本技術(shù)涉及鋰電池加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于鋰電池加工設(shè)備的轉(zhuǎn)接工件。
背景技術(shù):
1、在鋰電池加工設(shè)備中,例如噴涂絕緣漆、檢測以及填充等工序中,經(jīng)常會使用到夾爪進(jìn)而對鋰電池進(jìn)行夾取轉(zhuǎn)移,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工序轉(zhuǎn)移。
2、現(xiàn)有的電機(jī)和夾爪之間一般會設(shè)置銜接工件,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電機(jī)和夾爪之間的配合,例如旋轉(zhuǎn)電機(jī)與夾爪之間或旋轉(zhuǎn)電機(jī)與承接座(還需要安裝夾持電機(jī)或伸縮電機(jī)等)之間,因此銜接工件的設(shè)置關(guān)系著安裝的便捷性以及標(biāo)準(zhǔn)性。隨著生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)模性生產(chǎn),在實(shí)際的組裝和生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)某些標(biāo)準(zhǔn)件的采購成本較高,因此為上述不足設(shè)計一種標(biāo)準(zhǔn)工件,以降低設(shè)備成本,同時提高安裝效率以及安裝精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種用于鋰電池加工設(shè)備的轉(zhuǎn)接工件,旨在解決上述技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出一種用于鋰電池加工設(shè)備的轉(zhuǎn)接工件,包括:
3、主體,所述主體一體制作成型,所述主體的中部設(shè)有定位孔;
4、凹部,所述凹部由主體的前壁面向后凹設(shè)成型,所述凹部設(shè)有至少兩個,兩凹部以主體的軸心對稱設(shè)置,所述凹部設(shè)有第一螺孔;
5、第二螺孔,所述第二螺孔設(shè)有至少四個,四個第二螺孔以主體的軸心沿其外周分布。
6、其中定位孔用于將主體安裝于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上,通過凹部的設(shè)置進(jìn)而方便第一螺桿穿過第一螺孔后旋接于旋轉(zhuǎn)電機(jī)上;然后通過第二螺孔的設(shè)置用于安裝雙向夾持電機(jī)的兩側(cè),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)電機(jī)和雙向夾持電機(jī)之間的配合銜接,其結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定,同時可以有效保證安裝的穩(wěn)定性。
1.一種用于鋰電池加工設(shè)備的轉(zhuǎn)接工件,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的用于鋰電池加工設(shè)備的轉(zhuǎn)接工件,其特征在于:所述主體有工程塑膠或合金材料一體澆鑄成型。
3.如權(quán)利要求1所述的用于鋰電池加工設(shè)備的轉(zhuǎn)接工件,其特征在于:所述主體的外周壁至少延伸有限位臂,所述限位臂與主體一體成型,所述限位臂用于限制旋轉(zhuǎn)電機(jī)的擺動角度。
4.如權(quán)利要求2所述的用于鋰電池加工設(shè)備的轉(zhuǎn)接工件,其特征在于:所述定位孔用于與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝于基座,所述基座的外周壁設(shè)有至少兩個緩沖桿,所述緩沖桿與限位臂的側(cè)壁相抵以限制銜接件的擺動角度。
5.如權(quán)利要求2所述的用于鋰電池加工設(shè)備的轉(zhuǎn)接工件,其特征在于:所述第一螺孔橫向分布,且位于豎直分布的第二螺孔之間,所述橫向分布的第二螺孔之間還設(shè)有定位銷槽。
6.如權(quán)利要求1所述的用于鋰電池加工設(shè)備的轉(zhuǎn)接工件,其特征在于:所述主體位于第二螺孔的后壁設(shè)有避讓位。
7.如權(quán)利要求3所述的用于鋰電池加工設(shè)備的轉(zhuǎn)接工件,其特征在于:所述限位臂的寬度相當(dāng)于主體寬度的三分之二。
8.如權(quán)利要求4所述的用于鋰電池加工設(shè)備的轉(zhuǎn)接工件,其特征在于:所述緩沖桿設(shè)有三個。
9.如權(quán)利要求1所述的用于鋰電池加工設(shè)備的轉(zhuǎn)接工件,其特征在于:所述主體的外轉(zhuǎn)角端設(shè)有倒角。