本實用新型涉及一種救生設備，具體涉及一種多功能迷你安全錘。

背景技術：

目前，陸地交通工具在出現意外時乘客的最佳自救途徑是破窗逃生，客車上均配套有安全錘作為應急逃生時的破窗器，現有的安全錘通常具有手柄與破碎頭的小型手錘，使用者握持手柄后揮動安全錘需對玻璃進行多次敲擊才能將玻璃破碎，敲擊的能量較小，遇到力氣較小的乘客極易破窗失敗。通過加大安全錘的重量與手柄可以增加破窗效率，但是公共交通工具考慮到運行時的安全無法采用，乘客即便攜帶此類安全錘防身也無法通過安檢。而轎車通常并沒有配備安全錘等破窗器，而且由于轎車內空間小，大體積的破窗器如安全錘很難放在觸手可及的位置，即便使用安全錘破窗，手臂運動的范圍的也限制了敲擊玻璃的能量，破窗效率極低；同時在極端的情況下，例如轎車落入水中，車內灌水，更加無法使用現有的破窗器。

同時，事故中的受傷人員可能需要呼救以及解除安全帶的措施來取得營救機會，現有的安全錘很難同時滿足需要。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種多功能迷你安全錘用于解決破窗、呼救以及解除安全帶的措施來取得營救機會。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種多功能迷你安全錘，包括錘體，所述錘體的上端為一兩頭相同的直管，下端為與所述直管相連的直板，所述的直板上設有開槽，所述的開槽中嵌入刀片，所述刀片的刀頭呈對角線放置在所述的開槽中，在所述直管的一端可拆卸式連接一口哨頭，所述直管的另一端可活動安裝一擠壓蓋，所述的直管內腔安裝有使所述擠壓蓋保持頂出狀態的復位彈簧，在所述的直管內活動插設有一頂針，所述的頂針上的一端為撞擊尖部，所述的撞擊尖部越出所述直管的開口端，所述的擠壓蓋上設有供所述頂針頂出的頂出孔，在所述的直管內腔、擠壓蓋和頂針之間設有使所述頂針快速頂出的頂出裝置。

通過采用上述技術方案，口哨頭與直管的內腔相通，實現事故人員通過口哨頭吹出聲響起到呼救作用，刀片可用于隔斷安全帶之類的纏身物件，需要破窗時，用擠壓蓋持續頂在玻璃上，通過頂出裝置使頂針快速頂出擊碎玻璃，這樣便解決破窗、呼救以及解除安全帶的措施來取得營救機會，給事故人員帶最大的求生機會。

本實用新型進一步設置為：所述的頂出裝置包括設置在所述直管內腔供所述頂針穿過的抵接板，所述的頂針一端上固定連接一墊片，所述頂針的另一端固定連接一擋塊，所述抵接板設置在所述墊片和所述擋塊之間，所述抵接板和所述的擋塊之間的頂針上套設有伸縮彈簧，所述擠壓蓋部抵接在所述擋塊上，所述的擋塊上在遠離所述擠壓蓋的一側設有傾斜的滑面，在所述直管的內壁上設有與所述擋塊的滑面相對應的滑出塊，所述的滑出塊上設有與所述擋塊上滑面相適配的傾斜面。

通過采用上述技術方案，當擠壓蓋持續擠壓玻璃使，擠壓蓋向直管內收縮，擠壓蓋擠壓頂針上的擋塊，擋塊上的滑面與滑出塊上的傾斜面相對而行，直至擋塊滑出滑出塊上的傾斜面脫離擠壓蓋，此時在伸縮彈簧的伸縮力下對頂針的產生沖擊，頂針上的撞擊尖部會沖擊玻璃來擊碎玻璃。

本實用新型進一步設置為：所述的擠壓蓋上設有頂塊，所述的頂塊對稱設置在所述頂出孔的周邊。

通過采用上述技術方案，頂塊可減少擠壓蓋的長度材料，同時使頂針頂出時，有沖擊空間，頂針的沖擊力更大。

本實用新型進一步設置為：所述的頂塊呈方塊或圓臺狀。

通過采用上述技術方案，使得外觀更好看。

本實用新型進一步設置為：所述的錘體為塑料制品，所述的刀片為不銹鋼材質。

通過采用上述技術方案，使得錘體和刀片更加經久耐用。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的剖視示意圖；

圖2為本實用新型具體實施方式的立體圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種多功能迷你安全錘，包括錘體1，錘體1的上端為一兩頭相同的直管11，下端為與直管11相連的直板12，直板12上設有開槽121，開槽121中嵌入刀片2，刀片2的刀頭呈對角線放置在開槽121中，在直管11的一端可拆卸式連接一口哨頭3，直管11的另一端可活動安裝一擠壓蓋4，直管11內腔安裝有使擠壓蓋4保持頂出狀態的復位彈簧5，在直管11內活動插設有一頂針6，頂針6上的一端為撞擊尖部61，撞擊尖部61越出直管11的開口端，擠壓蓋4上設有供頂針6頂出的頂出孔41，在直管11內腔、擠壓蓋4和頂針6之間設有使頂針6快速頂出的頂出裝置7。通過采用上述實施例，口哨頭3與直管11的內腔相通，實現事故人員通過口哨頭3吹出聲響起到呼救作用，刀片2可用于隔斷安全帶之類的纏身物件，需要破窗時，用擠壓蓋4持續頂在玻璃上，通過頂出裝置7使頂針6快速頂出擊碎玻璃，這樣便解決破窗、呼救以及解除安全帶的措施來取得營救機會，給事故人員帶最大的求生機會。

優選地，頂出裝置7包括設置在直管11內腔供頂針6穿過的抵接板72，頂針6一端上固定連接一墊片71，頂針6的另一端固定連接一擋塊73，抵接板72設置在墊片71和擋塊73之間，抵接板72和擋塊73之間的頂針6上套設有伸縮彈簧74，擠壓蓋4部抵接在擋塊73上，擋塊73上在遠離擠壓蓋4的一側設有傾斜的滑面731，在直管11的內壁上設有與擋塊73的滑面731相對應的滑出塊75，滑出塊75上設有與擋塊73上滑面731相適配的傾斜面751。通過采用上述實施例，當擠壓蓋4持續擠壓玻璃使，擠壓蓋4向直管11內收縮，擠壓蓋4擠壓頂針6上的擋塊73，擋塊73上的滑面731與滑出塊75上的傾斜面751相對而行，直至擋塊73滑出滑出塊75上的傾斜面751脫離擠壓蓋4，此時在伸縮彈簧74的伸縮力下對頂針6的產生沖擊，頂針6上的撞擊尖部61會沖擊玻璃來擊碎玻璃。

優選地，擠壓蓋4上設有頂塊42，頂塊42對稱設置在頂出孔41的周邊。通過采用上述實施例，頂塊42可減少擠壓蓋4的長度材料，同時使頂針6頂出時，有沖擊空間，頂針6的沖擊力更大。

優選地，頂塊42呈方塊或圓臺狀。通過采用上述實施例，使得外觀更好看。

優選地，錘體1為塑料制品，刀片2為不銹鋼材質。通過采用上述實施例，使得錘體1和刀片2更加經久耐用。

直板12上的開槽121開口處卡接一刀口封塊8，這樣有效防止刀口發生誤傷。