專利名稱：新穎環保型地磚及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種地磚及其制作方法，特別是涉及一種新穎環保型地磚及其制作方法。
背景技術：
由于室內裝潢搭配及地面整理方便的需要，地磚的鋪設極為普遍，一般地磚的設計主要有以磁磚或由塑料(PVC)材質制成的塑性地磚，其價格因不同材質及大小而異。在現有技術中，一般的塑料地磚都含有鹵素，或含有機揮發物質，不環保。再者，以往所謂的環保型塑料地磚或采用脲醛樹脂，或改性三聚氰胺樹脂，酚醛樹脂等，這些樹 脂都有不同程度的毒性，不符合社會大眾的健康需求。舉例來說，在中國臺灣專利公告號1280998中，公開了一種制作加強耐磨表面的塑料地磚方法，此塑料地磚如圖I所示。首先，至少取用一聚氯乙烯(PVC)底板10與一表層膠膜12，再將二者貼合，其中表層膠膜12表面有一層預先涂覆的耐磨膠，且表層膠膜12以不具有耐磨膠的一面與PVC底板10貼合。于PVC底板10與表層膠膜12合成后，再用熱壓輥軋，繼而裁切制得塑料地磚。從此技術可知，雖然可以達到更好的耐磨效果，但本例聚氯乙烯(PVC)底板具有鹵素的存在，仍然不環保。因此，本發明系在針對上述之困擾，提出一種新穎環保型地磚及其制作方法，以解決習知所產生的問題。

發明內容
本發明要解決的技術問題是，提供一種新穎環保型地磚及其制作方法，其不同于一般塑料地磚技術，并使用水性樹脂、纖維層及熱塑性聚氨酯(TPU)的環保材料，以符合社會的健康需求。此外，利用熱塑性聚氨酯的高耐磨性及高防滑性，可增加地磚的使用壽命。為達上述目的，本發明提供一種新穎環保型地磚，包含一包含有第一環保型水性樹脂的多層底纖維層，且底纖維層的頂面上設有一材質為熱塑性聚氨酯的頂耐磨層，其與包含有環保型水性樹脂的多層底纖維層相互結合。本發明提供一種新穎環保型地磚的制作方法，首先提供包含有第一環保型水性樹脂的一多層底纖維層。接著，將材質為熱塑性聚氨酯的一頂耐磨層，置于多層底纖維層的頂面上，并予以熱壓貼合，使頂耐磨層與包含有第一環保型水性樹脂的多層底纖維層相互結合，便完成制作。本發明新穎環保型地磚及其制作方法，首先，提供包含有環保型水性樹脂的多層底纖維層，然后，將材質為熱塑性聚氨酯的頂耐磨層，置于多層底纖維層的頂面上，并予以熱壓貼合，使多層底纖維層利用環保型水性樹脂與頂耐磨層相互結合。本發明制作的新穎環保型地磚不但具有質輕、高耐磨性等特點，另外，因采用纖維及熱塑性聚氨酯等環保材料貼合，此制造方法符合健康環保的需求。此外，還可增設底耐磨層，其材質為熱塑性聚氨酯或聚乙烯(PE)，利用熱塑性聚氨酯的高耐磨性及高防滑性，還可增加地磚的使用壽命。下面結合附圖對本發明的新穎環保型地磚及其制作方法作進一步說明。


圖I為現有技術塑料地磚的結構剖視圖；圖2為本發明的第一實施例的結構剖視圖；圖3a至3b為本發明的制作第一實施例的各步驟結構剖視圖；圖4a至4b為本發明的制作多層底纖維層的各步驟示意圖；圖5為本發明的第二實施例的結構剖視圖；圖6a至6b為本發明制作第二實施例的各步驟結構剖視圖；圖7a至7b為本發明制作裝飾纖維層的各步驟示意圖。
附圖標記說明10-聚氯乙烯底板；12-表層膠膜；14-第一環保型水性樹脂；16-多層底纖維層；17-多層纖維層；18_頂耐磨層；20_底耐磨層；22_第二環保型水性樹脂；24_裝飾纖維層；26-原纖維裝飾層。
