專利名稱：微米碳粉電磁屏蔽紙的制造方法
技術領域：
本發(fā)明屬于 電磁屏蔽材料的技術領域，具體涉及微米碳粉電磁屏蔽紙的制造方法。
背景技術：
隨著社會電氣化的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的種類、數(shù)量和電子元件精密程度的不斷提高，電子元件所造成的電磁輻射、元件本身受外界電磁波干擾及電磁輻射危害人體等問題變得日益嚴峻。為了解決這個問題開發(fā)研究了各種電磁屏蔽材料，其中碳纖維具有導電性好、質(zhì)量輕、易加工、耐氧化性能好等優(yōu)點，碳纖維電磁屏蔽紙，得到了快速發(fā)展。碳纖維電磁屏蔽紙的電磁屏蔽是靠在紙頁內(nèi)形成網(wǎng)絡結構的碳纖維的導電性來完成。目前，碳纖維電磁屏蔽紙的生產(chǎn)成本比較高，其有以下原因造成1)在制造碳纖維電磁屏蔽紙時，碳纖維長度要求達到3mm，由于碳纖維是石墨亂層結構，碳碳之間以非極性共價鍵相連接，導致碳纖維表面活性基團少，表面活性低，憎水性強，不易良好分散，纖維長度越長越不易分散，因此3 mm以上的碳纖維必須用分散劑分散才能夠造紙，這樣造成了生產(chǎn)成本的增加；2)在制造碳纖維電磁屏蔽紙時，碳纖維的含量需要大于25%，碳纖維本身非常昂貴，導致了碳纖維電磁屏蔽紙的高價成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明的目的在于設計提供一種生產(chǎn)成本低、屏蔽效果好的微米碳粉電磁屏蔽紙的制造方法的技術方案。所述的微米碳粉電磁屏蔽紙的制造方法，其特征在于包括以下工藝步驟
1)取高硬度碳磨成60 100μ m的粉末，再通過等離子處理、臭氧處理和電化學處理使碳粉末表面生成大量的微孔；
2)將步驟I)得到的碳粉與針葉材纖維按重量比為5 9:1 5混合，并按照常規(guī)紙加工方法制成微米碳粉電磁屏蔽單紙。所述的微米碳粉電磁屏蔽紙的制造方法，其特征在于所述的步驟I)中將碳磨成70 90 μ m的粉末。所述的微米碳粉電磁屏蔽紙的制造方法，其特征在于所述的步驟2)中碳粉與針葉材纖維按重量比為6 8 :2 4混合。所述的微米碳粉電磁屏蔽紙的制造方法，其特征在于所述的步驟2)中在微米碳粉電磁屏蔽單紙上依次復合設置脫墨廢紙和鋁箔，得到微米碳粉電磁屏蔽紙。本發(fā)明設計合理，通過本發(fā)明得到的微米碳粉電磁屏蔽紙在IOKHz的低頻區(qū)域，電磁屏蔽能力相當于30 40 cm厚度的金屬，并且本發(fā)明得到的微米碳粉電磁屏蔽紙具有以下優(yōu)點1、成本低；2、對比較廣的頻率(IKHz IOGHz)電磁波進行屏蔽；3、便于加工；4、具有吸附靜電效果；5、耐高溫。
具體實施例方式以下結合實施例來進一步說明本發(fā)明。實施例I
1)取高硬度碳磨成80μ m的粉末，再通過等離子處理、臭氧處理和電化學處理使碳粉末表面生成大量的微孔；
2)將步驟I)得到的碳粉與針葉材纖維按重量比為73混合，并按照常規(guī)紙加工方法 制成微米碳粉電磁屏蔽單紙；
3)在微米碳粉電磁屏蔽單紙上依次復合設置脫墨廢紙和鋁箔，得到微米碳粉電磁屏蔽紙。實施例2
