專利名稱：電動玻璃破碎器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃破碎器，尤其是一種電動玻璃破碎器，屬于消防逃生工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請人了解，現(xiàn)有玻璃破碎器均為手動錘或手動彈簧蓄能錘。使用時，不僅敲擊力量有限，尤其是擊打頻率受限，因此只能敲碎薄玻璃。而目前高層建筑的玻璃幕墻通常為厚度IOmm以上的鋼化玻璃，有的甚至是雙層夾膠玻璃。采用手動錘之類的玻璃破碎器將其敲碎十分困難。遇到火災(zāi)等意外事故時，被困人員緣此無法逃生的事件屢屢發(fā)生，甚至消防人員也因此而葬身火海。因此迫切需要取代傳統(tǒng)手動錘的快速高能量的玻璃破碎器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種可以快速擊碎高強鋼化玻璃的電動玻璃破碎器，從而為及時逃生提供可靠保障。為了達到以上目的，本發(fā)明的電動玻璃破碎器的基本技術(shù)方案包含機殼；動力裝置，由位于機殼中的電機構(gòu)成；執(zhí)行機構(gòu)，由具有儲能和釋能狀態(tài)的蓄能裝置、打擊部件和執(zhí)行部件組成；傳動裝置，由傳動機構(gòu)構(gòu)成，銜接動力裝置和執(zhí)行機構(gòu)；控制裝置，由控制打擊和停止打擊的操控件構(gòu)成；當處于儲能狀態(tài)時，所述蓄能裝置蓄積源自動力裝置的能量；當處于釋能狀態(tài)時，所述蓄能裝置通過打擊部件使執(zhí)行部件處于對外擊打狀態(tài)；所述動力裝置通過傳動裝置驅(qū)使執(zhí)行機構(gòu)的蓄能裝置循環(huán)儲能和釋能狀態(tài)，進而使執(zhí)行機構(gòu)可操控處于連續(xù)對外打擊狀態(tài)。上述基本技術(shù)方案實施時，機殼宜成形為下部形成握柄的“7”字形，也可以是“T”字形等其它形成握柄的形狀。作為動力裝置的電機宜以主軸垂直的狀態(tài)安置于機殼的握柄部位內(nèi)。執(zhí)行機構(gòu)的蓄能裝置可以采用彈簧或疊簧、卷簧等其它彈性構(gòu)件(也可以采用氣缸與活塞或者擺塊高速旋轉(zhuǎn)進行蓄能)，當其受力壓縮或發(fā)生其它形態(tài)的變形時處于儲能狀態(tài)，而趨于恢復(fù)自然形狀則為釋能狀態(tài)；打擊部件為具有一定質(zhì)量的慣性件，例如套裝在主軸上的沖擊塊，只要打擊部件與蓄能裝置銜接，例如沖擊塊的一側(cè)抵靠在蓄能彈簧上；即可在釋能時將儲存能量轉(zhuǎn)變?yōu)閾舸騽幼鳎粓?zhí)行部件實質(zhì)為可伸縮的撞擊件，該打擊部件為沖擊塊時，撞擊件的后端抵罪在沖擊塊凸起上，即可在沖擊塊因釋能而打擊時，實現(xiàn)對外擊打。傳動裝置，可以由齒輪、皮帶等各種變速機構(gòu)構(gòu)成，起到銜接動力裝置和執(zhí)行機構(gòu)的作用。控制裝置可以采用各種開關(guān)控制器件，只要能控制打擊和停止打擊即可。因此本發(fā)明在基本技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以由諸多具體實施方式
。只能根據(jù)本發(fā)明的基本技術(shù)方案，無論實施時采用何種具體方案，均可釋放蓄積的能量，并通過執(zhí)行機構(gòu)對外強力擊打，從而快速擊碎高強鋼化玻璃，達到及時逃生的目的。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。圖I為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的B-B剖視圖。圖3為圖I局部放大立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.電動玻璃破碎器，2.撞擊桿，3.夾頭，4.輸出軸，5.小彈簧，6.齒輪箱，7.機殼，8.沖擊塊，9.主軸，10.鋼球，11.開關(guān)，12.電機，13.電路板，14.電池包，15.軸承A，16.大錐齒輪，17.蓄能彈簧，18.推力軸承，19.軸承B，20.擋圈，21.小錐齒輪，22.軸承C，23.軸承D，24.大直齒輪，25.小直齒輪，26.撞擊軸。