具體實施例方式以下結合附圖、實施例和試驗數據，對本發明上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。實施例1，如圖2所示，在第一實施例中，環保型地磚包含一包含有第一環保型水性樹脂14的多層底纖維層16，其中多層底纖維層16包含吸附有第一環保型水性樹脂14的多層纖維層17，此多層纖維層17包含至少一紙層、至少一木材層或至少一軟木層或上述紙層、木材層與軟木層的復合層；第一環保型水性樹脂14以熱塑性聚氨酯(TPU)膠為例，其包含占總重量百分濃度為25 50%的聚氨酯乳液、占5 15%的硬脂酸鈉、占20 40%的水、占I 10%的甘油與占O 10%的聚乙烯醇。在多層底纖維層16的頂面上，設有材質為熱塑性聚氨酯的頂耐磨層18，多層底纖維層16利用第一環保型水性樹脂14與頂耐磨層18相互結合。由于熱塑性聚氨酯膠并非屬于現有技術的非環保型樹脂，且使用熱塑性聚氨酯與多層底纖維層16的環保材質，亦脫離傳統塑料地磚技術范疇，可達到環保及健康的要求。此外，頂耐磨層18的熱塑性聚氨酯，不但具有高防滑性，又相較一般聚氯乙烯(PVC)材質，高了 5 10倍的耐磨性，可增加地磚的使用壽命。在多層底纖維層16的底面，設有材質為熱塑性聚氨酯或聚乙烯(PE)的底耐磨層20，以保護多層底纖維層16。多層底纖維層16是利用環保型水性樹脂14與底耐磨層20相互結合。若在鋪設地磚時，地面屬于光滑地面，則可省略底耐磨層20，一樣可以達成上述效
果O實施例I所述產品的制作方法，如圖3a至3b所示。首先如圖3a所示，提供包含有第一環保型水性樹脂14的多層底纖維層16。接著，如圖3b所示，將底耐磨層20、包含有第一環保型水性樹脂14的多層底纖維層16與頂耐磨層18依序由下而上放置，并予以熱壓貼合，使底耐磨層20與頂耐磨層18與包含有第一環保型水性樹脂14的多層底纖維層16相互結合，便完成制作。此外，也可在如圖3b所示的步驟中，省略底耐磨層20，僅將頂耐磨層18置于底纖維層16之頂面，并予以熱壓貼合，使頂耐磨層18與包含有第一環保型水性樹脂14的多層底纖維層16相互結合即可。以下說明多層底纖維層16的制作方法，如圖4a至4b所示。首先，如圖4a所示，將多層纖維層17浸入第一環保型水性樹脂14中，兩者吸附結合。接著，如圖4b所示，烘干多層纖維層17，以得到多層底纖維層16，即可由此進行后續制作。實施例2，如圖5所示。此實施例2與實施例I差別在于多了包含有第二環保型水性樹脂22的裝飾纖維層24，其設于多層底纖維層16與頂耐磨層18之間，頂耐磨層18與包含有第二環保型水性樹脂22的裝飾纖維層24與多層底纖維層16相互結合。其中，裝飾纖維層24的表面具有設計圖案，且裝飾纖維層24更包含吸附有第二環保型水性樹脂22的原 纖維裝飾層26，此原纖維裝飾層26為紙層、木材層或軟木層；第二環保型水性樹脂22的成分與第一環保型水性樹脂14的成分相同，在此以熱塑性水性聚氨酯膠為例，其包含占總重量百分濃度25 50 %的聚氨酯乳液、占5 15 %的硬脂酸鈉、占20 40 %的水、占I 10%的甘油與占O 10%的聚乙烯醇。同樣地，實施例2也可省略底耐磨層20，一樣可以達成環保健康的目的，同時具有高耐磨性。實施例2所述產品的制作方法，如圖6a至6b所示。首先如圖6a所示，提供包含有第一環保型水性樹脂14的多層底纖維層16。