專利名稱：一種立式纖維分離磨漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磨漿機技術領域，更具體地說涉及一種立式纖維分離磨漿機。
背景技術：
目前用于現代造紙業處理化學漿、半化學漿、冷浸發酵法高得率漿及纖維板、中密度板料研磨的磨漿機均為臥式，此種設備在進料時需將原料強行推進，并擠壓進入磨片的磨合區，設備較復雜，且需要推進裝置，設備用電量大。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種立式纖維分離磨漿機，它克服現有設備的不足，不需強行將原料擠壓進入磨片磨合區，設備簡單，耗電少，而且進量濃度高，生產效率高，適用范圍廣。
為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的它包括機架、動力裝置、上磨片、下磨片、主軸、撥料葉輪和進料漏斗，所述的動力裝置和主軸安裝于機架上，動力裝置通過皮帶與主軸連接，主軸豎直安裝，安裝于主軸上的下磨片和撥料葉輪設于進料漏斗底部，下磨片與安裝于機架上的上磨片配合。
所述的撥料葉輪上開設有“S”形撥料葉片。
所述的上磨片和下磨片上均成型有進料倒角。
所述的上磨片上設有調節上磨片與下磨片之間的配合間隙的調節機構。
從上述技術方案可以看出，本實用新型的立式纖維分離磨漿機包括機架、動力裝置、磨片、主軸、撥料葉輪和進料漏斗，由動動裝置帶動的主軸豎直安裝，安裝于主軸上的上磨片和撥料葉輪設于進料漏斗底部，上磨片與下磨片配合；設備工作時，由螺旋輸送機將物料推送到進料漏斗上方，物料自動掉入進料漏斗內，螺旋輸送機送料均勻，能保證磨漿機穩定工作，使磨漿機耗能更少；所述的撥料葉輪隨主軸轉動，原料從進料漏斗落入到撥料葉輪，“S”形撥料葉片將其撥向磨片的進料口處，“S”形撥料葉片可輕松將原料撥向磨片進料口，且磨片進料口處開設有進料倒角，進料口呈外寬內窄，易于進料，使磨漿機的工作效率更高，且高濃磨漿通過量大，因此不需使用螺旋輸送機將原料強行擠壓進入兩磨片的磨合區，耗能更少，且結構簡單；所述的上磨片安裝有調節其高度的調節螺桿，可調節上磨片和下磨片的間隙，以調節其磨漿能力，且上磨片和下磨片均可更換，以適應加工不同類型的原料。綜上所述，本實用新型結構簡單，適用范圍廣，工作效率高，設備成本低，耗能低。


附圖1為本實用新型的結構示意圖附圖2為撥料葉輪的結構示意圖具體實施方式
實施例見附圖1、2，它包括機架1、動力裝置2、上磨片3、下磨片13、主軸4、撥料葉輪5和進料漏斗6，所述的動力裝置2為電機，電機安裝在機架1上；所述的主軸4豎直安裝于機架1上，電機通過皮帶7與主軸4連接，主軸4由電機帶動運轉；進料漏斗6亦安裝于機架1上，物料可由螺旋輸送機輸送至進料漏斗6上方，物料自動掉入進料漏斗6內。
所述的主軸4上端安裝有下磨片13和撥料葉輪5，安裝于機架1上的上磨片3與下磨片13配合，上磨片3、下磨片13和撥料葉輪5均設于進料漏斗6的底部；所述的撥料葉輪5上開設有“S”形撥料葉片8，由于撥料葉輪5安裝于主軸4，因此磨漿機工作時撥料葉輪5隨主軸4轉動，物料從進料漏斗6落入撥料葉輪5上，被撥料葉片8撥向上磨片3和下磨片13的進料口9處；物料進入兩磨片的磨合區后經兩磨片磨合，分離成優質纖維。
所述的上磨片3和下磨片13的進料口9處均設有進料倒角，進料口9外寬內窄，更易于進料。上磨片3上設有調節機構，調節機構通過調節螺桿11可調節上磨片3與下磨片13之間的配合間隙。
以上所敘僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均包括于本實用新型申請專利范圍內。
權利要求1.一種立式纖維分離磨漿機，其特征在于它包括機架(1)、動力裝置(2)、上磨片(3)、下磨片(13)、主軸(4)、撥料葉輪(5)和進料漏斗(6)，所述的動力裝置(2)和主軸(4)安裝于機架(1)上，動力裝置(2)通過皮帶(7)與主軸(4)連接，主軸(4)豎直安裝，安裝于主軸(4)上的下磨片(13)和撥料葉輪(5)設于進料漏斗(6)的底部，下磨片(13)與安裝于機架(1)上的上磨片(3)配合。
2.根據權利要求1所述的一種立式纖維分離磨漿機，其特征在于所述的撥料葉輪(5)上開設有“S”形撥料葉片(8)。
3.根據權利要求1所述的一種立式纖維分離磨漿機，其特征在于所述的上磨片(3)和下磨片(13)上均成型有進料倒角。
4.根據權利要求3所述的一種立式纖維分離磨漿機，其特征在于所述的上磨片(3)上設有調節上磨片(3)與下磨片(13)之間的配合間隙的調節機構。
專利摘要本實用新型涉及磨漿機技術領域，更具體地說涉及一種用于現代造紙業處理化學漿、半化學漿、冷浸發酵法高得率漿及纖維板、中密度板料研磨的立式纖維分離磨漿機，它包括機架、動力裝置、上磨片、下磨片、主軸、撥料葉輪和進料漏斗，動力裝置通過皮帶與主軸連接，主軸豎直安裝，安裝于主軸上的下磨片和撥料葉輪設于進料漏斗底部，下磨片與安裝于機架上的上磨片配合，本實用新型結構簡單，適用范圍廣，工作效率高，設備成本低，耗能低。
文檔編號D21D1/36GK2937216SQ200620061058
公開日2007年8月22日 申請日期2006年6月30日 優先權日2006年6月30日
發明者林喜文 申請人:丁杰