本實用新型涉及流體輸送領域,具體地,本實用新型涉及一種封閉型快速接頭。本實用新型還涉及一種包括這樣的封閉型快速接頭的連接器。
背景技術:
用于流體輸送的各種裝置是已知的,其中流體包括氣體或液體。插頭和插座組件構成的連接器是常用的流體輸送裝置的連接結構。插頭和插座的連接分為直通型和封閉型。直通型是指插頭和插座無論是否連接還是斷開狀態,壓力流體都能夠從插頭和插座中的通道流過。封閉型是指插頭和插座必須在連接狀態下才能夠讓壓力流體從插頭和插座中的通道流過,而在斷開連接的情況下,封閉型插頭和插座將封閉通道,使得流體不能夠從插頭和插座中的通道流過。
目前已知一種用于消防用空氣呼吸器的快速連接結構,其輸出接頭為封閉型快速插座,輸入接頭為直通型快速插頭。然而這種快速連接結構只能實現壓力氣體的單向流通,如果輸入反向的壓力氣體,在斷開連接時,直通型快速插頭會造成氣體的大量泄放。
技術實現要素:
本實用新型的一個目的在于提供一種封閉型快速接頭,其在與插座連接時能夠處于雙向流體連通狀態,并且能夠在斷開連接時保持接頭內部的壓力流體不泄漏。
本實用新型的另一個目的在于提供一種封閉型快速接頭,其能夠與通用型或標準型插座配合使用,而無需專門或對應設計的插座。
本實用新型的另一個目的在于提供一種連接器,其包括插座和上述封閉型快速接頭。
本實用新型的上述和其它目的是通過以下技術方案實現的。
本實用新型提供一種封閉型快速接頭,其包括:
本體,所述本體具有第一本體通路和第二本體通路;以及
套筒,所述套筒設置在所述本體的外表面上并且能夠沿著所述本體的外表面滑動,所述套筒上設置有連通腔室;
其中,所述本體還設有第一連通通道和第二連通通道,所述第一連通通道用于將第一本體通路與所述連通腔室連通,所述第二連通通道用于與將第二本體通路與所述連通腔室連通;
其中通過所述套筒在所述本體上相對于所述本體運動,所述封閉型快速接頭能夠在連通狀態和封閉狀態之間切換,在所述連通狀態中,所述第一本體通路和所述第二本體通路均與所述連通腔室流體連通,由此使得所述第一本體通路和所述第二本體通路流體連通,在所述封閉狀態中,所述第一本體通路和所述第二本體通路由所述套筒隔絕開。
在封閉型快速接頭處于連通狀態時,流體在該封閉型快速接頭中能夠進行雙向流動。封閉型快速接頭的封閉狀態與連通狀態之間的切換優選是通過套筒在本體上滑動來實現的。
套筒設置在本體的外表面上,使得僅僅通過套筒在本體上滑動就能夠實現接頭內部的連通通路的連通和隔絕。由于無需采用壓力致動等方式,因此能夠實現連通通路的雙向導通。此外,當與插座接合時,僅僅需要插座推動套筒在本體上滑動,因此,該封閉型快速接頭可以與通用型或標準型插座配合,插座無需進行專門的或對應的設計。
在封閉型快速接頭的一個實施例中,所述封閉型快速接頭設置有用于密封所述本體和所述套筒之間的間隙以防止所述封閉型快速接頭內的流體泄露的密封件。
在封閉型快速接頭的一個實施例中,所述密封件包括設置在所述套筒上的第一密封件、第二密封件和第三密封件,所述第一密封件、所述第二密封件和所述第三密封件設置成使得當所述封閉型快速接頭處于所述封閉狀態時所述第一密封件和所述第二密封件防止所述第一本體通路中的流體泄露且所述第二密封件和所述第三密封件防止所述第二本體通路中的流體泄露,并且當所述封閉型快速接頭處于所述連通狀態時所述第二密封件和所述第三密封件防止所述第一本體通路和所述第二本體通路中的流體泄露。
在封閉型快速接頭的一個實施例中,所述密封件包括設置在所述本體上的第一密封件、第二密封件和第三密封件,所述第一密封件、所述第二密封件和所述第三密封件設置成使得當所述封閉型快速接頭處于所述封閉狀態時所述第一密封件和所述第二密封件防止所述第一本體通路中的流體泄露且所述第二密封件和所述第三密封件防止所述第二本體通路中的流體泄露,并且當所述封閉型快速接頭處于所述連通狀態時所述第一密封件和所述第三密封件防止所述第一本體通路和所述第二本體通路中的流體泄露。