接著，如圖6b所示，將底耐磨層20、包含有第一環保型水性樹脂14的多層底纖維層16、包含有第二環保型水性樹脂22的裝飾纖維層24與頂耐磨層18依序由下而上放置，并予以熱壓貼合，使頂耐磨層18與包含有第一環保型水性樹脂14的多層底纖維層16及包含有第二環保型水性樹脂22的裝飾纖維層24及底耐磨層20相互結合，即完成制作。此外，也可在圖6b的步驟中，省略底耐磨層20，僅將包含有第一環保型水性樹脂14的多層底纖維層16及包含有第二環保型水性樹脂22的裝飾纖維層24與頂耐磨層18依序由下而上放置，并予以熱壓貼合，使頂耐磨層18與包含有第一環保型水性樹脂14的多層底纖維層16及包含有第二環保型水性樹脂22的裝飾纖維層24相互結合即可。由于多層底纖維層16的制作方法已在實施例I中敘述過了，如圖4a至4b所示，在此不再贅述。如圖7a至7b所示，最后說明裝飾纖維層24的制作方法。首先，如圖7a所示，將原纖維裝飾層26浸入第二環保型水性樹脂22中，使兩者吸附結合。接著，如圖7b所示，烘干原纖維裝飾層26，以得到裝飾纖維層24，即可進行后續制作。綜上所述，本發明不但使用環保材質，以達到環保的要求，更通過用熱塑性聚氨酯的材質特性，來滿足地磚高耐磨性的要求。以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求
1.一種新穎環保型地磚，包含 一多層底纖維層，其包含有第一環保型水性樹脂；以及 一頂耐磨層，其材質為熱塑性聚氨酯(TPU)，并設于所述多層底纖維層的頂面上，與包含有第一環保型水性樹脂的該多層底纖維層相互結合。
2.如權利要求I所述的新穎環保型地磚，其特征在于所述第一環保型水性樹脂為熱塑性聚氨酯膠。
3.如權利要求2所述的新穎環保型地磚，其特征在于所述熱塑性聚氨酯膠包含占總重量百分濃度為25 50 %的聚氨酯乳液、占5 15 %的硬脂酸鈉、占20 40 %的水、占I 10%的甘油和占O 10%的聚乙烯醇。
4.如權利要求I所述的新穎環保型地磚，其特征在于所述多層底纖維層還包含吸附有所述第一環保型水性樹脂的多層纖維層。
5.如權利要求I所述的新穎環保型地磚，其特征在于所述多層纖維層還包含至少一紙層、至少一木材層或至少一軟木層或該紙層、該木材層與該軟木層的復合層。
6.如權利要求I所述的新穎環保型地磚，其特征在于還包含一裝飾纖維層，其設于所述多層底纖維層與所述頂耐磨層之間，該裝飾纖維層包含有第二環保型水性樹脂，該頂耐磨層與包含有該第二環保型水性樹脂的該裝飾纖維層及多層底纖維層相互結合。
7.如權利要求6所述的新穎環保型地磚，其特征在于所述第二環保型水性樹脂為熱塑性聚氨酯膠。
8.如權利要求7所述的新穎環保型地磚，其特征在于所述熱塑性聚氨酯膠包含占總重量百分濃度為25 50 %的聚氨酯乳液、占5 15 %的硬脂酸鈉、占20 40 %的水、占I 10%的甘油與占O 10%的聚乙烯醇。
9.如權利要求6所述的新穎環保型地磚，其特征在于所述裝飾纖維層還包含吸附有所述第二環保型水性樹脂的原纖維裝飾層。
10.如權利要求9所述的新穎環保型地磚，其特征在于所述原纖維裝飾層為紙層、木材層或軟木層。
11.如權利要求6所述的新穎環保型地磚，其特征在于所述裝飾纖維層的表面具有設計圖案。
12.如權利要求I所述的新穎環保型地磚，其特征在于還包含一底耐磨層，其設于所述多層底纖維層的底面，與包含有所述第一環保型水性樹脂的多層底纖維層相互結合。
13.如權利要求12所述的新穎環保型地磚，其特征在于所述底耐磨層的材質為熱塑性聚氨酯或聚乙烯(PE)。
