專利名稱：全自動柔板壓合機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓合機，尤其是指一種全自動柔板壓合機。
背景技術：
撓性電路板，又稱軟性電路板或柔板，是以聚脂薄膜或聚酰亞胺為基材，通過蝕刻在銅箔上形成線路而制成的一種具有高度可靠性，絕佳撓曲性的印刷電路。此種電路板可隨意彎曲、折迭，重量輕，體積小，散熱性好，安裝方便，沖破了傳統的互連技術概念。目前，撓性電路板在航天、軍事、移動通訊、手提電腦、計算機外設、數字相機等領域得到了非常廣泛的應用。目前，撓性電路板生產的熱壓機大多單批次，壓力不平衡，溫度不精準。

發明內容
本發明目的在于提供一種設計合理的全自動柔板壓合機。為了達到此目的，本發明技術解決方案為包括控制盒，設在控制盒的前面板上的第一啟動按鈕、第二啟動按鈕、計數器、氣壓表和急停按鈕，設在控制盒的右邊面板上的指示燈和漏電保護開關，設在控制盒中間面板上的數字正壓傳感器、壓力調節閥、壓力顯示儀和計時器，設在左邊面板上的氣壓調節閥和散熱風扇，控制盒面板上安裝有第一直線導軌和第二直線導軌，滑塊上方有托板，在氣缸的作用下可前后運動，控制盒中板上垂直安裝有第三直線導軌和第四直線導軌，滑塊通過“L”形塊與壓板連接，上方設有雙桿氣缸，用于檢測壓合的壓力。其中，所述控制盒設計成“L”形，機械結構位于前端，電氣單元在后端，方便維修。本發明必須雙手操作同時操作第一啟動按鈕和第二啟動按鈕方可啟動機器。上述“L”形塊與壓板中間設有加強筋。所述雙桿氣缸與壓板之間設有壓力傳感器，用于檢測壓合的壓力。所述中板設置有計數器及壓力調節閥，熱壓時間及壓合壓力可自行設置。所述放置柔板時托板位于前端，保證安全。所述托板的動力裝置是氣缸，安裝在面板下方并采用“T”形塊與托板連接。本發明采用可編程控制器(PLC)及電磁閥組控制。本發明通用性較強且壓合壓力及壓合時間可調，數字顯示，一目了然，采用電氣一體化控制，具有體積小、效率高、方便等優點，適用于柔板的生產。


圖I是本發明的立體結構示意圖。圖2是本發明的立體結構另一方向示意圖。圖3是本發明的正視結構示意圖。圖4是本發明的下模板結構示意圖。
圖中
I、控制盒；2、托板；3、指示燈；4、漏電保護；5、數字正壓傳感器；6、壓力調節閥；7、氣壓調節閥；8、散熱風扇；9、計數器；10、雙桿氣缸；11、第一啟動按鈕；12、急停按鈕；13、氣壓表；14、壓力顯示儀；15、計時器；16、“L”形塊；17、壓板；18、壓力傳感器；19、氣缸；20、第一直線導軌；21、“T”形塊；22、感應開關；23、第二啟動按鈕；24、第二直線導軌；25、第三直線導軌；26、第四直線導軌 。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式

