專利名稱：：油墨快速干燥紙張的制作方法
技術領域：
：本發明涉及油墨快速干燥型印刷和出版紙張。技術背景在膠版印刷中，重要的是油墨快速固著，隨后很快便進行油墨干燥。油墨固著指油墨達到了在對第二面進行印刷時其不會弄臟的程度，而油墨干燥在如下情況下發生油墨的樹脂粘合劑充分化學交聯且與基底結合，使得當墨膜干燥時，其可承受典型的印后加工，例如剪裁、折疊和裝訂，而不干擾墨膜。還重要的是印刷圖像呈現出高的油墨光澤和良好的適印性，其特征在于，低的印刷色斑、低的逆套印(backtrap)色斑、良好的墨膜均勻性、低的水護0色斑(waterinterferencemottle)和精確的顏色疊印(colortrapping)。眾所周知，在快速油墨固著和良好的油墨光澤之間存在折衷，使得快速油墨固著導致低的油墨光澤和增加的印刷色斑，而緩慢的油墨固著導致高的油墨光澤和減少的印刷色斑。
發明內容本發明涉及呈現出快速油墨固著、之后快速油墨干燥，同時維持高的油墨光澤的紙張。就印刷色斑、逆套印色斑、墨膜連續性、水擾色斑和精確的顏色疊印而言，優選的紙張在印刷后提供良好的印刷外觀。一方面，本發明涉及一種紙張，該紙張包括原紙(basesheet);次末涂層(penultimatecoatinglayer);和多孑L上涂層(poroustopcoat),其與所述次末涂層直接相鄰設置并且具有暴露用于接收印刷圖像的表面。所述次末涂層配置成使油墨載劑(vehicle)抽過上涂層。一些實施方式包括以下特征的一種或多種。所述次末涂層可包括具有高內孔體積的填料。所述次末涂層可具有比0.20pm細(例如比0.10pm細)的外部顏料峰值平均孔徑。所述次末涂層可包括最高達30%的高內孔體積(HIP)填料。所述HIP填料選自合成非晶二氧化硅凝膠、合成硅酸鈣、合成二氧化硅、煅燒粘土、多孔碳酸鉤、以及它們的混合物。所述HIP填沖+還可包括這樣的顆粒材料，所述顆粒材料通過在所述涂層中與其自身或者其它材料的相互作用而在所述涂層中產生微孔。所述填料可具有至少1.2ml/g的內孔體積。所述次末涂層可包括具有使得約20~60%的顆粒比0.2^im細、約40~80%的顆粒比0.5pm細、和約60~95%的顆粒比2jim細的總體粒度分布的顏料或顏料共混物。例如，所述次末涂層可包括具有不同粒度分布的顏料的共混物，選擇并且以相對比例提供所述顏料，以提供所述總體粒度分布。在某些情況下，所述次末涂層可包括具有高的油墨載劑相互作用性的組分。所述上涂層可包括具有使得約20~50%的顆粒比0.2|am細、約50~80%的顆粒比0.5jam細、和約70~98%的顆粒比2(im細的總體粒度分布的顏料或顏料共混物。所述上涂層可包括具有不同粒度分布的顏料的共混物，選擇并且以相對比例提供所述顏料，以提供所述總體粒度分布。所述上涂層可具有峰值平均孔徑比約0.12nm細、優選地比約O.lpm細、例如為約0.05~0.08|im的外部顏料孔結構。所述上涂層優選地基本上不含有油墨載劑吸收材料。另一方面，本發明涉及一種紙張，該紙張包括原紙；次末涂層，其包括(a)HIP填料，和(b)具有使得約20-60。/。的顆粒比0.2^im細、約40~80%的顆粒比0.5|am細、和約60~95%的顆粒比2|am細的總體粒度分布的顏料或顏料共混物；和多孔上涂層，其與所述次末涂層直接相鄰設置并且具有暴露用于接收印刷圖像的表面。該方面可包括關于本發明的第一方面的上述任何特征。例如，所述上涂層可包括具有使得約20~50%的顆粒比0.2|im細、約50~80%的顆粒比0.5|im細、和70~98%的顆粒比2(im細的總體粒度分布的顏料或顏沖+共混物。在一些實施方式中，所述上涂層包括具有不同粒度分布的顏料的共混物，選擇并且以相對比例提供所述顏料，以提供所述總體粒度分布。