專利名稱：太陽能發電復合防水自粘卷材及其施工方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑防水卷材，特別是一種能夠實現太陽能發電的自粘防水卷材及其施工方法。
背景技術：
防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、地下室、以及隧道、橋梁等處的防水工程，按材質主要分為聚合物改性浙青防水卷材和合成高分子防水卷材兩大類。目前防水卷材的種類繁多、性能各異，但功能仍只局限在建筑防水一方面，無論材質或結構的改進，均是為了提高其防水和施工性能。防水卷材作為建筑屋面必備的一種建材，還可具備更多功能，以適應建筑節能及裝飾方面的要求。現有建筑防水卷材仍多為熱熔型防水卷材，施工時需用火焰加熱熔化底層的熱溶 膠，然后粘貼于屋面、墻面等處。采用火焰熔化能耗高，施工時有污染氣體產生，具有發生火災的危險性。目前，太陽能作為一種清潔環保的自然能源被越來越多的應用在城鄉建筑領域。在住宅屋頂、墻面安裝太陽能電池發電設備，可通過吸收太陽能所產生的能量，用于發電、供暖等使用，減少能耗和溫室氣體排放。傳統應用于屋頂發電的太陽能電池為平板結構，厚度較大，不具備彎曲性能，因此無法附著在卷曲的防水卷材表面。傳統太陽能發電電池施工需要在建筑物防水施工完工后，在屋面、墻面重新進行打孔固定，易對防水卷材結構產生破壞，施工工序復雜、人工費用高，影響太陽能屋面系統的推廣應用。

發明內容
本發明提供一種太陽能發電復合防水自粘卷材及其施工方法，要解決現有防水卷材不具備太陽能發電功能，防水卷材施工與太陽能電池裝置施工不能同時進行的技術問題。并解決現有防水卷材施工時因需要火焰加熱而產生有害氣體，施工耗能高，施工中易發生火災的技術問題。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
這種太陽能發電復合防水自粘卷材，從上到下依次由太陽能電池層、柔性粘接層、防水材料層、自粘材料層和隔離層復合為一體；
所述太陽能電池層為柔性薄膜太陽能電池板；
所述太陽能電池層和粘結層的尺寸小于其他各層，四周留出片材搭接邊。所述柔性薄膜太陽能電池板是銅銦鎵硒柔性薄膜太陽能電池板，厚度為2 5微米。所述柔性粘接層為柔性聚氨酯粘接層、柔性環氧樹脂粘接層或柔性丙烯酸樹脂粘接層，厚度為O. I O. 5毫米。所述防水材料層是改性浙青防水材料層、氯化聚乙烯防水材料層、聚烯烴防水材料層、三元乙丙橡膠防水材料層、聚氯乙烯防水材料層或氯化聚乙烯橡膠共混防水材料層，厚度為0. 5 3. 5mm。所述自粘材料層為丙烯酸樹脂自粘材料層或改性浙青自粘材料層，厚度為0. 5 I. Omnin所述隔離層為聚乙烯膜。所述片材搭接邊的寬度為70 100mm。這種太陽能發電復合防水自粘卷材的施工方法，施工步驟如下
步驟一，清理建筑基層表面，定位、彈基準線；
步驟二，將太陽能發電復合防水自粘卷材的隔離層剝離，鋪貼在建筑基層表面；
步驟三，用硅膠壓輥從太陽能發電復合防水自粘卷材中部向兩側滾壓，排出空氣，使太陽能發電復合防水自粘卷材牢固粘貼在建筑基層上。 所述步驟二太陽能發電復合防水自粘卷材的大面積鋪貼采用拉鋪法，將太陽能發電復合防水自粘卷材對準基準線全幅鋪開，從一頭將太陽能發電復合防水自粘卷材揭起，沿幅長中線對折，用裁紙刀將隔離層輕輕劃開，將隔離層從太陽能發電復合防水自粘卷材背面撕開500mm，兩人合力揭下的隔離層，對準基準線粘鋪定位，先將半幅長的太陽能發電復合防水自粘卷材鋪開就位，拉住揭下的隔離層均勻用力向后拉，慢慢將剩余半幅長的隔離層全部拉出。所述步驟二太陽能發電復合防水自粘卷材的大面積鋪貼采用滾鋪法，用一根鋼管插入太陽能發電復合防水自粘卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將太陽能發電復合防水自粘卷材向前展出約500_，由另一人掀剝次部分隔離層，并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上.將以剝去隔離層的太陽能發電復合防水自粘卷材對準已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實；起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔離層卷入上述紙芯筒上，并向前移動，抬著太陽能發電復合防水自粘卷材的兩人同時沿基準線向前滾鋪。本發明的特點和有益效果如下