在封閉型快速接頭的一個實施例中,在所述套筒的端部附近設置有止擋結構,在所述本體的與所述套筒的止擋結構相對應的位置處設置有對應的止擋結構,所述套筒的止擋結構與所述本體的止擋結構相配合以限定所述套筒在所述本體上滑動的范圍。
在封閉型快速接頭的一個實施例中,在所述套筒和所述本體之間設置有彈簧,所述彈簧構造成將所述套筒推壓至所述套筒的止擋結構與所述本體的止擋結構相配合的位置。這樣,封閉型快速接頭在未與插座連接時通常是自封閉的,處于封閉狀態,流體不能夠流過該封閉型快速接頭,而在與插座連接時能夠自動地切換到連通狀態。
在封閉型快速接頭的一個實施例中,所述彈簧構造成推壓所述套筒以保持所述封閉型快速接頭處于所述封閉狀態,當所述套筒在所述本體上滑動時,所述套筒克服所述彈簧的力而朝向所述連通狀態運動。
本實用新型還提供一種連接器,其包括:
插座;以及
根據上述實施例的封閉型快速接頭,
其中所述封閉型快速接頭能夠插入到所述插座中以形成所述連接器。
在連接器的一個實施例中,所述插座設置有推壓部,當所述封閉型快速接頭在所述插座中插入就位時,所述推壓部推動所述套筒在所述本體上滑動,使得所述封閉型快速接頭切換到所述連通狀態。
在連接器的一個實施例中,所述插座設置有鎖定結構,所述封閉型快速接頭設置有相應的鎖定結構,當所述封閉型快速接頭插入到所述插座中時,所述插座的鎖定結構和所述封閉型快速接頭的鎖定結構配合以將所述插座和所述封閉型快速接頭鎖定就位。
在封閉型快速接頭與插座接合以形成連接器時,可以通過插座推動套筒在本體上滑動來自動地實現封閉狀態與連通狀態之間的切換,也可以在接合之后手動地實現封閉狀態與連通狀態之間的切換。
附圖說明
通過結合附圖參考本實用新型實施例的以下說明,本實用新型的上述和其它特征將會變得更加明顯,并可更好地理解本實用新型,其中:
圖1為根據本實用新型一個實施例的封閉型快速接頭的截面圖;
圖2為根據本實用新型一個實施例的封閉型快速接頭的截面圖,其中該封閉型快速接頭處于封閉狀態;
圖3為根據本實用新型一個實施例的包括封閉型快速接頭的連接器的截面圖,其中該封閉型快速接頭處于連通狀態;
圖4為與圖3類似的圖,但是流體在連接器中流動的方向與圖3相反;
圖5為根據本實用新型另一個實施例的封閉型快速接頭的截面圖;
圖6為根據本實用新型另一個實施例的包括封閉型快速接頭的連接器的截面圖,其中該封閉型快速接頭處于連通狀態。
具體實施方式
以下將參考附圖詳細描述本實用新型的實施例。本領域技術人員應當理解,以下的描述僅僅是示例性的,而并非用來將本實用新型的范圍限制為所述的實施例。
另外,為了描述清楚起見,在本文中所采用的方向性術語均是針對附圖中所示的方向而設定的,并非用來將本實用新型的部件、結構和操作的相關方向和順序限定為圖示的方向和順序。
根據本實用新型的實施例,提供一種封閉型快速接頭1,該封閉型快速接頭1可以與通用性或標準型插座接合以形成用于流體連通的連接器。
請參考圖1,其示出了封閉型快速接頭1,該封閉型快速接頭1包括本體100和套筒200。本體100可以具有大致圓柱形形狀,但是本領域技術人員應當理解,本體100也可以具有其它形狀,例如具有多邊形橫截面。
本體100至少具有第一本體通路110和第二本體通路120。在本實施例中,本體100可以具有中空的內部,在該中空內部設置有阻隔件130,用于將本體的中空內部分為第一本體通路110和第二本體通路120。
本體100設置在套筒200的內部并且套筒至少在本體的局部區段上包圍本體。套筒200的形狀可以大致適配于本體100的形狀,這樣套筒200可以套在本體100上。在其它實施例中,套筒200也可以采用其它的形狀和構造,例如套筒200可以覆蓋本體100的外表面的一部分。