14.一種新穎環保型地磚的制作方法，包含下列步驟 提供包含有第一環保型水性樹脂的多層底纖維層；以及 將材質為熱塑性聚氨酯(!PU)的頂耐磨層，置于該多層底纖維層的頂面上，并予以熱壓貼合，使該頂耐磨層與包含有該第一環保型水性樹脂的該多層底纖維層相互結合。
15.如權利要求14所述的新穎環保型地磚的制作方法，其特征在于所述第一環保型水性樹脂為熱塑性聚氨酯膠。
16.如權利要求15所述的新穎環保型地磚的制作方法，其特征在于所述熱塑性聚氨酯膠包含占總重量百分濃度為25 50%的聚氨酯乳液、占5 15%的硬脂酸鈉、占20 40%的水、占I 10%的甘油與占O 10%的聚乙烯醇。
17.如權利要求14所述的新穎環保型地磚的制作方法，其特征在于所述多層底纖維層的制作方法包含下列步驟 將一多層纖維層浸入所述第一環保型水性樹脂中，兩者吸附結合；以及 烘干該多層纖維層，以得到該多層底纖維層。
18.如權利要求17所述的新穎環保型地磚的制作方法，其特征在于所述多層纖維層還包含至少一紙層、至少一木材層或至少一軟木層或該紙層、該木材層與該軟木層的復合層。
19.如權利要求14所述的新穎環保型地磚的制作方法，其特征在于在將所述頂耐磨層與所述多層底纖維層予以熱壓貼合，使該頂耐磨層與包含有該第一環保型水性樹脂的該多層底纖維層相互結合的步驟中，更可將該多層底纖維層、包含有第二環保型水性樹脂的裝飾纖維層與該頂耐磨層依序由下而上放置，并予以熱壓貼合，使該頂耐磨層與包含有該第二環保型水性樹脂的該裝飾纖維層及包含有該第一環保型水性樹脂的該多層底纖維層相互結合。
20.如權利要求19所述的新穎環保型地磚的制作方法，其特征在于所述第二環保型水性樹脂為熱塑性聚氨酯膠。
21.如權利要求20所述的新穎環保型地磚的制作方法，其特征在于所述熱塑性聚氨酯膠包含占總重量百分濃度為25 50%的聚氨酯乳液、占5 15%的硬脂酸鈉、占20 40%的水、占I 10%的甘油與占O 10%的聚乙烯醇。
22.如權利要求21所述的新穎環保型地磚的制作方法，其特征在于所述裝飾纖維層的制作方法包含下列步驟 將一原纖維裝飾層浸入所述第二環保型水性樹脂中，兩者吸附結合；以及 烘干該原纖維裝飾層，以得到所述裝飾纖維層。
23.如權利要求22所述的新穎環保型地磚的制作方法，其特征在于所述原纖維裝飾層為紙層、木材層或軟木層。
24.如權利要求14所述的新穎環保型地磚的制作方法，其特征在于在將所述頂耐磨層與所述多層底纖維層予以熱壓貼合，使該頂耐磨層與包含有該第一環保型水性樹脂的該多層底纖維層相互結合的步驟中，還包括將一底耐磨層、所述多層底纖維層與所述頂耐磨層依序由下而上放置，并予以熱壓貼合，使該頂耐磨層及該底耐磨層與該多層底纖維層相互結合。
25.如權利要求24所述的新穎環保型地磚的制作方法，其特征在于所述底耐磨層的材質為熱塑性聚氨酯或聚乙烯(PE)。
全文摘要
本發明涉及一種新穎環保型地磚及其制作方法，首先，提供包含有環保型水性樹脂的多層底纖維層。然后，將材質為熱塑性聚氨酯的頂耐磨層，置于多層底纖維層的頂面上，并予以熱壓貼合，使多層底纖維層利用環保型水性樹脂與頂耐磨層相互結合。本發明制作的新穎環保型地磚不但具有質輕、高耐磨性等特點，另外，因采用纖維及熱塑性聚氨酯等環保材料貼合，此制造方法具有創新及新穎性，符合健康環保需求。
文檔編號B32B37/06GK102888975SQ201110200069
公開日2013年1月23日 申請日期2011年7月18日 優先權日2011年7月18日
發明者陳本源 申請人:東莞美哲塑膠制品有限公司