本發明在最外層復合有由柔性薄膜太陽能電池板構成的太陽能電池層。太陽能電池層由柔性粘結材料與具有獨立防水功能的防水材料層復合。防水材料層向下與自粘材料層復合，自粘材料層也是一層具有獨立防水功能的防水材料，并可通過自粘材料層使防水卷材與基層牢固粘結固定。太陽能電池層和粘結層的尺寸小于其他各層，四周留邊，用于施工時壓邊使用。本發明的太陽能電池層優選銅銦鎵硒柔性薄膜太陽能電池板，此種柔性薄膜太陽能電池板具有生產成本低、污染小、不衰退、弱光性能好、光電轉換效率高等優點，且材質為柔性，從而使防水卷材整體可以卷曲成卷，便于儲存和運輸，同時也適合與建筑一體化的應用。本發明將太陽能電池層和兩種各自具有獨立防水能力的層狀材料復合為一體，從而可以通過一次施工達到太陽能發電及防水的兩個目的，減少了施工工序、減輕了施工強度，避免了防水層與太陽能電池層分步施工時為固定太陽能電池板，而對防水層、保溫層以及建筑物本身所造成的損害。本發明的太陽能發電復合防水自粘卷材，將隔離層剝離后，可通過自粘層材料牢固的粘結在結構表面，無需火焰加熱，從而保護了太陽能電池板不被損壞。此外也降低了能耗、減少了施工中廢氣的產生，使施工更加安全可靠。本發明將太陽能電池層與防水卷材結合的設計，符合建筑環保、節能的要求，為現階段積極推廣的光電建筑一體化理念做出了示范。本發明可同時應用于建筑屋頂、墻面、坡面的防水及建筑太陽能發電工程。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖I是本發明的剖面結構示意圖。圖2是本發明的平面結構示意圖。附圖標記1 一太陽能電池層、2 —粘接層、3 —防水材料層、4 -自粘材料層、5 — 隔離層、6-片材搭接邊。
具體實施例方式
實施例參見圖I所示，這種太陽能發電復合防水自粘卷材，從上到下依次由太陽能電池層I、柔性粘接層2、防水材料層3、自粘材料層4和隔離層5復合為一體；
所述太陽能電池層I為柔性薄膜太陽能電池板。所述柔性薄膜太陽能電池板是銅銦鎵硒柔性薄膜太陽能電池板，厚度為2 5微米。所述柔性粘接層2為柔性聚氨酯粘接層、柔性環氧樹脂粘接層或柔性丙烯酸樹脂粘接層，厚度為0.1 0.5毫米。所述防水材料層3是改性浙青防水材料層、氯化聚乙烯防水材料層、聚烯烴防水材料層、三元乙丙橡膠防水材料層、聚氯乙烯防水材料層或氯化聚乙烯橡膠共混防水材料層，厚度為0. 5 3. 5_。所述自粘材料層4為丙烯酸樹脂自粘材料層或改性浙青自粘材料層，厚度為
0.5 L Omm0所述隔離層5為聚乙烯膜。參見圖2所示，所述太陽能電池層I和粘結層2的尺寸小于其他各層，四周留出寬度為70 IOOmm的片材搭接邊6。這種太陽能發電復合防水自粘卷材的施工方法，施工步驟如下
步驟一，清理建筑基層表面，定位、彈基準線；
步驟二，將太陽能發電復合防水自粘卷材的隔離層5剝離，鋪貼在建筑基層表面；步驟三，用硅膠壓輥從太陽能發電復合防水自粘卷材中部向兩側滾壓，排出空氣，使太陽能發電復合防水自粘卷材牢固粘貼在建筑基層上。太陽能發電復合防水自粘卷材的施工操作要點如下
I、太陽能發電復合防水自粘卷材總體鋪貼順序為先高跨，后低跨；同等高度，先遠后近；同一立面，從高向低處開始鋪貼。2、彈線、試鋪在底涂上按實際搭接面積出粘貼控制線，嚴格按粘貼控制線試鋪及實際粘鋪太陽能發電復合防水自粘卷材，以確保太陽能發電復合防水自粘卷材搭接寬度在6 7cm (卷材上有標志)。根據現場特點，確定彈線密度，以確保太陽能發電復合防水自粘卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現粘貼歪斜的現象。太陽能發電復合防水自粘卷材應先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實際粘鋪。3、接點處理