套筒200能夠沿著本體100的外表面相對于本體100運動,套筒200上設置有連通腔室210,在圖示實施例中,該連通腔室210設置在套筒200的面向本體100的一側上。連通腔室210可以具有各種形狀,例如為圓槽形式或者環槽形式。
根據本實用新型的封閉型快速接頭1可以處于封閉狀態和連通狀態,在該封閉狀態中,第一本體通路110和第二本體通路120相互隔絕開而不處于流體連通狀態,第一本體通路110中的流體不能夠流入到第二本體通路120中,第二本體通路120中的流體也不能夠流入到第一本體通路110中,也就是流體并不能夠從該封閉型快速接頭1流過。在連通狀態中,第一本體通路110和第二本體通路120流體連通狀態,流體能夠在第一本體通路110和第二本體通路120之間自由地流動,實現雙向導通。
在本文所述的實施例中,為了實現第一本體通路110和第二本體通路120與套筒200的連通腔室210的連通,在本體100中設置有連通通道,該連通通道優選地可以采用徑向孔112和122的形式,如圖所示,但是本領域技術人員可以理解,連通通道也可以采用其它的形式。徑向孔112和122分別位于阻隔件130的兩側。第一本體通路110經由徑向孔112通向套筒200,第二本體通路120經由徑向孔122通向套筒200。
本實用新型的封閉型快速接頭1的封閉狀態和連通狀態之間的切換可以通過套筒在本體上相對于本體運動來實現。優選地,可以采用套筒在本體上滑動的方式來實現上述切換,以下首先針對滑動方式來描述本實施例。
具體地,請參考圖2,其示出了根據本實用新型的封閉型快速接頭1處于封閉狀態。
從圖中可以看到,當封閉型快速接頭1處于封閉狀態時,套筒200在本體100上的所滑動到的位置使得第一本體通路110和第二本體通路120由套筒200隔絕開。作為一個例子,在圖2中,第一本體通路110與連通腔室210隔絕,第二本體通路120可以與連通腔室210流體連通,但此時第一本體通路110和第二本體通路120并未連通,而是彼此隔絕開的。
此時,如圖2中的箭頭所示,流體在第一本體通路110中可以流向徑向孔112,繼而流向套筒200,但是由于第一本體通路110與連通腔室210隔絕,流體受到套筒200的阻隔而不能進一步向前流動,也就是并不能流入到第二本體通路120中而從封閉型快速接頭1中流出。
同樣,流體在第二本體通路120中可以流向徑向孔122,繼而流向套筒200(圖中未示出),但是即使在第二本體通路120與連通腔室210流體連通的情況,流體也至多能夠流入到連通腔室210中,由于第一本體通路110與連通腔室210隔絕,流體不能進一步向前流動,也就是并不能流入到第一本體通路110中而從封閉型快速接頭1中流出。
接下來請參考圖3,其示出了根據本實用新型的封閉型快速接頭1處于連通狀態。
相對于圖2的狀態,套筒200在本體100的外表面上向左滑動,使得第一本體通路110和第二本體通路120均通過相應的徑向孔112和122與連通腔室210流體連通,由此使得第一本體通路110和第二本體通路120流體連通。
此時,如圖3中的箭頭所示,流體在第一本體通路110中可以流向徑向孔112,繼而流入到套筒200的連通腔室210中,接下來可以從連通腔室210經由徑向孔122而流入到第二本體通路120中,繼而可以從封閉型快速接頭1中流出。
從上面的描述可以看到,封閉型快速接頭的封閉狀態與連通狀態之間的切換是通過套筒相對于本體運動來實現的,因此,不需要專門設計的插座來與該封閉型快速接頭接合。
接下來請參考圖4,其示出了根據本實用新型的封閉型快速接頭1處于連通狀態,但是流體在封閉型快速接頭中的流動方向與圖3的流動方向相反。也就是,流體在第二本體通路120中可以流向徑向孔122,繼而流入到套筒200的連通腔室210中,接下來可以從連通腔室210經由徑向孔112而流入到第一本體通路110中,繼而可以從封閉型快速接頭1中流出。
