專利名稱：一種高效熱合機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種熱合機，尤其涉及一種高效熱合機。
背景技術：
熱合機用于軟皮革、塑料的表面封合及塑料包裝封合領域，熱合機對塑料薄膜的封合需要一定的溫度，過熱或溫度過低，時間不到位，都會導致塑料薄膜變形，熱合機在熱合的過程中，首先將塑料薄膜搬運到轉盤上，然后進行熱合，熱合完畢后，再統一裁剪，這種結構比較費時，效率不高。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。

發明內容
本發明的目的是提供一種省時、省力的高效熱合機。
本發明提供的技術方案:
一種高效熱合機，包括機體和底座，所述機體上設有氣缸，所述氣缸與活塞桿連接，所述活塞桿下端與壓塊連接，所述壓塊上設有橫向加熱板和豎向加熱板，所述橫向加熱板和豎向加熱板相互垂直，所述機體上設有塑料薄膜輸送裝置，所述塑料薄膜輸送裝置包括固定架和塑料薄膜輥軸，所述塑料薄膜輥軸上卷有塑料薄膜，所述固定架上端固定于機體上，所述固定架下端與塑料薄膜輥軸連接，所述塑料薄膜輥軸通過皮帶與電動機連接，所述電動機安裝于機體內，所述塑料薄膜下方的底座上固定有轉盤，所述轉盤一側靠近塑料薄膜下方位置設有切刀。所述固定架上端固定于機體的滑槽內。本發明的有益效果:電動機帶動塑料薄膜輥軸轉動，塑料薄膜自動下落，再通過切刀，切成所需要的規格，然后進行熱合，塑料薄膜輥軸的位置可以隨著固定架的移動而移動，省時省力。


圖1為本發明的結構示意圖。1、底座,2、機體,3、氣缸,4、活塞桿,5、壓塊,6、橫向加熱板,7、豎向加熱板,8、固定架，9、塑料薄膜輥軸，10、塑料薄膜，11、滑槽，12、皮帶，13、電動機，14、轉盤，15、切刀。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。如圖1所示，本發明的一種高效熱合機，包括機體2和底座1，機體2上設有氣缸3，氣缸3與活塞桿4連接，活塞桿4下端與壓塊5連接，壓塊5上設有橫向加熱板6和豎向加熱板7，橫向加熱板6和豎向加熱板7相互垂直，機體2上設有塑料薄膜輸送裝置，塑料薄膜輸送裝置包括固定架8和塑料薄膜輥軸9，塑料薄膜輥軸9上卷有塑料薄膜10，固定架8上端固定于機體I的滑槽11內，固定架8下端與塑料薄膜輥軸9連接，塑料薄膜輥軸9通過皮帶12與電動機13連接，電動機13安裝于機體2內，塑料薄膜10下方的底座I上固定有轉盤14，轉盤14 一側靠近塑料薄膜10下方位置設有切刀15。電動機13帶動塑料薄膜輥軸9轉動，塑料薄膜自動下落，再通過切刀15，切成所需要的規格，然后進行熱合，塑料薄膜輥軸9的位置可以隨著固定架8的移動而移動，省時省力。
權利要求
1.一種高效熱合機，包括機體和底座，其特征在于:所述機體上設有氣缸，所述氣缸與活塞桿連接，所述活塞桿下端與壓塊連接，所述壓塊上設有橫向加熱板和豎向加熱板，所述橫向加熱板和豎向加熱板相互垂直，所述機體上設有塑料薄膜輸送裝置，所述塑料薄膜輸送裝置包括固定架和塑料薄膜輥軸，所述塑料薄膜輥軸上卷有塑料薄膜，所述固定架上端固定于機體上，所述固定架下端與塑料薄膜輥軸連接，所述塑料薄膜輥軸通過皮帶與電動機連接，所述電動機安裝于機體內，所述塑料薄膜下方的底座上固定有轉盤，所述轉盤一側靠近塑料薄膜下方位置設有切刀。
2.根據權利要求1所述的一種高效熱合機，其特征在于:所述固定架上端固定于機體的滑槽內。
全文摘要
本發明公開了一種高效熱合機，包括機體和底座，機體上設有氣缸，氣缸與活塞桿連接，活塞桿下端與壓塊連接，壓塊上設有橫向加熱板和豎向加熱板，橫向加熱板和豎向加熱板相互垂直，機體上設有塑料薄膜輸送裝置，塑料薄膜輸送裝置包括固定架和塑料薄膜輥軸，塑料薄膜輥軸上卷有塑料薄膜，固定架上端固定于機體的滑槽內，固定架下端與塑料薄膜輥軸連接，塑料薄膜輥軸通過皮帶與電動機連接，電動機安裝于機體內，塑料薄膜下方的底座上固定有轉盤，轉盤一側靠近塑料薄膜下方位置設有切刀。本發明的優點電動機帶動塑料薄膜輥軸轉動，塑料薄膜自動下落，再通過切刀，切成所需要的規格，然后進行熱合，省時省力。
文檔編號B31B1/64GK103085335SQ201110344218
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月4日 優先權日2011年11月4日
發明者范廣亮 申請人:南通環球塑料工程有限公司