在優選實施方式中，控制所述上涂層的孔徑以容許油墨樹脂和顏料在紙張表面流平同時便于油墨載劑的漏過。當油墨流平時，所述上涂層的這樣的孔結構使初始油墨固著延遲，提供良好的適印性。當油墨載劑滲透至所述次末涂層時，發生快速油墨固著和干燥。正是所述次末涂層中結合了熱力學和壓力梯度勢能的巨大的流體動力學勢能的產生推動了油墨載劑從所述上涂層移動到所述次末涂層中。為了獲得優異的適印性(特征為高的油墨光澤和低的印刷色斑)，同時使油墨快速固著和干燥，所述上涂層設計成起到半透膜的作用，其中孔結構配置成延遲油墨載劑的漏過，使其長到足以給予油墨樹脂和油墨顏料流平的時間，但是沒有長到使所述次末涂層中的油墨樹脂的固著和干燥(樹脂的交聯)過度地延遲。在優選實施方式中，所述次末涂層的流體動力學(壓力和熱力學梯度)勢能由如下三個因素控制(l)所述次末涂層的合適的毛細尺寸和曲折度(由所述次末涂層的孔結構控制)，(2)可以用來吸收油墨載劑的高內孔體積，例如由所述次末涂層中的高內孔體積(HIP)填料提供，和(3)化學方式驅動的吸油墨載劑的溶解度參數相匹配而得到促進。通過控制所述次末涂層中的全部三個上述參數和應用適當平衡的上涂層，可維持高的油墨光澤、良好的適印性和快速油墨固著，這將導致油墨樹脂的快速油墨干燥，所述干燥在除去油墨載劑時為氧化所促進。優選的紙張呈現出快速油墨固著和快速干燥的良好平衡，并結合了高的油墨光澤。在一些實施方式中，油墨固著在1030分鐘內發生，并且，油墨干燥在從印刷起的小于2小時內發生(ASTMF2498-05),并且印刷的紙張呈現出至少40的20度印刷光澤(ISO8254-3:2004)、低的印刷色斑和良好的墨膜連續性。有利地，由于油墨呈現出快速油墨固著，因此在許多情況下，紙張可在第二面上印刷，然后在單次切換(shift)期間進行印后加工(裝訂、折疊、剪裁等)，帶來了經濟且有效的膠版印刷運行。由于油墨固著在油墨干燥之前發生，因此一旦其固著，印刷的圖像就是穩定的，并且在后續加工期間呈現出與過夜干燥的常規紙張-油墨體系相同的耐磨損性。此外，印刷機可取得其它經濟性的優點，例如使用較少的膠印粉末、較低頻度地進行停機清潔、和減少或消除了對用于在后續制造步驟期間保護墨膜的覆蓋層的需求。本發明的一個或者多個實施方式的細節在附圖和以下描述中闡述。本發明的其它特征和優點將從描述和權利要求中明晰。具體實施方式6除非另有說明，本文中所給出的所有百分比為基于涂層組成的總重量的固體物的重量百分比。優選的紙張包括原紙、以及設置在所述原紙上的上涂層和次末涂層。本文中所用的短語"次末涂層"指緊靠在所述上涂層下方的涂層。如果需要，可在所述原紙之上、在所述原紙和所述次末涂層之間設置一個或者多個預涂層(pre-coating)。所述上涂層和次末涂層可4吏用任何合適方法，例如門控輥涂機、計量施膠壓機、桿、剛性斜角刮刀(rigidbevelblade)、彎形刮刀或者通過簾幕涂覆進行涂布。所述次末涂層配置成快速吸收來自所述上涂層的油墨載劑(即，所述次末涂層呈現出良好的油墨載劑吸收)，同時所述上涂層的毛細結構促進油墨載劑向所述次末涂層的快速轉移。所述上涂層孔結構為選擇透過性的，使得其不促進油墨顏料或者油墨樹脂穿過所述上涂層吸收到所述次末涂層中。不期望受理論制約，發明人認為通過在油墨載劑被所述次末涂層抽取到紙張中時將油墨樹脂(保留在所述上涂層表面上的)暴露于更多的氧氣，加速了油墨干燥。如上所述，所述次末涂層中的三個因素有助于實現良好的載劑輸送(1)所述次末涂層的合適的毛細尺寸(由所述次末涂層的外部顏料孔結構控制)，(2)可用來吸收油墨載劑的高內孔體積，例如，由所述次末涂層中的高內孔體積(HIP)填料提供，和(3)化學方式驅動的吸收，其通過使所述次末涂層粘合劑的溶解度參數與所述油墨載劑的溶解度參數相匹配而得到促進。