從圖3和4中可以看到,在連通狀態下,本實用新型的封閉型快速接頭1可以實現流體的雙向導通,而并沒有被限制為流體只能沿一個方向流動。流體在封閉型快速接頭1流動的方向可以根據實際應用進行選擇,也可以根據封閉型快速接頭1兩端的壓力(即第一本體通路110中的壓力和第二本體通路120中的壓力)而自動地選擇。例如,如果第一本體通路110中的壓力高于第二本體通路120中的壓力,那么流體可以沿著如圖3所示的方向流動,而如果第一本體通路110中的壓力低于第二本體通路120中的壓力,那么流體可以沿著如圖4所示的方向流動。因此,在封閉型快速接頭處于連通狀態時,流體在該封閉型快速接頭中能夠進行雙向流動。
在一個實施例中,可以通過止擋結構來限定套筒200在本體100上的滑動范圍。
具體地,可以在套筒200的端部附近設置止擋結構240,在本體100的與套筒200的止擋結構240相對應的位置處設置有對應的止擋結構140,套筒200的止擋結構240與本體100的止擋結構140相配合以限定套筒200在本體100上滑動的范圍。
在本文的圖示中僅僅示出了處于接頭右側的止擋結構,但是本領域技術人員可以理解,在接頭左側也可以設置有止擋結構。
如圖所示,本體100的止擋結構140可以為擋圈的形式,設置在本體100的外表面上形成的環槽中,并且從本體100的外表面向外伸出。套筒200的止擋結構240可以為臺階或肩部的形式。
當套筒200向右滑動到一定程度時,套筒200的止擋結構240將觸及本體100的止擋結構140并被本體100的止擋結構140阻擋而不能夠進一步向右滑動(如圖2所示)。同樣,如果在接頭左側也設置止擋結構,那么當套筒200向左滑動到一定程度時,套筒200的止擋結構將觸及本體100的止擋結構并被本體100的止擋結構阻擋而不能夠進一步向左滑動。
在本實用新型的一個實施例中,可以將套筒200的止擋結構觸及本體100的止擋結構的位置設定為封閉型快速接頭1的封閉狀態或連通狀態。以圖示實施例為例,如圖2所示,可以看到,套筒200的止擋結構240觸及本體100的止擋結構140,此時,封閉型快速接頭1處于封閉狀態。同樣,對于封閉型快速接頭1的連通狀態,也可以采用類似的設定。
本領域技術人員可以理解,上述止擋結構也可以采用其它任何合適的形式,例如套筒200的止擋結構240和本體100的止擋結構140均可以采用止擋肩部的形式。
以上針對套筒200在本體100上滑動的實施例進行了描述,然而,本領域技術人員應當理解,套筒200與本體100之間的相對運動可以采用其它的方式,例如可以采用套筒200在本體100上轉動的形式。
在這種情況下,當接頭處于封閉狀態時,套筒相對于本體配合就位,使得本體的第一本體通路和第二本體通路由套筒隔絕開。當接頭從封閉狀態切換至連通狀態時,將套筒相對于本體轉動一定的角度,使得本體的第一本體通路和第二本體通路經由套筒的連通腔室連通,以實現接頭的連通狀態。
在某些情況下,可能期望封閉型快速接頭1在沒有與插座接合時保持處于封閉狀態,也就是封閉型快速接頭是自封閉的。由此,可以采取以下的結構來實現這樣的保持。
在本實用新型的一個實施例中,在套筒200和本體100之間設置有彈簧300,該彈簧300構造成將套筒200推壓至套筒200的止擋結構與本體的止擋結構相配合的位置。
例如,如圖所示,在本體100的左端部處設置有肩部150,在套筒200的左端部處設置有肩部250。在本體100的肩部150與套筒200的肩部250之間形成用于容納彈簧300的容納部310。彈簧300的一端抵靠中本體100的肩部150上,而彈簧300的另一端抵靠中套筒200的肩部250上。