女兒墻部位收口處理做水泥砂漿時需將墻與屋面交接處陰角抹成半徑約50mm的小圓角，基面達到要求后，便于自粘卷材的施工。陰陽角及管口部位的處理陰陽角必須用砂漿做成50mm的圓角，增設防水附加層一道，確保全面達到防水效果。4、大面積鋪貼太陽能發電復合防水自粘卷材
大面積粘貼自粘太陽能發電復合防水自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種，在實際施工中，施工人員可根據現場環境、溫度等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實、防皺要求仍然相同。
基本要求在粘鋪太陽能發電復合防水自粘卷材時，應隨時注意與基準線對齊，以免出現偏差難以糾正。太陽能發電復合防水自粘卷材鋪貼時，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用硅膠壓輥從太陽能發電復合防水自粘卷材中部向兩側滾壓，排出空氣，使太陽能發電復合防水自粘卷材牢固粘貼在基層上，太陽能發電復合防水自粘卷材背面搭接部位的隔離層不要過早揭掉，以免污染粘結層或誤粘。拉鋪法將太陽能發電復合防水自粘卷材對準基準線全幅鋪開，從一頭將太陽能發電復合防水自粘卷材揭起，沿幅長中線對折，用裁紙刀將隔離層邊輕輕劃開，注意不要劃傷太陽能發電復合防水自粘卷材，將隔離層從太陽能發電復合防水自粘卷材背面小心撕開一小段500mm長，兩人合力揭下的隔離層，對準基準線粘鋪定位。先將半幅長的太陽能發電復合防水自粘卷材鋪開就位，拉住揭下的隔離層均勻用力向后拉，慢慢將剩余半幅長的隔離層全部拉出。滾鋪法即掀剝隔離層與鋪貼太陽能發電復合防水自粘卷材同時進行。施工時不需要打開整卷太陽能發電復合防水自粘卷材，用一根鋼管插入成筒太陽能發電復合防水自粘卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將太陽能發電復合防水自粘卷材向前展出約500_，由另一人掀剝次部分太陽能發電復合防水自粘卷材的隔離層，并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上.將以剝去隔離層的太陽能發電復合防水自粘卷材對準已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔離層卷入上述紙芯筒上，并向前移動，抬著太陽能發電復合防水自粘卷材的兩人同時沿基準線向前滾鋪。注意抬太陽能發電復合防水自粘卷材兩人的移動速度要相同、協調。滾鋪時不能太松弛；鋪完一幅太陽能發電復合防水自粘卷材后，用長柄硅膠壓輥，由起端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大硅膠壓輥或手持式輕便軟質硅膠頭振動器將卷材壓實，粘貼牢固。立面和大坡面的鋪粘由于太陽能發電復合防水自粘卷材與基層的粘結力相對較低，在立面或大坡面上，太陽能發電復合防水自粘卷材容易產生下滑現場，因此在立面和大坡面上粘貼施工時，宜用手持式汽油噴燈將太陽能發電復合防水自粘卷材底面的膠粘劑適當加熱后再進行粘貼、排氣或輥壓。大面積太陽能發電復合防水自粘卷材排氣、壓實后，再用手持小壓輥對搭接部位進行碾壓，從搭接內邊緣向外進行滾壓，排出空氣，粘貼牢固。太陽能發電復合防水自粘卷材搭接密封太陽能發電復合防水自粘卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異性部位，應采用自粘橡膠浙青防水卷材專用密封膏密封。搭接邊密封寬度不小于10cm。 5、收頭固定、封閉
太陽能發電復合防水自粘卷材四周未端收頭伸入凹槽(深20mmX高40mm 60mm的梯 形槽)內，金屬壓條釘牢固，用專用封邊膏密封。相鄰兩排太陽能發電復合防水自粘卷材的短邊接頭相互錯開300mm以上，以免多層接頭重疊而使得太陽能發電復合防水自粘卷材粘貼不平。防水面積很大，必須分階段施工時，中間過程中臨時收頭很多，應才用專用密封膏做好臨時封閉。
權利要求
1.一種太陽能發電復合防水自粘卷材，其特征在于從上到下依次由太陽能電池層(I)、柔性粘接層(2)、防水材料層(3)、自粘材料層(4)和隔離層(5)復合為一體； 所述太陽能電池層(I)為柔性薄膜太陽能電池板； 所述太陽能電池層(I)和粘結層(2)的尺寸小于其他各層，四周留出片材搭接邊(6)。