對于快速油墨干燥下的高的油墨光澤和良好的適印性來說，還重要的是，所述上涂層的由其孔結構提供的合適的毛細作用。通常，這三個因素中最重要的是所述次末涂層的可用于吸收油墨載劑的內部體積。該內部體積是通過在所述次末涂層中包括具有高內孔體積的內部多孔顆粒材料而實現的。本文中將這樣的材料稱為高內孔體積(HIP)填料。合適的HIP填料的實例包括合成非晶二氧化硅凝膠、合成硅酸鈣、合成二氧化硅、煅燒粘土、多孔碳酸鈣、或者通過它們與其自身或者與所們的混合物。也重要的是，通過在所述次末涂層中包含一種或多種顏料而提供的所述次末涂層的外部顏料孔結構，各顏料具有為用于提供具有所需孔結構和隨之帶來的毛細作用的次末涂層而選擇的平均粒度和粒度分布。通常優選所述外部顏料峰值孔結構應為非常細的，即所述涂層具有峰值平均孔徑小于0.20nm、優選小于0.15pm且更優選小于O.lpm的外部顏料孔結構。所述涂層的外部顏料孔結構和峰值平均孔徑可通過汞孔隙率法測量和表征。峰值平均孔徑為隨在汞孔隙計上測量的涂層孔直徑變化的涂層孔結構的對數微分體積(ml/g)的峰值。如上所述，通過將所述次末涂層粘合劑的溶解度參數與所述油墨載劑的溶解度參數匹配，促進了所述次末涂層提供的化學方式驅動的吸收，以下將詳細討論。為了優化油墨固著時間、油墨干燥和印刷特性，通常優選的是使上述所有三個因素優化。然而，根據用于具體印刷應用的油墨載劑輸送和吸收要求，在某些情況下僅需要對這些因素中的一個或者兩個進行優化，例如，所述次末涂層可具有良好的外部顏料峰值孔結構和用于吸收油墨載劑的高內孔體積，但是具有相對較低的油墨載劑相互作用性。作為另一實例，所述次末涂層可具有優異的外部顏料峰值平均孔結構和良好的油墨載劑相互作用性并且，具有低內孔體積(HIP)顏料到不具有內孔體積(HIP)顏料。將進一步詳細地討論這些因素中的每一個。優選的次末涂層配方包括(a)—種或者多種HIP填料，以提供上述內孔體積，(b)—種或者多種顏料，其具有選擇用于提供所需毛細尺寸的平均粒度和粒度分布，所述毛細尺寸由外部顏料峰值平均孔結構所反映，和(c)粘合劑體系，其選擇用于充當用于填料和顏料的基體并且使所述涂層與紙張結合。可對所述涂層配方中的粘合劑、和/或其它化學物質進行選擇以呈現出與油墨載劑的良好相互作用性。HIP填料為具有大于0.8ml/g的內孔體積的填料。一些優選的HIP填料具有通過氮氣孔率法測量的大于1.2ml/g的內孔體積，和一些具有1.8或者更高的內孔體積。這樣的填料的表面積顯著大于不具有內部孔隙度的相同粒度的填料的表面積。例如，具有3~6pm平均粒度的HIP填料可具有約150~400m2/g的表面積。通常，優選的HIP填料呈現出至少75g油/100g顏料(例如，300g油/100g顏料或者更高)的油吸收。合適的HIP填料可例如從W.R.Grace&Co.以商品名SYLOID獲得，和從MillenniumChemicals,Inc.以商品名SILCRON獲得。考慮作為HIP填料的還有，通過與其自身或者與其構的顆粒材料。這樣的材料包括高度改性的沉淀碳酸鈣填料，例如可從SpecialtyMineralsInc.以商品名JETCOAT獲得的沉淀石友酸鈣顏料。所述次末涂層可含有足夠量的一種或者多種HIP填料以提供所需速率和程度的載劑輸送和吸收，由此提供所需的油墨固著和油墨干燥速率。所必須的HIP填料的濃度還取決于上述其它兩個因素(外部顏料孔結構和化學相互作用性)優化的程度。如果所述次末涂層具有非常細的外部峰值平均孔徑(小于O.lpm)和足夠的體積，和/或所述次末涂層的化學性質是與所述油墨載劑高度相互作用的，則通常相對低濃度的HIP填料提供良好的載劑輸送，并且在一些情況下HIP填料可完全省略。