可以看到,彈簧300被構造成推壓套筒200(具體地推壓套筒200的肩部250),使得套筒200的止擋結構240與本體100的止擋結構140接觸,套筒200不能夠進一步向右滑動。根據上述實施例,此時,套筒200所處的位置使封閉型快速接頭1處于封閉狀態,也就是,在這種情況下,彈簧300被構造成推壓套筒200以保持封閉型快速接頭1處于封閉狀態。這樣,封閉型快速接頭1在未與插座連接時通常是自封閉的,處于封閉狀態,流體不能夠流過該封閉型快速接頭,而在與插座連接時能夠自動地切換到連通狀態。
當需要將封閉型快速接頭1從封閉狀態切換至連通狀態時,通過例如外力作用在套筒200上而使套筒200在本體100上向左滑動,套筒200克服彈簧300的力而朝向連通狀態運動。
在本實施例中,彈簧300可以采用壓簧的形式,優選地可以是螺旋壓簧。
以上關于彈簧和止擋結構的描述僅僅是示例性的,在實際應用中,彈簧和止擋結構的位置和取向可以改變。例如,在某些要求封閉型快速接頭1處于常連通狀態的應用中,按照圖示的方向,彈簧可以設置在接頭的右側位置,止擋結構可以設置在接頭的左側位置,彈簧被構造成推壓套筒200以保持封閉型快速接頭1處于連通狀態。
套筒200滑動配合在本體100上,可以理解,套筒200和本體100的滑動配合部分之間可能存在一定的間隙,這樣的間隙可能導致在本體100中流動的流體從這樣的間隙中泄漏出來。
因此,在優選的實施例中,本實用新型的封閉型快速接頭1設置有用于密封本體100和套筒200之間的間隙以防止封閉型快速接頭1內的流體泄露的密封件。
如圖1-4所示,根據本實用新型的一個實施例,密封件包括設置在套筒200上的第一密封件410、第二密封件420和第三密封件430,其中第一密封件410、第二密封件420和第三密封件430設置成使得當封閉型快速接頭1處于封閉狀態時第一密封件410和第二密封件420防止第一本體通路110中的流體泄露且第二密封件420和第三密封件430防止第二本體通路120中的流體泄露,并且當封閉型快速接頭1處于連通狀態時第二密封件420和第三密封件430防止第一本體通路110和第二本體通路120中的流體泄露。
具體地,針對圖1-4所示的實施例,第一密封件410始終處于徑向孔112的左側,第三密封件430始終處于徑向孔122和連通腔體210的右側。
當封閉型快速接頭1處于封閉狀態時,如圖2所示,第二密封件420處于徑向孔112和122之間,即處于阻隔件130上方并抵靠阻隔件130。這樣第一密封件410和第二密封件420密封徑向孔112的兩側,而使得第一本體通路110中的流體不會從間隙中流出,同時第二密封件420和第三密封件430密封徑向孔122和連通腔室210的兩側,而使得第二本體通路120中的流體不會從間隙中流出。
當封閉型快速接頭1處于連通狀態時,如圖3和4所示,第二密封件420處于徑向孔112的左側。這樣第二密封件420和第三密封件430密封徑向孔112和122的兩側,而使得第一本體通路110和第二本體通路120中的流體不會從間隙中流出。
請參考圖5和6,根據本實用新型的另一個實施例,密封件包括設置在本體100上的第一密封件410、第二密封件420和第三密封件430,其中第一密封件410、第二密封件420和第三密封件430設置成使得當封閉型快速接頭1處于封閉狀態時第一密封件410和第二密封件420防止第一本體通路110中的流體泄露且第二密封件420和第三密封件430防止第二本體通路120中的流體泄露,并且當封閉型快速接頭1處于連通狀態時第一密封件410和第三密封件430防止第一本體通路110和第二本體通路120中的流體泄露。
具體地,針對圖5-6所示的實施例,第一密封件410始終處于徑向孔112的左側,第二密封件420設置在阻隔件130上,始終處于徑向孔112和徑向孔122之間,第三密封件430始終處于徑向孔122和連通腔體210的右側。
