本實用新型涉及一種電線電纜纏繞繩裁剪領域，更具體的說是一種電線電纜纏繞繩網孔自動化裁剪裝置。

背景技術：

電線電纜纏繞繩是一種繞在電線電纜上的用來保護電纜的繩，在生產這種保護電纜的繩的時候，需要對保護電纜的繩進行裁剪，目前的裁剪方法是使用人工鍘刀，效率低下，且不安全。所以設計一種電線電纜纏繞繩網孔自動化裁剪裝置。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種電線電纜纏繞繩網孔自動化裁剪裝置，可以在電線電纜纏繞繩完成一捆時，自動裁剪，方便且效率高，操作安全。

為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種電線電纜纏繞繩裁剪領域，更具體的說是一種電線電纜纏繞繩網孔自動化裁剪裝置，包括底座、裝置底板轉接底座、液壓缸支柱、液壓缸、液壓桿、轉接座、轉接桿、支撐轉接座、支撐桿、固定桿座、受力座、轉動受力桿、活動桿、定位銷、轉接連接座、裁剪刀、裁剪底座和裁剪底座支桿，可以在電線電纜纏繞繩完成一捆時，自動裁剪，方便且效率高，操作安全。

底座與裝置底板相連接，且底座位于裝置底板的下端，轉接底座與裝置底板相連接，且轉接底座位于裝置底板的上端，液壓缸支柱與轉接底座相連接，液壓缸與液壓缸支柱相連接，液壓桿與液壓缸相連接，轉接座與轉接桿相連接，支撐轉接座與轉接桿相連接，且支撐轉接座位于轉接桿的下端，支撐桿與支撐轉接座相連接，支撐桿與裝置底板相連接，且支撐桿位于裝置底板的上端；固定桿座與裝置底板相連接，且固定桿座位于裝置底板的上端，受力座與轉接桿相連接，轉動受力桿與受力座相連接，活動桿與固定桿座相連接，活動桿與定位銷相連接，定位銷與轉動受力桿相連接，轉動受力桿與轉接連接座相連接，轉接連接座與裁剪刀相連接，裁剪底座與裁剪底座支桿相連接，且裁剪底座位于裁剪底座支桿的上端，裁剪底座支桿與裝置底板相連接，且裁剪底座支桿位于裝置底板的上端。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種電線電纜纏繞繩網孔自動化裁剪裝置所述的液壓缸與液壓缸支柱的連接方式為焊接。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種電線電纜纏繞繩網孔自動化裁剪裝置所述的支撐桿垂直于裝置底板的上表面。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種電線電纜纏繞繩網孔自動化裁剪裝置所述的活動桿的材料為不銹鋼。

本實用新型一種電線電纜纏繞繩網孔自動化裁剪裝置的有益效果為：

本實用新型一種電線電纜纏繞繩網孔自動化裁剪裝置，可以在電線電纜纏繞繩完成一捆時，自動裁剪，方便且效率高，操作安全。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型一種電線電纜纏繞繩網孔自動化裁剪裝置的結構示意圖。

圖中：底座1；裝置底板2；轉接底座3；液壓缸支柱4；液壓缸5；液壓桿6；轉接座7；轉接桿8；支撐轉接座9；支撐桿10；固定桿座11；受力座12；轉動受力桿13；活動桿14；定位銷15；轉接連接座16；裁剪刀17；裁剪底座18；裁剪底座支桿19。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結合圖1說明本實施方式，本實用新型涉及一種電線電纜纏繞繩裁剪領域，更具體的說是一種電線電纜纏繞繩網孔自動化裁剪裝置，包括底座1、裝置底板2、轉接底座3、液壓缸支柱4、液壓缸5、液壓桿6、轉接座7、轉接桿8、支撐轉接座9、支撐桿10、固定桿座11、受力座12、轉動受力桿13、活動桿14、定位銷15、轉接連接座16、裁剪刀17、裁剪底座18和裁剪底座支桿19，可以在電線電纜纏繞繩完成一捆時，自動裁剪，方便且效率高，操作安全。

底座1與裝置底板2相連接，底座1與裝置底板2的連接方式為焊接，且底座1位于裝置底板2的下端，轉接底座3與裝置底板2相連接，轉接底座3與裝置底板2的連接方式為焊接，且轉接底座3位于裝置底板2的上端，液壓缸支柱4與轉接底座3相連接，液壓缸支柱4與轉接底座3的連接方式為轉動連接，液壓缸5與液壓缸支柱4相連接，液壓缸5與液壓缸支柱4的連接方式為焊接，液壓桿6與液壓缸5相連接，液壓桿6與液壓缸5的連接方式為滑動連接，液壓桿6與轉接座7的連接方式為轉動連接，轉接座7與轉接桿8相連接，轉接座7與轉接桿8的連接方式為焊接，支撐轉接座9與轉接桿8相連接，支撐轉接座9與轉接桿8的連接方式為焊接，且支撐轉接座9位于轉接桿8的下端，支撐桿10與支撐轉接座9相連接，支撐桿10與支撐轉接座9的連接方式為轉動連接，支撐桿10與裝置底板2相連接，支撐桿10與裝置底板2的連接方式為焊接，且支撐桿10位于裝置底板2的上端；固定桿座11與裝置底板2相連接，固定桿座11與裝置底板2的連接方式為焊接，且固定桿座11位于裝置底板2的上端，受力座12與轉接桿8相連接，受力座12與轉接桿8的連接方式為焊接，轉動受力桿13與受力座12相連接，轉動受力桿13與受力座12的連接方式為轉動連接，活動桿14與固定桿座11相連接，活動桿14與固定桿座11的連接方式為轉動連接，活動桿14與定位銷15相連接，活動桿14與定位銷15的連接方式為滑動連接，定位銷15與轉動受力桿13相連接，定位銷15與轉動受力桿13的連接方式為螺紋連接，轉動受力桿13與轉接連接座16相連接，轉動受力桿13與轉接連接座16的連接方式為轉動連接，轉接連接座16與裁剪刀17相連接，轉接連接座16與裁剪刀17的連接方式為焊接，裁剪底座18與裁剪底座支桿19相連接，裁剪底座18與裁剪底座支桿19的連接方式為焊接，且裁剪底座18位于裁剪底座支桿19的上端，裁剪底座支桿19與裝置底板2相連接，裁剪底座支桿19與裝置底板2的連接方式為焊接，且裁剪底座支桿19位于裝置底板2的上端。

具體實施方式二：

下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的液壓缸5與液壓缸支柱4的連接方式為焊接。

具體實施方式三：

下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的支撐桿10垂直于裝置底板2的上表面。

具體實施方式四：

下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的活動桿14的材料為不銹鋼。

工作原理：液壓桿6與液壓缸5相對運動，使得轉接桿8繞轉接桿8與支撐轉接座9連接點轉動，轉動受力桿13下降，帶動裁剪刀17運動到裁剪底座18上，裁剪成功。

當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。