1)取高硬度碳磨成60μ m的粉末，再通過等離子處理、臭氧處理和電化學處理使碳粉末表面生成大量的微孔；
2)將步驟I)得到的碳粉與針葉材纖維按重量比為51混合，并按照常規(guī)紙加工方法制成微米碳粉電磁屏蔽單紙；
3)在微米碳粉電磁屏蔽單紙上依次復合設置脫墨廢紙和鋁箔，得到微米碳粉電磁屏蔽紙。實施例3
1)取高硬度碳磨成100μ m的粉末，再通過等離子處理、臭氧處理和電化學處理使碳粉末表面生成大量的微孔；
2)將步驟I)得到的碳粉與針葉材纖維按重量比為95混合，并按照常規(guī)紙加工方法制成微米碳粉電磁屏蔽單紙；
3)在微米碳粉電磁屏蔽單紙上依次復合設置脫墨廢紙和鋁箔，得到微米碳粉電磁屏蔽紙。本發(fā)明的微米碳粉電磁屏蔽紙可在以下方面進行應用。I、一般情況下手機的電磁波是800 MHz，把手機放入由本發(fā)明的微米碳粉電磁屏蔽紙制成的紙盒里，手機會處于無信號狀態(tài)。2、各種銀行卡、公交卡等放在電磁波比較強的電氣附近，卡會出現(xiàn)異常或損壞，把卡放進由本發(fā)明的微米碳粉電磁屏蔽紙里面能夠得到保護。3、在電視機下方放放映機時，電視機的畫面會出現(xiàn)干擾，電視機和放映機用本發(fā)明的微米碳粉電磁屏蔽紙隔開得到解決。
權利要求
1.微米碳粉電磁屏蔽紙的制造方法，其特征在于包括以下工藝步驟 1)取高硬度碳磨成60 100μ m的粉末，再通過等離子處理、臭氧處理和電化學處理使碳粉末表面生成大量的微孔； 2)將步驟I)得到的碳粉與針葉材纖維按重量比為5 9:1 5混合，并按照常規(guī)紙加工方法制成微米碳粉電磁屏蔽單紙。
2.如權利要求I所述的微米碳粉電磁屏蔽紙的制造方法，其特征在于所述的步驟I)中將碳磨成70 90 μ m的粉末。
3.如權利要求I所述的微米碳粉電磁屏蔽紙的制造方法，其特征在于所述的步驟2)中碳粉與針葉材纖維按重量比為6 8 :2 4混合。
4.如權利要求I所述的微米碳粉電磁屏蔽紙的制造方法，其特征在于所述的步驟2)中在微米碳粉電磁屏蔽單紙上依次復合設置脫墨廢紙和鋁箔，得到微米碳粉電磁屏蔽紙。
全文摘要
微米碳粉電磁屏蔽紙的制造方法，屬于電磁屏蔽材料的技術領域。其具體包括以下步驟1)取高硬度碳磨成60～100μm的粉末，再通過等離子處理、臭氧處理和電化學處理使碳粉末表面生成大量的微孔；2)將步驟1)得到的碳粉與針葉材纖維按重量比為5～9∶1～5混合，并按照常規(guī)紙加工方法制成微米碳粉電磁屏蔽單紙。本發(fā)明設計合理，通過本發(fā)明得到的微米碳粉電磁屏蔽紙在10KHz的低頻區(qū)域，電磁屏蔽能力相當于30～40cm厚度的金屬，并且本發(fā)明得到的微米碳粉電磁屏蔽紙具有以下優(yōu)點1.成本低；2.對比較廣的頻率(1KHz～10GHz)電磁波進行屏蔽；3.便于加工；4.具有吸附靜電效果；5.耐高溫。
文檔編號D21H19/82GK102899966SQ201210403
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權日2012年10月22日
發(fā)明者孫渭燦 申請人:杭州春勝紙業(yè)有限公司, 富陽市春森紙業(yè)有限公司