當封閉型快速接頭1處于封閉狀態時,如圖5所示,第二密封件420在阻隔件130處抵靠套筒200。這樣第一密封件410和第二密封件420密封徑向孔112的兩側,而使得第一本體通路110中的流體不會從間隙中流出,同時第二密封件420和第三密封件430密封徑向孔122和連通腔室210的兩側,而使得第二本體通路120中的流體不會從間隙中流出。
當封閉型快速接頭1處于連通狀態時,如圖6所示,第二密封件420在阻隔件130處對應于連通腔室210而沒有抵靠套筒200。這樣第一密封件410和第三密封件430密封徑向孔112和122的兩側,而使得第一本體通路110和第二本體通路120中的流體不會從間隙中流出。
在本文所述的實施例中,第一密封件410、第二密封件420和第三密封件430采用O型圈的形式,但是本領域技術人員可以理解,這些密封件也可以采用本領域已知的任何其它合適的形式。
本領域技術人員可以理解,上述這些密封件的布置形式僅僅是示例性的,這些密封圈的位置和數量可以根據需要進行修改和改動。例如,在第一密封件和第三密封件兩側,可以增加額外的密封件,第一密封件、第二密封件和第三密封件各自的數量可以為多個,而不限于只有一個第一密封件、一個第二密封件和一個第三密封件。
本實用新型還提供一種連接器10,其包括插座500以及根據本實用新型的封閉型快速接頭1,其中該封閉型快速接頭1能夠插入到插座500中以形成連接器10。
請參考圖3、4、6,其示出了連接器10的多個實施例。為了描述簡便及清楚起見,在圖中插座500部分未用實線示出。
在本實用新型的一個實施例中,插座500設置有推壓部510,當封閉型快速接頭1在插座500中插入就位時,推壓部510推動套筒200在本體100上滑動,使得封閉型快速接頭1切換到連通狀態。
在本實用新型的一個實施例中,插座500還可以設置有鎖定結構520,優選快速鎖定結構,封閉型快速接頭1設置有相應的鎖定結構620,優選相應的快速鎖定結構。當封閉型快速接頭1插入到插座500中時,插座500的鎖定結構520和封閉型快速接頭1的鎖定結構620配合以將插座500和封閉型快速接頭1鎖定就位。
例如,接頭1中的鎖定結構620可以采用凸起的形式,同時插座500的鎖定結構520可以采用凹槽的形式,這樣當封閉型快速接頭1插入到插座500中時,凸起和凹槽相互配合鎖定。反之亦然,接頭1中的鎖定結構620可以采用凹槽的形式,同時插座500的鎖定結構520可以采用凸起的形式。作為另外一種選擇,接頭1中的鎖定結構620和插座500的鎖定結構520可以采用卡扣配合的結構。本領域技術人員應當理解,上述鎖定結構也可以采用任何合適的鎖定形式,以在接頭1插入到插座500中時能夠鎖定就位。
然而,本領域技術人員可以理解,插座500也可以不設置有推壓部510。在這種情況下,當封閉型快速接頭1在插座500中插入就位時,套筒200相對于本體100沒有進行運動,保持封閉型快速接頭1此前所處的狀態。之后,可以根據需要在封閉型快速接頭1的封閉狀態和連通狀態之間手動地進行切換。
可以看到,在封閉型快速接頭與插座接合以形成連接器時,可以通過插座推動套筒在本體上滑動來自動地實現封閉狀態與連通狀態之間的切換,也可以在接合之后手動地實現封閉狀態與連通狀態之間的切換。
本領域技術人員應當理解,雖然以上描述了多個實施例,但是這些實施例均屬于本實用新型的整體構思范圍內。在不存在明顯矛盾的情況下,一個實施例的一個或多個技術特征可以有利地結合到其它的實施例中,而不會脫離本實用新型的范圍。所有實施例中的技術特征可以進行刪除和組合以形成新的實施例,這些新的實施例仍然處于本實用新型的范圍內。
盡管已經將本實用新型作為示例性設計進行了描述,但還可以在本公開的精神和范圍內對本實用新型進行修改。因此本實用新型旨在涵蓋采用本實用新型一般原理的任何變型型式、用途或適應型式。