具體實施例方式實施例一本實施例的電動玻璃破碎器I如圖1、2、3所示，包括機殼7，該機殼成形為下部形成握柄的“7”字形，握柄頂部具有朝前伸出的端頭；動力裝置，由位于機殼中的電機12構(gòu)成，電機12以主軸垂直的狀態(tài)安置于機殼7的握柄部位內(nèi)；執(zhí)行機構(gòu)，由具有壓縮儲能和趨于恢復(fù)自然狀態(tài)釋能的蓄能彈簧17、作為打擊部件的沖擊塊8,以及作為執(zhí)行部件的撞擊桿組件組成；撞擊桿組件由輸出軸4、夾頭3和撞擊桿2組成；傳動裝置，由作為變速機構(gòu)的齒輪箱6構(gòu)成，用于銜接動力裝置和執(zhí)行機構(gòu)；控制裝置，由作為控制打擊和停止打擊操控件的電機通斷控制開關(guān)11構(gòu)成；其具體的連接關(guān)系為電機12底部為通過電路板13提供電能的電池包13 ;握柄的上部支撐電機12通過齒輪箱6中的齒輪減速傳動帶動的水平主軸9，該主軸上套裝具有徑向凸起801的沖擊塊8,該沖擊塊的一側(cè)抵罪在畜能彈黃17上。王軸9的外圓和沖擊塊8的內(nèi)孔分別具有容納嚙合鋼球10的螺旋槽和凹陷，主軸螺旋槽與沖擊件凹陷通過嚙合鋼球10哨合。機殼7朝前伸出的端頭支撐可伸縮的輸出軸4,該輸出軸4的后端在小彈簧5的作用下趨于遠離沖擊塊8的凸起，這樣在空載時不會產(chǎn)生沖擊噪音；只有當使用時輸出 軸前端抵靠于玻璃受壓后，才克服小彈簧5的作用，使輸出軸4的后端下趨于抵靠在沖擊塊8的凸起上。輸出軸4的端具有夾頭3，夾頭3中夾持外端具有尖頭的撞擊桿2。使用時，當操控控制開關(guān)使電機通過齒輪箱帶動主軸旋轉(zhuǎn)后，主軸螺旋槽與沖擊件凹陷通過嚙合鋼球的嚙合，在沖擊塊處于徑向凸起被撞擊桿組件約束的止轉(zhuǎn)狀態(tài)時，構(gòu)成了類似滾珠絲桿螺母的螺旋副——軸向約束于機殼的主軸旋轉(zhuǎn)迫使與之構(gòu)成螺旋副的沖擊塊軸向移位，壓縮蓄能彈簧蓄積能量；而當蓄能彈簧壓縮到極限位置后，沖擊塊無法繼續(xù)軸向位移，因此將克服撞擊桿組件的約束，快速旋轉(zhuǎn)且軸向退回到初始位置，其快速旋轉(zhuǎn)在徑向凸起再次觸及撞擊桿組件時，將產(chǎn)生強力沖擊。因此，采用本實施例的玻璃破碎器后，由于沖擊塊可以在止轉(zhuǎn)狀態(tài)通過軸向移位壓縮蓄能彈簧而將主軸的旋轉(zhuǎn)動能暫時蓄積，而在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的復(fù)位過程中以超過主軸轉(zhuǎn)速的速度迅速釋放蓄能彈簧蓄積的能量，并通過徑向凸起沖擊撞擊桿組件，進而擊打玻璃，因此能產(chǎn)生遠大于手動擊打的瞬間擊打撞擊力；與此同時，因為該瞬間擊打撞擊力的擊打頻率取決于電機的轉(zhuǎn)速，比任何手動擊打頻率高出幾個數(shù)量級，即使現(xiàn)有高強鋼化玻璃，在如此高頻巨大撞擊力的擊打作用下，也將迅速破碎，從而打開逃生通道。本實施例攜帶方便，使用不受電源限制，打擊力大，打擊頻率高，能瞬間擊破厚度為IOmm以上的鋼化玻璃，甚至雙層或多層夾膠玻璃，在火災(zāi)救援中切實可用，方便可靠。實施例二本實施例的電動玻璃破碎器如圖4所不,其基本結(jié)構(gòu)與實施例一相同，主要不同之處在于機殼為手持式，機殼朝前伸出的端頭支撐可伸縮的撞擊軸26,該撞擊軸26等同于實施例一的輸出軸與撞擊桿連為一體構(gòu)成，因此結(jié)構(gòu)更簡單。為進一步對上述實施例加以闡述,更具體說傳動機構(gòu)由一對直齒輪和一對錐齒輪構(gòu)成，大錐齒輪16安裝在主軸上9，主軸9由軸承A15和軸承B19支撐，主軸9上套裝沖擊塊8、推力軸承18，蓄能彈簧17安裝在沖擊塊8和推力軸承18之間。 開啟開關(guān)后，電機12驅(qū)動小直齒輪25，小直齒輪25驅(qū)動大直齒輪24，大直齒輪24驅(qū)動小錐齒輪21，小錐齒輪21驅(qū)動大錐齒輪16，大錐齒輪16驅(qū)動主軸9，主軸9通過鋼球10驅(qū)動沖擊塊8，沖擊塊8在彈簧17的作用下蓄能，并沿主軸向壓縮蓄能彈簧的方向移動，當沖擊塊8和輸出軸脫開時，沖擊塊高速轉(zhuǎn)動，并沿彈簧伸展的方向移動，沖擊塊的凸起部分高速擊打撞擊軸26，借助其尖頭打擊玻璃，使玻璃在瞬間高頻高壓下爆裂破碎。上述實施例主要用于快速打擊破碎樓房或汽車的玻璃，尤其是鋼化玻璃，但并不限于上述用途。打擊破碎時間在I秒內(nèi)，可以使其瞬間破碎，為在火災(zāi)中快速救援生命和財產(chǎn)贏得非常寶貴的時間。此外，實現(xiàn)打擊的機構(gòu)除上述實施例外，還有多種其它方式，例如也可以由一個類似電錘的蓄能氣缸進行打擊，或者利用磁力炮原理進行打擊，等等。
