閥門更換器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油機械領域，特別涉及一種閥門更換器。
【背景技術】
[0002]在油田開發的過程中，注水井得到了廣泛的應用，注水井井口設置有大法蘭，該大法蘭為注水井井口設置的法蘭中體積最大的法蘭，該大法蘭為圓柱結構，注水井口的油管由多個沿豎直方向和水平方向連通的油管，因此，存在多個油管與所述大法蘭的底面平行，多個油管與大法蘭的底面垂直，注水井井口的油管上可以設置有多個閥門，每個閥門的兩側設置有鋼圈，每個鋼圈的兩端分別套接在閥門的管線內與油管內，實現閥門與油管的緊密連接。實際應用中，當該大法蘭兩側的閥門中的一個或兩個閥門損壞后，施工人員需要對破損的閥門進行更換。
[0003]現有技術中，施工人員首先將千斤頂的一個底面與大法蘭的側面相接觸，將千斤頂的另一個底面與豎直的油管的側面相接觸。然后，控制該千斤頂伸長，使得大法蘭和該豎直的油管的距離逐漸增大，帶動位于大法蘭和該豎直的油管之間的閥門兩側的水平的油管向相反的方向運動，使得該破損的閥門與油管分離，從而將鋼圈取出，然后更換新的閥門。
[0004]但是，在更換該破損的閥門時，由于大法蘭的側面和豎直的油管的側面均為弧面，且千斤頂的底面為水平面，該千斤頂的底面與該大法蘭的側面和該豎直的油管的側面的接觸面積較小，所以該千斤頂的兩端無法穩定地固定在該大法蘭的側面和該豎直的油管的側面，使得千斤頂在伸長的時候，很容易從該大法蘭的側面或該豎直的油管的側面滑落，因此，更換閥門的步驟繁瑣，更換效率低。
【實用新型內容】
[0005]為了解決更換閥門的步驟繁瑣，更換效率低的問題，本實用新型提供了一種閥門更換器。所述技術方案如下:
[0006]提供了一種閥門更換器，所述閥門更換器用于更換注水井井口大法蘭與豎直油管之間的水平油管上的閥門，所述大法蘭為注水井井口設置的法蘭中體積最大的法蘭，所述大法蘭為圓柱結構，所述閥門更換器包括:
[0007]卡箍、連接結構、千斤頂底座和千斤頂，
[0008]所述卡箍能夠套接在所述豎直的油管外，鎖緊所述豎直的油管，所述連接結構的一端與所述卡箍固定連接，所述連接結構的另一端與所述千斤頂底座的一端卡接，所述千斤頂底座的另一端與所述大法蘭卡接，所述千斤頂設置在所述千斤頂底座內，所述千斤頂底座為伸縮件，所述千斤頂底座的兩端能夠在所述千斤頂的作用下沿水平方向運動。
[0009]可選的，所述連接結構為伸縮桿，所述伸縮桿的長度能夠改變。
[0010]可選的，所述千斤頂底座包括:第一固定件、第二固定件和連接桿，
[0011]所述第一固定件的由柱狀支撐結構和弧形板構成，所述柱狀支撐結構的一個底面固定設置有所述弧形板，所述弧形板的開口面能夠與所述大法蘭的外側貼合；
[0012]所述第二固定件為內設有空腔的柱狀結構，所述千斤頂位于所述空腔內，所述千斤頂的頂端能夠通過所述空腔的開口頂在所述柱狀支撐結構的另一個底面上，在所述第二固定件上，所述開口所在的底面上設置有第一導向孔，所述柱狀支撐結構的另一個底面設置有第二導向孔，所述第一導向孔和所述第二導向孔的軸線平行于水平方向，所述連接桿的兩端能夠分別進入所述第一導向孔和所述第二導向孔。
[0013]可選的，在所述第二固定件上，未設置所述開口的底面上設置有凹槽，所述凹槽的深度方向平行于所述水平方向，所述連接結構的一端焊接在所述卡箍的側面，所述連接結構的另一端能夠進入所述凹槽。
[0014]可選的，所述凹槽呈圓柱狀，所述連接結構的直徑小于或等于所述凹槽的直徑。
[0015]本實用新型提供了一種閥門更換器，通過在該閥門更換器的兩端設置千斤頂底座和卡箍，卡箍能夠套接在豎直的油管外，鎖緊豎直的油管，千斤頂位于千斤頂底座中，千斤頂底座的兩端能夠在千斤頂的作用下沿水平方向運動，千斤頂底座與大法蘭卡接，通過連接結構能夠將該千斤頂底座和卡箍連接，使得千斤頂在伸長的時候，該閥門更換器的兩端能夠穩定的固定在大法蘭和豎直的油管上，所以，簡化了更換閥門的步驟，提高了更換效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的一種注水井的局部結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的一種閥門更換器的結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例提供的另一種閥門更換器結構示意圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例提供的一種閥門更換器的局部結構示意圖；
[0021]圖5是本實用新型實施例提供的一種拆卸閥門的方法示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的一種注水井00的局部結構示意圖，如圖1所示，該注水井00的井口設置有大法蘭001，該大法蘭001為注水井00的井口設置的法蘭中體積最大的法蘭，該大法蘭001為圓柱結構，注水井00井口有多個連通的油管002，該油管002可以包括:沿豎直方向的油管0021和沿水平方向的油管0022，其中，沿豎直方向的油管0021與大法蘭001的底面垂直，沿水平方向的油管0022與該大法蘭001的底面平行。油管002上可以設置有多個閥門003，每個閥門003的兩側設置有鋼圈W，每個鋼圈W的兩端分別套接在閥門003的管線內與油管002內，實現閥門003與油管002的緊密連接。
[0024]如圖2所示，本實用新型實施例提供了一種閥門更換器10，該閥門更換器10用于更換圖1中注水井00井口的大法蘭001與豎直的油管0021之間的水平的油管0022上的閥門003。示例的，該大法蘭001為圓柱結構，該閥門更換器10可以包括:卡箍101、連接結構102、千斤頂底座103和千斤頂104。
[0025]卡箍101能夠套接在豎直的油管0021外，鎖緊豎直的油管0021。連接結構102的一端與卡箍101固定連接，連接結構102的另一端與千斤頂底座103的一端卡接，千斤頂底座103的另一端與大法蘭卡接，千斤頂104設置在千斤頂底座103內，千斤頂底座103為伸縮件，千斤頂底座103的兩端能夠在千斤頂104的作用下沿水平方向運動。
[0026]綜上所述，本實用新型實施例提供的閥門更換器中，通過在該閥門更換器的兩端設置千斤頂底座和卡箍，卡箍能夠套接在豎直的油管外，鎖緊豎直的油管，千斤頂位于千斤頂底座中，千斤頂底座的兩端能夠在千斤頂的作用下沿水平方向運動，千斤頂底座與大法蘭卡接，通過連接結構能夠將該千斤頂底座和卡箍連接，使得千斤頂在伸長的時候，該閥門更換器的兩端能夠穩定的固定在大法蘭和豎直的油管上，所以，簡化了更換閥門的步驟，提高了更換效率。
[0027]如圖3所示，本實用新型實施例提供了另一種閥門更換器10的結構示意圖，請參考圖3，連接