專利名稱：多層木質(zhì)復(fù)合板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多層木質(zhì)復(fù)合板及制造工藝技術(shù)，是建筑裝飾、家具等使用的板材和加工方法。
背景技術(shù)：
人造板是當(dāng)前建筑裝飾、家具制造等行業(yè)中使用較普遍的木質(zhì)復(fù)合材料。但是，人造板、特別是脲醛膠人造板在加工制造和使用中釋放出較多的甲醛，嚴重污染環(huán)境和危害人體健康。聚苯乙烯泡沫是一種非常有用的包裝材料，然而，用后如果不能有效的回收利用也會造成環(huán)境污染，而且是一種材料的損失和浪費。另外，在現(xiàn)有的膠合板加工工藝中，是將廢棄的塑料分類、洗凈、粉碎、拉膜制成薄膜后再與木材單板復(fù)合組坯，經(jīng)熱壓成品，不僅工藝復(fù)雜，且還需配備專用的塑料薄膜成型設(shè)備；其熱壓溫度確定在50-250℃，壓力0.1-50MPa，時間1-50分鐘，包含了不能實現(xiàn)發(fā)明目的的技術(shù)參數(shù)數(shù)值范圍；當(dāng)熱壓溫度低于160℃以下時，塑料薄膜熔融困難，木材單板與塑料很難熔結(jié)成一體，210℃以上的高溫造成能源的浪費；4Mpa以上的熱壓壓力不利于復(fù)合板材的制做，易造成木材板損壞和熔融的塑料擠出，降低成品率和產(chǎn)品質(zhì)量；過長的熱壓時間降低了生產(chǎn)效率，提高了作業(yè)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)中存在的問題和缺陷，設(shè)計提供一種由木材單板和聚苯乙烯泡沫板組坯、無需脲醛膠等膠粘劑的多層木質(zhì)復(fù)合板及其熱壓工藝的多層木質(zhì)復(fù)合板制造方法，達到復(fù)合板及其加工過程均無甲醛毒害、有利于環(huán)保和人體健康、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率、充分利用廢棄聚苯乙烯泡沫材料的目的。
本發(fā)明的基本設(shè)計如下1、多層木質(zhì)復(fù)合板由木材單板和聚苯乙烯泡沫板構(gòu)成，在相鄰兩層木材單板之間配置安裝一層厚度在10-50毫米的聚苯乙烯泡沫板；木材單板可確定在3層、或5層、或7層、或9層等奇數(shù)層，聚苯乙烯泡沫板相應(yīng)選擇在2層、或4層、或6層、或8層等偶數(shù)層。
2、多層木質(zhì)復(fù)合板制造方法是將奇數(shù)的木材單板與偶數(shù)的聚苯乙烯泡沫板間隔復(fù)合組坯后進行熱壓，熱壓工藝條件為熱壓壓力0.5-3MPa，熱壓溫度160-210℃，熱壓時間8-20分鐘。
本發(fā)明充分利用了廢棄的聚苯乙烯泡沫材料與木材單板組合，無需脲醛膠等有毒膠粘劑，產(chǎn)品制造過程與使用中均無甲醛釋放，其熱壓工藝參數(shù)科學(xué)合理，工藝簡單，有利于產(chǎn)品質(zhì)量保證和成品率提高，是綠色環(huán)保產(chǎn)品；多層木材復(fù)合板還具有重量輕、吸振隔音保暖防潮、無毒的特點。


附圖是多層木質(zhì)復(fù)合板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中件號說明1、木材單板、2、聚苯乙烯泡沫板。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖舉實例進行詳細說明。
選擇3層、或5層、或7層、或9層木材單板1，在每相鄰兩層木材單板1之間間隔配置一層厚度在10-50毫米的聚苯乙烯泡沫板2，聚苯乙烯泡沫板2的對應(yīng)數(shù)在2層、或4層、或6層、或8層；將上述組坯后的多層木質(zhì)復(fù)合板整體放入常規(guī)熱壓機中進行熱壓合，使聚苯乙烯泡沫板2熔融，將相鄰兩層木材單板1粘結(jié)在一起；根據(jù)不同層數(shù)、不同板厚、不同尺寸等條件，熱壓壓力選擇為0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0MPa；熱壓溫度必須在160℃及以上，即160℃，或170℃、180℃、190℃、200℃、或210℃；熱壓時間在8-20分鐘之內(nèi)確定，8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20分鐘均可。熱壓后，對多層木質(zhì)復(fù)合板進行自然冷卻或冷風(fēng)冷卻處理定型即得成品板。
權(quán)利要求
1.一種多層木質(zhì)復(fù)合板，其特征在于該板由木材單板(1)和聚苯乙烯泡沫板(2)構(gòu)成，在相鄰兩層木材單板(1)之間配置安裝一層聚苯乙烯泡沫板(2)。
2.一種多層木質(zhì)復(fù)合板制造方法，其特征在于將木材單板(1)與聚苯乙烯泡沫板(2)間隔復(fù)合組坯后進行熱壓，熱壓工藝條件為熱壓壓力0.5-3MPa，熱壓溫度160-210℃，熱壓時間8-20分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層木質(zhì)復(fù)合板，其特征在于聚苯乙烯泡沫板(2)的厚度為10-50毫米。
全文摘要
多層木質(zhì)復(fù)合板及其制造方法涉及建筑裝飾和家具用板材及加工技術(shù)；該復(fù)合板由木材單板和聚苯乙烯泡沫板組成，在相鄰兩層木材單板之間配裝一層聚苯乙烯泡沫板；其加工方法是將木材單板與聚苯乙烯泡沫板復(fù)合組坯后進行熱壓合，熱壓溫度160－210℃，熱壓壓力0.5－3MPa，熱壓時間8－20分鐘；本復(fù)合板在制造和使用中均無有毒物質(zhì)釋放，熱壓工藝參數(shù)科學(xué)合理，工藝簡單，有利于產(chǎn)品質(zhì)量保證和提高成品率，復(fù)合板具有重量輕、吸振隔音保暖防潮特點。
文檔編號B32B21/00GK1631668SQ20041004418
公開日2005年6月29日 申請日期2004年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月30日
發(fā)明者胡英成, 曹軍, 劉一星 申請人:胡英成