另一方面，如果外部峰值平均孔徑較粗并且體積低和/或所述次末涂層與所述油墨載劑的相互作用較低，則需要更多的HIP填料以獲得相同速率的載劑輸送和吸收。優選地，所述次末涂層含有至少3%、更優選至少8%和最優選至少15%的HIP填料。通常，對于大多數應用，5%~20%濃度的HIP填料將提供足夠的載劑輸送和吸收，其中，如果外部峰值平均孔徑粗則優選趨于上述范圍的較高端(例如10%20%)的量，并且如果外部峰值平均孔徑為細的超細的，則優選趨于上述范圍的較低端(例如，0~10%)的量。細的外部峰值平均孔徑可通過在所述次末涂層中包含具有不同平均粒度和粒度分布的顏料混合物而獲得，所述顏料混合物包括(a)大比例的超細顏料，即具有其中至少30%且優選至少50%的顆粒比0.2lam細且96。/。小于2.0(im的粒度分布的顏料，所述粒度分布通過沉降圖沉降等效球直徑技術測量；和較小比例的(b)細顏料(90%的顆粒比2pm細并且10~40%比0,2pm細)；和(c)粗顏料(20~60%的顆粒比2fim細和0%比0,2fim細)。優選的顏料混合物基于顏料混合物的總重量包括20~100重量％的超細顏料、0~60重量％的細顏料、和0-40重量％的粗顏料。特別優選的是，對顏料的相對比例進行選擇(即，對顏料混合物進行配制)使得當次末涂層包括不干擾所述次末涂層的其它所需性質的水平的顏料混合物時，所述次末涂層呈現0.05~0.20^im范圍的外部峰值平均孔徑。通常，在未有害地影響次末涂層的其它性質的情況下，所述次末涂層配方可含有約50-90%、優選約60~85%的顏料混合物。所述次末涂層含有足以提供所需油墨固著和油墨干燥速率的量的顏料混合物。所使用的顏料混合物的量部分取決于所用的HIP填料的水平(如上所述)以及紙張的所需特性。使用顏料混合物容許通過對各種顏料的尺寸、形狀、縱橫比和粒度分布以及混合物中顏料的相對比例進行選擇而容易地改變該混合物的總體粒度分布。然而，可使用已將粒度變化至具有所需總體粒度分布的單一顏料。通常，優選顏料混合物或者單一顏料(如果僅使用一種顏料)具有使得約20~60%的顆沖立比0.2(im細，約40~80%的顆粒比0.5|im細，且約60~95%的顆粒比2|im細的粒度分布。合適的顏料包括通常用于紙張涂層中以賦予紙張適印性和美學性質的顏料，例如碳酸鈣、粘土、二氧化鈦和塑料顏料(plasticpigment)。優選的碳酸4丐可從0mya，Inc.,Proctor以商品名HYDROCARB得到。優選的粘土包括來自ImerysClays,Inc.,Sandersville,GA的ASTRASHEEN粘土和來自J.M.Huber，Macon,GA的HYDRAGLOSS90粘土。次末涂層與油墨載劑的化學反應性導致油墨載劑的化學方式驅動的吸收(上述因素(3)),通過包含具有與油墨載劑相似的溶解度參數并且與所述油墨載劑迅速反應以溶脹和吸收所述載劑的粘合劑和/或其它添加劑可使所述化學反應性提高。典型的稀油墨載劑Magie油的溶度參數是本領域中公知的。通常，為了匹配Magie油的溶度參數，所述次末涂層的膠乳粘合劑應具有7.0~8.0(cal/cm3)G5的溶度參數(Sp)。次末涂層的粘合劑的或者其它與油墨載劑相互作用的成分的油墨載劑相互作用性可基于所述粘合劑或者其它成分的Lodcel油墨相互作用性能而確定。(LatexBinderModificationToReduceCoatingPickonSix-ColorOffsetPresses;RonVanGilder&RogerPurfeerst，May1994TAPPIJournal,pages230-239)。