2.根據權利要求I所述的太陽能發電復合防水自粘卷材，其特征在于所述柔性薄膜太陽能電池板是銅銦鎵硒柔性薄膜太陽能電池板，厚度為2 5微米。
3.根據權利要求I所述的太陽能發電復合防水自粘卷材，其特征在于所述柔性粘接層(2)為柔性聚氨酯粘接層、柔性環氧樹脂粘接層或柔性丙烯酸樹脂粘接層，厚度為0. I 0.5暈米。
4.根據權利要求I所述的太陽能發電復合防水自粘卷材，其特征在于所述防水材料層(3)是改性浙青防水材料層、氯化聚乙烯防水材料層、聚烯烴防水材料層、三元乙丙橡膠防水材料層、聚氯乙烯防水材料層或氯化聚乙烯橡膠共混防水材料層，厚度為0. 5 ·3.Smnin
5.根據權利要求I所述的太陽能發電復合防水自粘卷材，其特征在于所述自粘材料層(4)為丙烯酸樹脂自粘材料層或改性浙青自粘材料層，厚度為0. 5 I. 0mm。
6.根據權利要求I所述的太陽能發電復合防水自粘卷材，其特征在于所述隔離層(5)為聚乙纟布月旲。
7.根據權利要求I所述的太陽能發電復合防水自粘卷材，其特征在于所述片材搭接邊(6)的寬度為70 100mm。
8.—種如權利要求I 7任意一項所述太陽能發電復合防水自粘卷材的施工方法，其特征在于施工步驟如下 步驟一，清理建筑基層表面，定位、彈基準線； 步驟二，將太陽能發電復合防水自粘卷材的隔離層(5)剝離，鋪貼在建筑基層表面； 步驟三，用硅膠壓輥從太陽能發電復合防水自粘卷材中部向兩側滾壓，排出空氣，使太陽能發電復合防水自粘卷材牢固粘貼在建筑基層上。
9.根據權利要求8所述的太陽能發電復合防水自粘卷材的施工方法，其特征在于所述步驟二太陽能發電復合防水自粘卷材的大面積鋪貼采用拉鋪法，將太陽能發電復合防水自粘卷材對準基準線全幅鋪開，從一頭將太陽能發電復合防水自粘卷材揭起，沿幅長中線對折，用裁紙刀將隔離層輕輕劃開，將隔離層從太陽能發電復合防水自粘卷材背面撕開500mm，兩人合力揭下的隔離層，對準基準線粘鋪定位，先將半幅長的太陽能發電復合防水自粘卷材鋪開就位，拉住揭下的隔離層均勻用力向后拉，慢慢將剩余半幅長的隔離層全部拉出。
10.根據權利要求8所述的太陽能發電復合防水自粘卷材的施工方法，其特征在于所述步驟二太陽能發電復合防水自粘卷材的大面積鋪貼采用滾鋪法，用一根鋼管插入太陽能發電復合防水自粘卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將太陽能發電復合防水自粘卷材向前展出約500_，由另一人掀剝次部分隔離層，并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上.將以剝去隔離層的太陽能發電復合防水自粘卷材對準已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實；起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔離層卷入上述紙芯筒上，并向前移動，抬著太陽能發電復合防水自粘卷材的兩人同時沿基準線向前滾鋪。
全文摘要
一種太陽能發電復合防水自粘卷材及其施工方法，該太陽能發電復合防水自粘卷材從上到下依次由太陽能電池層、柔性粘接層、防水材料層、自粘材料層和隔離層復合為一體；太陽能電池層為柔性薄膜太陽能電池板，優選銅銦鎵硒柔性薄膜太陽能電池板，厚度為2～5微米。本發明將太陽能電池層和兩種各自具有獨立防水能力的層狀材料復合為一體，從而可以通過一次施工達到太陽能發電及防水的兩個目的，減少了施工工序、減輕了施工強度，避免了防水層與太陽能電池層分步施工時為固定太陽能電池板，而對防水層、保溫層以及建筑物本身所造成的損害。本發明可同時應用于建筑屋頂、墻面、坡面的防水及建筑太陽能發電工程。
文檔編號B32B7/10GK102797297SQ201210304
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月24日 優先權日2012年8月24日
發明者王政昌, 曹海濤 申請人:北京立高防水工程有限公司