塊111與固定臺131的形狀均為矩形體，且二者大小一致。應當理解的是，此處連接塊111與固定臺131的形狀并不僅僅限于矩形體，也可以是多棱柱或者圓柱等其他形狀，但凡能實現連接塊111與固定臺131相貼合以達到定位目的的形狀均在本實用新型的保護范圍之內。

本實施例提供一種定位裝置100，通過連接塊111與固定臺131相貼合進行定位，連接凸輪113與連接塊111可拆卸連接并伸入第二容置孔與卡接軸133卡接，卡接軸133穿過第一通孔并伸入第二容置孔，且該卡接軸133可沿第一通孔滑動，在需要快速拆卸時，將卡接軸133與連接凸輪113分離，取出連接凸輪113，實現連接塊111與固定臺131的分離，達到快速拆卸的目的。相較于現有技術，本實用新型提供的定位裝置100利用卡接軸133與連接凸輪113卡接的方式實現連接塊111與固定臺131的快速拆裝，從而實現零件的快速拆卸及切換。

第二實施例

參見圖4，本實施例提供一種定位機構200，包括底座210和定位裝置100，定位裝置100的基本結構和原理及產生的技術效果和第一實施例相同，為簡要描述，本實施例部分未提及之處，可參考第一實施例中相應內容。

定位裝置100包括第一定位組件110與第二定位組件130。第一定位組件110包括連接塊111與連接凸輪113，連接塊111上設置有第一容置孔，連接凸輪113穿過第一容置孔并伸入第二定位組件130，連接凸輪113與連接塊111可拆卸連接。第二定位組件130包括固定臺131與卡接軸133，固定臺131上設置有第二容置孔，用于容置連接凸輪113，第二容置孔與第一容置孔同軸設置，固定臺131的側壁上有第一通孔，第一通孔與第二容置孔連通，卡接軸133穿過第一通孔并與連接凸輪113卡接。固定臺131可拆卸地安裝在底座210上。

在本實施例中，連接塊111的頂面上設置有多個第一安裝孔230，用于連接將要進行定位的零件。固定臺131的底面上設置有多個第二安裝孔(圖未示)，用于將固定臺131通過螺釘連接安裝在底座210上。

在本實施例中，底座210為工字座，且固定臺131可根據實際情況選擇朝向設置在該工字座上。

值得注意的是，此處底座210不僅僅限于工字座，也可以是型材座或者底板等，可根據使用需要將固定臺131安裝在不同的底座210上面。

本實施例提供的定位機構200，將固定臺131與底座210可拆卸連接，通過卡接軸133與連接凸輪113的卡接來實現連接塊111與固定臺131的快速拆裝。相較于現有技術，本實施例提供的定位機構200能夠快速地對不同的零件進行定位作業，提高了生產效率。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。