合適的粘合劑包括如下聚合物的膠乳苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯丙烯腈三元共聚物、苯乙烯-丁二烯丙烯腈丙烯酸酯四元共聚物、聚乙酸乙烯酯、苯乙烯丙烯酸類樹脂、苯乙烯丙烯酸酯、聚異戊二烯、聚丁二烯、聚乙烯和聚異丁烯。所述粘合劑可以以任何向所述涂層提供所需物理性質的量(例如約5~30%)使用。如果使用足夠量的HIP填料，和/或所述次末涂層具有足夠細的外部峰值平均孔徑，則所述次末涂層的粘合劑和其它組分可具有相對低的油墨相互作用性并且仍保持快速油墨固著。如果所述次末涂層組成包括具有特別低的油墨載劑相互作用性的成分，則通常優選所述膠乳粘合劑具有相對高的油墨載劑相互作用性，以維持所需的總體油墨載劑相互作用性。通常優選的是大部分并且優選所有油墨載劑停留在次末涂層中，而不是滲透穿過所述次末涂層進入到原紙層中或者穿過紙張厚度。可通過相對于上涂層重量調節所述次末涂層的厚度和孔結構而對載劑滲透進行控制。通常優選所述次末涂層具有約3~lO[im的厚度(其通常對應于約5~20g/m2的涂層重量)。所述上涂層重量通常為約6~20g/m2。在一些實施方式中，所述次末涂層包含如下比例的上述成分約0~40%、優選約10~20%的粗顏料；約0~60%、優選約15-50%的細顏珅+;約20-100%、優選約30~70%的超細顏料；約0~20%、優選約6-12%的HIP填料；和約4~16%、優選約4~10%的膠乳。如果需要，所述涂層還可包括約0-15%的淀粉。所述上涂層的性質對于優化紙張的適印性質例如油墨光澤、色斑、和墨膜均勻性也是重要的。所述上涂層的厚度和油墨相互作用性會影響油墨載劑多快地漏過該層。油墨載劑漏過所述上涂層的速率將決定油墨有多長時間進行流平和顯現油墨光澤、獲得最大墨膜均勻性和使印刷色斑最少化，然后決定所述次末涂層必須使油墨多快地固著和干燥。所述上涂層應配制成起到油墨載劑可以受控速率容易地通過同時將油墨樹脂和顏料保持在表面上的多孔篩網的作用，以使油墨流平，從而改善油墨干燥和適印性之間的折衷。如果使用具有低毛細作用的厚且相對低孔隙率的上涂層，則上述三個因素通常應上調(例如，更多的HIP填料和/或更細的具有隨之帶來的細的峰值平均孔徑的外部顏料孔結構和/或更高的化學油墨相互作用性)。一旦所述油墨載劑穿過上涂層滲透到所述次末涂層，則這容許所述次末涂層使所述油墨快速固著和干燥。為了獲得油墨載劑漏過上涂層的合適速率，通常優選所述上涂層包括向所述上涂層提供非常細的外部峰值平均孔徑(例如比0.12jam細、優選地比0.1|im細，例如為0.05~0.08jim)的顏料混合物(或者具有所需平均粒度和粒度分布的單一顏料)，從而容許其由于其毛細作用而起到多孔篩網的作用。用于該目的的合適的顏料混合物包括上述超細顏料和細顏料。對于光澤級別則省略所述粗顏料，并且所述粗顏料通常用于得到無光澤級別。所述上涂層還可包括改變了粒度分布(PSD)的粘土，即已經改變使得細料的量減少ii細并且許多顆粒為14jiim尺寸范圍的粘土。例如，至少10%、優選至少15%、且最優選至少20%的顆粒可為l~4(im尺寸范圍。優選這些較大的顆粒為扁平片(flatplatelet)形式，從而增強油墨光澤和減少印刷油墨所呈現的色斑。在改變了PSD的粘土中的低比例細料容許利用細顏料和超細顏料容易地調整顏料混合物中細料的總體比例。合適的粘土包括能夠從ImerysClays,Inc.以商品名ALPHA-PRINT100和CAPIMDG商購得到的那些。所述上涂層優選地包括具有使得約20~50%的顆粒比0.2(im細、約50~80%的顆粒比0.5|im細、和70~98%的顆粒比2pm細的總體粒度分布的顏料或顏料共混物。所述顏料混合物基于所述顏料混合物的總重量可包括例如10~80%的超細顏料、0~75%的細顏料、和0~75%的改變了PSD的粘土。