本技術涉及軸承座拆卸,具體是指一種軸承座拆卸輔助工具。
背景技術:
1、拆卸軸承座通常需要先解開固定螺栓或螺母,然后用工具將軸承座從其安裝位置移除;而傳統的拆卸方式時通過頂桿對準軸承進行敲打,使其從原安裝位置移除,一旦操作不慎或工具選擇不當,可能會損壞軸承座或周圍的機械部件;而且現有的軸承座拆卸輔助工具通常只能針對內軸承或者外軸承其中一種進行拆卸。
技術實現思路
1、一、解決的技術問題
2、本實用新型要解決的技術問題是只能針對內軸承或者外軸承其中一種進行拆卸,硬性敲打拆卸造成損毀。
3、二、技術方案
4、為解決上述技術問題,本實用新型提供的技術方案為:一種軸承座拆卸輔助工具,包括安裝座,所述安裝座兩側分別可伸縮連接設有外頂桿,所述安裝座中部通過螺紋貫穿連接設有內頂桿,所述內頂桿頂部連接設有第一手輪,所述內頂桿底部轉動連接設有固定座,所述固定座周向均布鉸接設有外鉤,所述外鉤中部鉸接設有內鉤,所述內頂桿上套接連接設有升降板,所述升降板可驅動外鉤升降,所述升降板上連接設有升降驅動組件。
5、進一步的,所述內頂桿底端貫穿固定座設置,方便內頂桿底端可以對外軸承中部套接部件進行頂接,為拆卸操作提供支點。
6、進一步的,所述外頂桿為l型結構,所述安裝座兩側分別連接設有滑槽,所述滑槽與外頂桿一端滑動配合,所述安裝座垂直滑槽方向連接設有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔通過螺紋連接設有鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓可對外頂桿進行限位,通過滑槽、第一螺紋孔、鎖緊螺栓和外頂桿的配合設置便于實現外頂桿的升縮,方便對不同孔徑的內軸承安裝部件進行支撐以便拆卸。
7、進一步的,所述升降板周向連接設有鉸接座,所述升降板通過鉸接座鉸接設有第一鉸桿,所述第一鉸桿另一端鉸接設有第二鉸桿,所述第二鉸桿另一端鉸接外鉤中部,升降板通過第一鉸桿和第二鉸桿驅動外鉤上下,使得外鉤或內鉤可以與不同直徑的軸承配合。
8、進一步的,所述升降驅動組件包括轉動連接內頂桿頂部的驅動筒,所述驅動筒頂端連接設有第二手輪,所述驅動筒通過螺紋連接設有連接板,所述連接板兩側分別連接設有導向桿,所述導向桿另一端滑動貫穿安裝座并于另一端連接升降板,通過驅動第二手輪,第二手輪通過驅動筒與連接板的螺紋配合驅動連接板,連接板通過導向桿帶動升降板上下升降。
9、進一步的,所述外鉤底端鉤部與內鉤底端鉤部方向相反,使得外鉤可以與內軸承配合,而內鉤可以與外軸承配合。
10、三、有益效果
11、本實用新型與現有技術相比的優點在于:
12、通過安裝座、內頂桿、第一手輪、固定座、內鉤、外鉤、升降板、升降驅動組件的配合設置可以實現對外軸承和內軸承的拆卸,避免需要硬性敲砸拆卸造成軸承的損壞,并且提高了裝置的適用性。
1.一種軸承座拆卸輔助工具,包括安裝座(1),其特征在于:所述安裝座(1)兩側分別可伸縮連接設有外頂桿(2),所述安裝座(1)中部通過螺紋貫穿連接設有內頂桿(3),所述內頂桿(3)頂部連接設有第一手輪(4),所述內頂桿(3)底部轉動連接設有固定座(5),所述固定座(5)周向均布鉸接設有外鉤(6),所述外鉤(6)中部鉸接設有內鉤(7),所述內頂桿(3)上套接設有升降板(8),所述升降板(8)可驅動外鉤(6)升降,所述升降板(8)上連接設有升降驅動組件。
2.根據權利要求1所述的一種軸承座拆卸輔助工具,其特征在于:所述內頂桿(3)底端貫穿固定座(5)設置。
3.根據權利要求1所述的一種軸承座拆卸輔助工具,其特征在于:所述外頂桿(2)為l型結構,所述安裝座(1)兩側分別連接設有滑槽(9),所述滑槽(9)與外頂桿(2)一端滑動配合,所述安裝座(1)垂直滑槽(9)方向連接設有第一螺紋孔(10),所述第一螺紋孔(10)通過螺紋連接設有鎖緊螺栓(11),所述鎖緊螺栓(11)可對外頂桿(2)進行限位。
4.根據權利要求1所述的一種軸承座拆卸輔助工具,其特征在于:所述升降板(8)周向連接設有鉸接座,所述升降板(8)通過鉸接座鉸接設有第一鉸桿(12),所述第一鉸桿(12)另一端鉸接設有第二鉸桿(13),所述第二鉸桿(13)另一端鉸接外鉤(6)中部。
5.根據權利要求1所述的一種軸承座拆卸輔助工具,其特征在于:所述升降驅動組件包括轉動連接內頂桿(3)頂部的驅動筒(14),所述驅動筒(14)頂端連接設有第二手輪(15),所述驅動筒(14)通過螺紋連接設有連接板(16),所述連接板(16)兩側分別連接設有導向桿(17),所述導向桿(17)另一端滑動貫穿安裝座(1)并于另一端連接升降板(8)。
6.根據權利要求1所述的一種軸承座拆卸輔助工具,其特征在于:所述外鉤(6)底端鉤部與內鉤(7)底端鉤部方向相反。