權(quán)利要求
1.一種電動玻璃破碎器,其特征在于包含 機殼; 動力裝置，由位于機殼中的電機構(gòu)成； 執(zhí)行機構(gòu)，由具有儲能和釋能狀態(tài)的蓄能裝置、打擊部件和執(zhí)行部件組成； 傳動裝置，由傳動機構(gòu)構(gòu)成，銜接動力裝置和執(zhí)行機構(gòu)； 控制裝置，由控制打擊和停止打擊的操控件構(gòu)成； 當處于儲能狀態(tài)時，所述蓄能裝置蓄積源自動力裝置的能量；當處于釋能狀態(tài)時，所述蓄能裝置通過打擊部件使執(zhí)行部件處于對外擊打狀態(tài)；所述動力裝置通過傳動裝置驅(qū)使執(zhí)行機構(gòu)的蓄能裝置循環(huán)儲能和釋能狀態(tài)，進而使執(zhí)行機構(gòu)可操控處于連續(xù)對外打擊狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求I所述的電動玻璃破碎器，其特征在于所述機殼成形為下部形成握柄的“7”字形，握柄頂部具有朝前伸出的端頭。
3.如權(quán)利要求2所述的電動玻璃破碎器，其特征在于所述動力裝置的電機以主軸垂直的狀態(tài)安置于所述機殼的握柄部位內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的電動玻璃破碎器，其特征在于所述執(zhí)行機構(gòu)由具有壓縮儲能和釋能的蓄能彈簧、作為打擊部件的沖擊塊，以及作為執(zhí)行部件的撞擊桿組件組成；所述撞擊桿組件由輸出軸、夾頭和撞擊桿組成。
5.如權(quán)利要求4所述的電動玻璃破碎器，其特征在于所述傳動裝置由作為變速機構(gòu)的齒輪箱構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5所述的電動玻璃破碎器，其特征在于所述控制裝置由作為控制打擊和停止打擊操控件的電機通斷控制開關(guān)構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求6所述的電動玻璃破碎器，其特征在于所述握柄的上部支撐電機通過齒輪箱中的齒輪減速傳動帶動的水平主軸。
8.如權(quán)利要求7所述的電動玻璃破碎器，其特征在于所述主軸上套裝具有徑向凸起的沖擊塊，所述沖擊塊的一側(cè)抵靠在蓄能彈簧上；所述主軸的外圓和沖擊塊的內(nèi)孔分別具有容納嚙合鋼球的螺旋槽和凹陷，主軸螺旋槽與沖擊件凹陷通過嚙合鋼球嚙合。
9.如權(quán)利要求8所述的電動玻璃破碎器，其特征在于所述機殼為手持式，機殼朝前伸出的端頭支撐可伸縮的輸出軸，所述輸出軸的后端在小彈簧的作用下趨于遠離沖擊塊的凸起，且其前端具有夾頭，所述夾頭中夾持外端具有尖頭的撞擊桿。
10.如權(quán)利要求8所述的電動玻璃破碎器，其特征在于所述機殼為固定式，機殼朝前伸出的端頭支撐可伸縮的撞擊軸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動玻璃破碎器，屬于消防逃生工具技術(shù)領(lǐng)域。該破碎器包括機殼內(nèi)安置電機的握柄，握柄的上部支撐水平電機通過傳動機構(gòu)帶動的主軸，主軸上套裝具有徑向凸起的沖擊塊，沖擊塊的一側(cè)抵靠在蓄能彈簧上；機殼對應(yīng)沖擊塊凸起的位置支撐朝前延伸的可伸縮撞擊件，使用時，撞擊件的后端趨于抵靠在沖擊塊凸起上，主軸外圓和沖擊塊的內(nèi)孔分別具有容納嚙合件的螺旋槽和凹陷；沖擊塊當主軸旋轉(zhuǎn)時，具有周期性被螺旋槽通過嚙合件軸向推移壓縮蓄能彈簧的止轉(zhuǎn)狀態(tài)，以及蓄能彈簧壓縮到極限位置后隨主軸轉(zhuǎn)動而快速復(fù)位的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。采用本發(fā)明的玻璃破碎器后，即使現(xiàn)有高強鋼化玻璃，在高頻巨大撞擊力的擊打作用下，也將迅速破碎，從而打開逃生通道。
文檔編號A62B3/00GK102814011SQ201210334670
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者肖玲 申請人:肖玲