雖然希望油墨載劑迅速地穿過所述上涂層，但是油墨樹脂和顏料快速漏過所述上涂層可導致低的油墨光澤和差的適印性。因此，油墨漏過和油墨光澤在很大程度上由所述上涂層控制。如上所述，所述上涂層的孔小到足以防止油墨樹脂和顏料滲透到所述上涂層中，同時容許油墨載劑以使油墨載劑滲透延遲到長到足以容許適當的油墨流平的受控速率穿過所述上涂層抽取到所述次末涂層中，以獲得高的油墨光澤和良好的適印性。因此，所述上涂層最初延遲油墨漏過(油墨載劑穿過上涂層)，以容許油墨樹脂和顏料流平和形成導致高的油墨光澤以及很少的印刷色斑或者逆套印色斑的平坦的均勻膜。當油墨栽劑達到所述上涂層/次末涂層界面時，所述次末涂層的流體動力學勢能則從所述上涂層迅速吸引所述油墨載劑以容許快速固著和快速干燥。因此，所述次末涂層使快速油墨載劑吸收的相界從油墨/上涂層界面離開向所述上涂層/次末涂層界面移動。由于所述上涂層起到多孔篩網的作用，因此通常不期望在該涂層中包括任何以不受控制的方式吸收油墨載劑的組分。通常還必須防止所述上涂層吸收油墨樹脂和顏料。因此，所述上涂層不包括任何HIP填料或者其它能高度吸收的材料。在一些情況下，所述上涂層基本上不含有吸收材料，即吸收并且保留油墨載劑的材料。通常優選所述上涂層具有3~10fim的厚度，其對應于約6~20g/m2的涂層重量。可調整所述上涂層的厚度和平均峰值孔徑以通過調整所述次末涂層的載劑輸送性質而適應特定應用。在一些實施方式中，所迷上涂層包括如下比例的上述成分約0~75%、優選約20~50%的細顏料；約10~80%、優選約20~60%的超細顏料；約0~75%、優選約20~50%的改變了PSD的粘土顏料；和約5~15%、優選約8~12%的膠乳。如果需要，所述涂層還可包括約0~3%的聚乙烯醇和約0~5%的淀粉。如上所述，所述原紙可包括其它任選的涂層。例如，在一些情況下，所述原紙包括在所述次末涂層下方的一個或者多個施膠(size-press)層或者底涂層。這樣的涂層是造紙工業中公知的。這些層的性質通常不會顯著影響油墨固著或者干燥速率、或者紙張的適印性屬性，因為油墨載劑優選地不滲透超出所述次末涂層。然而，如果需要，所述底涂層可配制成具有一些吸收性質以補充由所述次末涂層提供的油墨載劑吸收，尤其是在所述次末涂層薄并且其體積不足以保持所吸收的油墨載劑體積的情況下。如果需需程度的油墨載劑相互作用性和油墨載劑吸收。實施例配料包括43%硬木、20%軟木、37%涂覆損紙(coatedbroke)的118g/m2的不含磨木漿的原紙以720m/min制造。所述原紙的灰分含量為13%。提供具有下表中所示配方的次末涂層。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>該次末涂層配方通過計量施膠壓機以每面9g/m2涂布于相同造紙機上的原紙上并且通過燃氣熱空氣以720m/min的速度在450。F的溫度干燥。在機外涂布機上提供具有下表中所示配方的上涂層。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>該上涂層配方通過以960m/min運行的斜角刮涂機以正面9g/ir^且反面11g/m2涂布于涂覆有次末涂層的原紙上，并且通過燃氣熱空氣和速度960m/min的干燥機罐在400。F的溫度下干燥至5.0%的巻軸濕度(reelmoisture)。隨后，在以840m/min運行、使用280。F表面溫度和1400pli壓力的OPTI-LOAD砑光機上砑光該紙張以進行光澤性整理，并且在無光澤砑光機上砑光以進行無光澤整理。測試在各種試驗中以這種方式制造的若干紙張，并且紙張和印刷試驗的平均結果示于下表中。在以下列出的測試結果中，PPS、Gloss75。