對本發明作進一步說明。如圖廣4所示，本發明包括控制盒1，設在控制盒I的前面板上的第一啟動按鈕
11、第二啟動按鈕23、計數器9、氣壓表13和急停按鈕12，設在控制盒的右邊面板上的指示燈3和漏電保護開關4，設在控制盒中間面板上的數字正壓傳感器5、壓力調節閥6、壓力顯示儀14和計時器15，設在左邊面板上的氣壓調節閥7和散熱風扇8，控制盒I面板上安裝有第一直線導軌20和第二直線導軌24，滑塊上方有托板2，在氣缸19的作用下可前后運動，控制盒I中板上垂直安裝有第三直線導軌25和第四直線導軌26，滑塊通過“L”形塊16與壓板17連接，上方設有雙桿氣缸10，用于檢測壓合的壓力。其中，所述控制盒I設計成“L”形，機械結構位于前端，電氣單元在后端，方便維修。本發明必須雙手操作同時操作第一啟動按鈕11和第二啟動按鈕23方可啟動機器。上述“L”形塊16與壓板17中間設有加強筋。所述雙桿氣缸10與壓板17之間設有壓力傳感器18，用于檢測壓合的壓力。所述中板設置有計數器9及壓力調節閥6，熱壓時間及壓合壓力可自行設置。所述放置柔板時托板2位于前端，保證安全。所述托板2的動力裝置是氣缸19，安裝在面板下方并采用“Τ”形塊21與托板2連接。本發明采用可編程控制器(PLC)及電磁閥組控制。本發明的工作方式為接通電源及氣源，指示燈3亮，在計時器15上設置好需壓合的時間，將柔板放在在托板2上，雙手啟動第一啟動按鈕11和第二啟動按鈕23機器開始運行，托板2開始運動，靜止后感應開關22亮，壓板17下壓，計時器15開始計時，時間結束后，壓板17復位，托板2推出，取下柔板，完成壓合。
權利要求
1.一種全自動柔板壓合機，包括控制盒(1)，設在控制盒(I)的前面板上的第一啟動按鈕(11)和第二啟動按鈕(23)、計數器(9)、氣壓表(13)和急停按鈕(12)，設在控制盒的右邊面板上的指示燈(3)和漏電保護開關(4)，設在控制盒中間面板上的數字正壓傳感器(5)、壓力調節閥(6)、壓力顯示儀(14)和計時器(15)，設在左邊面板上的氣壓調節閥(7)和散熱風扇(8)，控制盒(I)面板上安裝有第一直線導軌(20)和第二直線導軌(24)，滑塊上方有托板(2)，在氣缸(19)的作用下可前后運動，控制盒(I)中板上垂直安裝有第三直線導軌(25)和第四直線導軌(26)，滑塊通過“L”形塊(16)與壓板(17)連接，上方設有雙桿氣缸(10)。
2.根據權利要求I所述的全自動柔板壓合機，其特征在于，所述控制盒(I)設計成“L”形。
3.根據權利要求I所述的全自動柔板壓合機必須雙手操作同時操作第一啟動按鈕(11)和第二啟動按鈕(23)方可啟動機器。
4.根據權利要求I所述的全自動柔板壓合機，其特征在于，所述“L”形塊(16)與壓板(17)中間設有加強筋。
5.根據權利要求I所述的全自動柔板壓合機，其特征在于，所述雙桿氣缸(10)與壓板(17)之間設有壓力傳感器(18)。
6.根據權利要求I所述的全自動柔板壓合機，其特征在于，所述中板設置有計數器(9)及壓力調節閥(6)。
7.根據權利要求I所述的全自動柔板壓合機，其特征在于，所述放置柔板時托板(2)位于前端。
8.根據權利要求I所述的全自動柔板壓合機，其特征在于，所述托板(2)的動力裝置是氣缸(19)，安裝在面板下方并采用“T”形塊(21)與托板(2)連接。
9.根據權利要求I所述的全自動柔板壓合機采用可編程控制器(PLC)及電磁閥組控制。
全文摘要
本發明公開了一種全自動柔板壓合機，包括控制盒，設在控制盒的前面板上的第一啟動按鈕、第二啟動按鈕、計數器、氣壓表和急停按鈕，設在控制盒的右邊面板上的指示燈和漏電保護開關，設在控制盒中間面板上的數字正壓傳感器、壓力調節閥、壓力顯示儀和計時器，設在左邊面板上的氣壓調節閥和散熱風扇，控制盒面板上安裝有第一直線導軌和第二直線導軌，滑塊上方有托板，在氣缸的作用下可前后運動，控制盒中板上垂直安裝有第三直線導軌和第四直線導軌，滑塊通過“L”形塊與壓板連接，上方設有雙桿氣缸。本發明通用性較強且壓合壓力及壓合時間可調，數字顯示，一目了然，采用電氣一體化控制，具有體積小、效率高、方便等優點，適用于柔板的生產。
文檔編號B32B41/00GK102837484SQ2011103760
公開日2012年12月26日 申請日期2011年11月23日 優先權日2011年11月23日
發明者陳小波 申請人:南通力德爾機電科技有限公司