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建筑模板用防水復合膠膜、建筑模板及制造方法

文檔序號:2443014閱讀:413來源:國知局
專利名稱:建筑模板用防水復合膠膜、建筑模板及制造方法
技術領域
本發明涉及一種建筑模板用防水復合膠膜、建筑模板及制造方法。
背景技術
市場上銷售的建筑模板,大多是在多層膠合板的上下兩面,膠貼一層具有一定防 水性能的膠膜。這種膠膜主要是在牛皮紙的兩面,涂敷一些熱固性膠粘劑(例如,酚醛膠、 三聚氰胺甲醛膠),作為防水膠膜,然后,利用熱壓機,在加熱加壓的情況下,將膠膜緊貼在 膠合板的上下兩面,形成建筑模板。這種模板存在著一些缺陷 1、防水膠膜是采用表面涂敷了熱固性膠粘劑的牛皮紙,因此,固化后比較脆,在使 用過程(熱壓前的鋪裝等工序)中,容易造成膠膜破碎現象。 2、熱固性膠膜的防老化性能較差,難以承受反復使用時的破壞力,反復使用次數 少。 3、這種模板雖然具有一定的防水功能,但不盡理想,若遇上雨淋,更容易開膠,確 有改進的必要。 4、這種膠膜所用的膠粘劑含有危害人體的甲醛,并不環保。

發明內容
本發明的目的是提供一種建筑模板用防水復合膠膜、建筑模板及制造方法,該建 筑模板用防水復合膠膜不僅具有很好的柔軟性,不易脆裂;還具有優良的防水性,在常溫條 件下,耐酸、耐堿和各種鹽類的腐蝕,而且這膠膜完全不含甲醛,是環保膠膜。使用這種復合 膠膜制成的建筑模板,既有利于環保,又可增加使用次數,延長使用壽命。 為解決上述技術問題,本發明建筑模板用防水復合膠膜,其特征在于包括內層膠 膜和外層膠膜,二者均為熱熔性高分子材料制成,聚合成份相似,聚合密度不同,其中外層 膠膜熔點高于內層膠膜熔點。 一般情況下采用高密度高分子材料作外層膠膜,采用低密度 高分子材料作內層膠膜。使用時,用熱壓機,將本建筑模板用防水復合膠膜熱壓在木質基板 的表面,熱壓溫度界于外層膠膜熔點和內層膠膜熔點之間。這樣熱壓時,內層膠膜熔化后, 起到膠粘劑的作用,外層膠膜熔點不會熔化,建筑模板不會相互粘連,也不會粘連在熱壓機 上。 用本發明建筑模板用防水復合膠膜代替兩面涂覆熱固性膠粘劑的牛皮紙,粘合力 更好,更柔軟,更耐用。 作為優化,所述內層膠膜和外層膠膜熔點相差40 90°C。如此設計,便于熱壓操作。 本發明建筑模板,包括木質基板,該木質基板表面(一般是雙面)覆有防水膠膜
層,其特征在于所述防水膠膜層為前述建筑模板用防水復合膠膜,其內層膠膜將外層膠膜
粘合在木質基板的表面上。
作為優化,所述木質基板為復合板。
本發明建筑模板的制造方法,包括下述步驟 ①、取木質基板,在每塊木質基板兩面分別覆上前述建筑模板用防水復合膠膜,使 其內層膠膜貼靠木質基板上下表面上,形成丕板; ②、將丕板送入熱壓機熱壓至內層膠膜熔化,熱壓溫度高于內層膠膜熔點,低于外
層膠膜熔點,熱壓壓力以6 25kg/cm2為宜。 ③、將丕板冷卻至內層膠膜熔點以下的溫度,即可。 作為優化,在所述第②步中是將多塊丕板疊放在一起,一同送入熱壓機進行熱 壓。 作為優化,所述第③步是將第②步熱壓所得丕板快速移入冷壓機中,在加壓情況 下冷卻至6(TC以下(冷卻至室溫更佳)。在加壓的情況下冷卻,建筑模板用防水復合膠膜 與木質基板結合緊密,不易脹開,而且模板不易翹曲。 本發明建筑模板用防水復合膠膜不僅具有很好的柔軟性,不易脆裂;還具有優良 的防水性,在常溫條件下,耐酸、耐堿和各種鹽類的腐蝕,而且這膠膜完全不含甲醛,是環保膠膜。 使用這種復合膠膜制成的建筑模板,耐壓、耐磨、耐老化,防水層不易翹起脫落,壽 命長,增加使用次數明顯增多,而且不用牛皮紙,更有利于環保。