&TobiasMicrogloss為紙張測試；其余為在壓印紙張上進4亍的印刷測試。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>這些測試結果表明以這種方式制造的紙張既呈現出優異的適印性也呈現出快速油墨固著和干燥。已描述了本發明的若干實施方式。然而，應理解在不偏離本發明的精神和范圍的情況下可進行各種改進。因此，其它方式在所附權利要求的范圍內。權利要求1.紙張，包括原紙；次末涂層；和多孔上涂層，其與所述次末涂層直接相鄰設置并且具有暴露用于接收印刷圖像的表面；其中所述次末涂層配置成抽取油墨載劑穿過所述上涂層。2.權利要求1的紙張，其中所述次末涂層包括具有高內孔體積的填料。3.權利要求1的紙張，其中所述次末涂層具有峰值平均孔徑比0.20)im細的外部顏料孔結構。4.權利要求3的紙張，其中所述次末涂層具有峰值平均孔徑比0.10pm細的外部顏料孔結構。5.權利要求2的紙張，其中所述次末涂層包括最高達30%的所述填料。6.權利要求2的紙張，其中所述填料選自合成非晶二氧化硅凝膠、合成硅酸鉤、合成二氧化硅、煅燒粘土、多孔碳酸鈣、以及它們的混合物。7.權利要求2的紙張，其中所述填料包括顆粒材料該顆粒材料通過層中產生微孔。8.權利要求2的紙張，其中所述填料具有至少0.8ml/g的內孔體積。9.權利要求l的紙張，其中所述次末涂層包括具有使得約20~60%的顆粒比0.2pm細、約40~80%的顆粒比0.5(im細、和約60~95%的顆沖立比2|im細的總體粒度分布的顏料或顏料共混物。10.權利要求9的紙張，其中所述次末涂層包括具有不同粒度分布的總體粒度分布。11.權利要求1的紙張，其中所述次末涂層包括具有高的油墨載劑相互作用性的組分。12.權利要求1的紙張，其中所述上涂層包括具有使得約20-50%的顆粒比0.2!im細、約50~80%的顆粒比0.5jim細、和70~98%的顆粒比2|am細的總體粒度分布的顏料或顏料共混物。13.權利要求12的紙張，其中所述上涂層包括具有不同粒度分布的顏體粒度分布。14.權利要求1的紙張，其中所述上涂層具有峰值平均孔徑比約0.12pm細的外部顏料孔結構。15.權利要求14的紙張，其中所述上涂層具有峰值平均孔徑比約0.08)Lim細的外部顏料孔結構。16.權利要求l的紙張，其中所述上涂層基本上不含吸收材料。17.紙張，包括原紙；次末涂層，該次末涂層包括(a)具有高內孔體積的填料；和(b)具有使得約20~60%的顆沖立比0.2|im細、約40~80%的顆4立比0.5pm細、和約60~95%的顆粒比2pm細的總體粒度分布的顏料或顏料共混物；和多孔上涂層，其與所述次末涂層直接相鄰設置并且具有暴露用于接收印刷圖像的表面。18.權利要求17的紙張，其中所述次末涂層進一步包括具有高的油墨載劑相互作用性的組分。19.權利要求17的紙張，其中所述次末涂層具有峰值平均孔徑比0.20(im細的外部顏料孔結構。20.權利要求17的紙張，其中所述上涂層具有峰值平均孔徑比約0.12jim細的外部顏料孔結構。21.權利要求20的紙張，其中所述上涂層具有峰值平均孔徑比約0.08|im細的外部顏#+孔結構。22.權利要求17的紙張，其中所述上涂層基本上不含吸收材料。全文摘要提供呈現快速油墨固著和油墨干燥的紙張。這些紙張包括上涂層、和將油墨汲取通過所述上涂層的次末涂層。在一些實施方式中，所述次末涂層包括高內孔體積填料，和/或具有細的外部顏料孔結構。文檔編號D21H19/00GK101631913SQ200880004335公開日2010年1月20日申請日期2008年2月4日優先權日2007年2月7日發明者丹尼爾·R·庫格林,史蒂文·L·馬西亞,菲利普·S·科爾曼,阿朗佐·K·奧斯古德申請人:S·D·沃倫公司