專利名稱：內外表面帶有氟塑層的金屬烘盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種耐腐蝕、防粘的干燥設備配件，特別是一種內外表面帶有氟 塑層的金屬烘盤，用于熱風循環干燥烘箱，烘箱工作溫度低于15(TC。
背景技術：
烘盤是鼓風干燥箱的常用配件，對于某些腐蝕性強且粘稠度很高的物料，現有技 術中， 一般采用耐腐蝕材質的烘盤，例如采用316L或304不銹鋼，這種材質成本高且耐腐蝕 性有限。另外一種方法是在烘盤上墊一層四氟漆布，物料干燥后，利用四氟漆布的不粘性， 使物料順利取走。其缺點是l) 一塊漆布在烘盤上用不了幾次就會壞掉，且使用起來比較 麻煩；2)烘盤的外表面金屬完全裸露，在腐蝕性環境下，其表面容易銹蝕，銹點脫落影響產 品質量。

發明內容本實用新型提供一種內外表面帶有氟塑層的金屬烘盤，目的是克服現有技術中存
在的問題，使帶腐蝕性并很粘稠的物料順利取走。 本實用新型具體采用如下技術方案 —種內外表面帶有氟塑層的金屬烘盤，其特征是，所述烘盤的內、外表面涂裝有氟 塑層；所述內表面氟塑層材質為PFA、 FEP、 ETFE、 ECTFE的一種；這4種是可塑性塑料，成膜 性好，不容易產生針孔，耐滲透性非常好。所述外表面氟塑層材質為PTFE、 PFA、 FEP、 ETFE、 ECTFE的一種，考慮到外表面不直接接觸物料，因此可選擇外表面噴涂層薄一些；所述烘盤 的材質是不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、鋁中的 一種。 所述烘盤其橫斷面從上至下依次由氟塑層、底漆、金屬基底、底漆、氟塑層復合構 成。 本實用新型的制法依次包括如下步驟 1、把烘盤進入熱風干燥箱內進行脫脂，溫度為35(TC，保持半小時，把烘盤上的油 脂或雜物徹底碳化； 2、噴砂、除雜質，使表面粗糙化，并徹底露出金屬基底。噴砂壓力一般為5-7個工 程壓力，砂子應用高硬度的金剛砂，細度為16-36目之間； 3、噴涂先噴涂底漆，然后噴涂氟塑層，噴涂復合層的目的是提高氟塑層的粘合 力。噴涂中應注意l)如果復合層是噴涂粉末狀材料，噴涂的厚度是50-80ym，必須要 覆蓋整個表面，噴槍電壓在30-50KV ;2)如果復合層是噴涂液體材料，噴涂完畢需要先 在80-12(TC下干燥后，再進行氟塑噴涂、燒成，連續噴涂、燒成2-3次，每次涂層厚度是 80-150 ii m，可得待檢測的烘盤。 4、檢測用電火花測量儀，在5000V下，表面不導電為合格品。外表面噴涂層一般 不需要檢測。 5、修補如果檢測到漏電點，可能是沙粒、異物或針孔，此時可先將其去掉，露出金屬基底，然后用同類氟塑薄膜覆蓋在露點上，用熱風烤槍對露點上氟塑膜，保持合適距離進
行熔融修補，然后用棍棒將其壓實即可，再進行檢測，直至合格。 與現有技術相比，本實用新型的優點是 1)使用方便，且能耐受大部分物料的腐蝕、防粘； 2)外表面涂裝氟塑層，可避免外表面因金屬裸露而導致的腐蝕，保證物料不被腐蝕物污染。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0017] 實施例 如圖l所示，一種內外表面帶有氟塑層的金屬烘盤，其橫斷面從至下依次由氟塑層1、底漆2、金屬基底3、底漆2、氟塑層4復合構成。其中，內表面(工作面)氟塑層1材質為PFA、FEP、ETFE、ECTFE的一種；[0020]外表面氟塑層2的材質為為PTFE、 PFA、 FEP、 ETFE、 ECTFE的一種；[0021] 金屬基底3的材質是不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、鋁中的一種。
權利要求一種內外表面帶有氟塑層的金屬烘盤，其特征是，所述烘盤的內、外表面涂裝有氟塑層；所述內表面氟塑層材質為PFA、FEP、ETFE、ECTFE的一種，所述外表面氟塑層材質為PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE的一種，所述烘盤的材質是不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、鋁中的一種。
2. 根據權利要求1所述的內外表面帶有氟塑層的金屬烘盤，其特征是，所述烘盤其橫 斷面從上至下依次由氟塑層、底漆、金屬基底、底漆、氟塑層復合構成。
專利摘要本實用新型涉及一種耐腐蝕、防粘的干燥設備配件，具體是一種內外表面帶有氟塑層的金屬烘盤，其特征是，所述烘盤的內、外表面涂裝有氟塑層；所述內表面氟塑層材質為PFA、FEP、ETFE、ECTFE的一種，所述外表面氟塑層材質為PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE的一種，所述烘盤的材質是不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、鋁中的一種。本實用新型耐物料腐蝕、防粘，使用較現有技術更加方便，適合用于氟橡膠生產行業的物料干燥。
文檔編號B32B15/04GK201488521SQ20092017122
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月12日 優先權日2009年8月12日
發明者崔春寶 申請人:崔春寶