下面結合附圖對本發明建筑模板用防水復合膠膜、建筑模板及其制造方法作進 步說明 圖1是本發明建筑模板用防水復合膠膜的剖面結構示意圖;
圖2是本發明建筑模板的結構示意圖。
具體實施例方式
實施方式一如圖l所示,本建筑模板用防水復合膠膜包括內層膠膜l和外層膠膜 2,二者均為熱熔性高分子材料制成,聚合成份相似,聚合密度不同,其中外層膠膜2的熔點 為16(TC、內層膠膜1的熔點為120°C。 實施方式二 其中外層膠膜2的熔點為14(TC、內層膠膜1的熔點為95°C。其余結 構特性如實施方式一所述。 實施方式三其中外層膠膜2的熔點為175t:、內層膠膜1的熔點為85°C。其余結 構特性如實施方式一所述。 實施方式四如圖2所示本建筑模板包括木質基板3,該木質基板3上下表面均 覆有防水膠膜層,其特征在于所述防水膠膜層為實施方式一或二所述建筑模板用防水復 合膠膜,其內層膠膜1將外層膠膜2粘合在木質基板3的表面上,形成熱熔膠防水層。所述 木質基板3為復合板。
實施方式五本發明建筑模板的制造方法,包括下述步驟 ①、取木質基板3,在每塊木質基板3兩面分別覆上實施方式一或二所述建筑模板
用防水復合膠膜,使其內層膠膜1貼靠木質基板3的上、下表面上,形成丕板; ②、將丕板送入熱壓機熱壓至內層膠膜1熔化,熱壓壓力6 25kg/cm2。選用實施方式一所述建筑模板用防水復合膠膜時,熱壓溫度為130°C ,選用實施方式二所述建筑模板 用防水復合膠膜時,熱壓溫度為ll(TC,可以逐塊熱壓,也可以將多塊丕板疊放在一起,一同熱壓。 ③、將丕板冷卻至至6(TC以下,即可。冷卻時,第②步熱壓后,最好將所得丕板快速 移入冷壓機中,在加壓情況下冷卻至室溫。
權利要求
一種建筑模板用防水復合膠膜,其特征在于包括內層膠膜和外層膠膜,二者均為熱熔性高分子材料制成,聚合成份相似,聚合密度不同,其中外層膠膜熔點高于內層膠膜熔點。
2. 根據權利要求1所述的建筑模板用防水復合膠膜,其特征在于所述內層膠膜和外層膠膜熔點相差40 9(TC。
3. —種建筑模板,包括木質基板,該木質基板表面覆有防水膠膜層,其特征在于所述防水膠膜層為權利要求1或2所述建筑模板用防水復合膠膜,其內層膠膜將外層膠膜粘合 在木質基板的表面上。
4. 根據權利要求3所述的建筑模板,其特征在于所述木質基板為復合板。
5. 權利要求3或4所述的建筑模板的制造方法,包括下述步驟① 、取木質基板,在每塊木質基板兩面分別覆上權利要求1或2或3所述建筑模板用防 水復合膠膜,使其內層膠膜貼靠木質基板上下表面上,形成丕板;② 、將丕板送入熱壓機熱壓至內層膠膜熔化,熱壓溫度高于內層膠膜熔點,低于外層膠 膜熔點;③ 、將丕板冷卻至內層膠膜熔點以下的溫度,即可。
6. 權利要求5所述的建筑模板的制造方法,其特征在于在所述第②步中是將多塊丕 板疊放在一起, 一同送入熱壓機進行熱壓。
7. 權利要求6所述的建筑模板的制造方法,其特征在于所述第③步是將第②步熱壓 所得丕板快速移入冷壓機中,在加壓情況下冷卻至6(TC以下。
全文摘要
本發明涉及一種建筑模板用防水復合膠膜、建筑模板及制造方法。現有建筑模板表面采用涂敷熱固性膠粘劑的牛皮紙作為防水層,性脆、易裂、易脫膠,使用次數少。為此本發明建筑模板用防水復合膠膜,其特征在于包括內層膠膜和外層膠膜,二者均為熱熔性高分子材料制成,聚合成份相似,聚合密度不同,其中外層膠膜熔點高于內層膠膜熔點。本發明還公開了相關建筑模板及其制造方法。本發明建筑模板用防水復合膠膜具有良好的柔軟性和防水性,耐酸、堿腐蝕,而且不用牛皮紙,更有利于環保。
文檔編號B32B37/10GK101747845SQ20081022010
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月17日 優先權日2008年12月17日
發明者簡正品, 簡瑞聰 申請人:簡瑞聰;簡正品
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