一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種耐腐蝕、耐氣候性、防止結露水滴下、有一定保溫性能的建筑板材的制造方法，尤其是一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法。該制造方法包括如下步驟：材料選用、板面預處理、烘干處理、膠粘劑涂布、覆膜、干燥程序、熱壓、檢查入庫。本發明的方法所得產品具有很好的防火性，經檢測，通過了國家建筑材料防火等級B-1級認證，完全環保，無污染，亦通過環保認證，具有使用壽命長、環保、防火、防結露、耐腐蝕、吸音、吸光、保溫、高透明度、高光澤度、霧度低、優異的紫外線阻隔性能、鐳射激光防偽性能、亮麗的裝飾效果。
【專利說明】一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種耐腐蝕、耐氣候性、防止結露水滴下、有一定保溫性能的建筑板材的制造方法，尤其是一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法。
【背景技術】
[0002]現代建筑及裝飾裝潢中，很多情況下會用到一些粘貼襯層材料的金屬層，比如粘貼玻璃纖維的或者粘貼泡沫塑料的金屬板，這類材料的優點是美觀大方、防水，使用方便，現在已經被廣泛應用到廠房、辦公大樓等大面積的建筑及裝飾裝潢中。但是上述常用的兩種材料也存在缺點:首先是粘合牢度不高，一般用到半年左右，表面的襯層材料都會出現一定程度的脫落；其次是這類材料在生產過程中產生的多余襯層底料，不能循環利用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法，該方法得到的熱軋鋼覆膜板材具有使用壽命長、環保、防火、防結露、耐腐蝕、吸音、吸光、保溫、高透明度、高光澤度、霧度低、優異的紫外線阻隔性能、鐳射激光防偽性能、亮麗的裝飾效果。
[0004]按照本發明提供的技術方案，一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法包括如下步驟:
[0005](I)、材料選用:材料選用厚度為0.18?1.0mm、寬度為800?1150mm的熱軋鋼板材；
[0006](2)、板面預處理:將板面干凈、未經涂油處理的熱軋鋼板材進入表面處理機臺，用板面處理劑RC300鈍化劑對熱軋鋼板材進行涂覆預處理，板面處理劑的單面涂覆速度為:10?16m/min，板面處理劑的單面涂覆量為:0.4?0.8g/m2，涂覆時板面處理劑溫度為16?20 0C ；
[0007](3)、烘干處理:經涂覆板面處理劑后的熱軋鋼板材進入烘箱進行烘干處理，烘箱溫度為:50?60°C，烘干時間為7?15秒；
[0008](4)、膠粘劑涂布:經板面預處理烘干后的熱軋鋼板材進入膠粘劑涂布程序，將共聚型水溶性合成乳化液膠(丙烯類)涂布在經預處理后的熱軋鋼板材上，共聚型水溶性合成乳化液膠的涂布速度為:10?16m/min，單面涂布量為:40?70g/m2，共聚型水溶性合成乳化液膠的溫度為:12?22°C ；
[0009](5)、覆膜:經膠粘劑涂布后的熱軋鋼板材進入覆膜程序覆膜，覆膜時選用的膜為反光膜(PET)，反光膜(PET)的厚度為0.5?0.75um，覆膜機械的電壓為10?19KV，覆膜機械的電流為20?50MA，速度為12?25m/min，覆膜量為12?17g/m2 ；
[0010](6)、干燥程序:經覆膜后的熱軋鋼板材進入干燥爐進行干燥程序，將膠粘劑進行烘干，讓膜通過膠粘劑與熱軋鋼板材結合為一體，干燥爐溫度為120?140°C，烘干時間為:
2.5 ?3.5min ；
[0011](7)、熱壓:通過熱壓裝置的一對主動膠輥、被動鋼輥對熱軋鋼板材表面的覆膜進行熱壓處理，達到熱軋鋼覆膜板材的復合強度，熱壓速度為:12?18m/min，壓力為:
2.2MPa ?3.2MPa ；
[0012](8)、檢查入庫:熱壓程序后，對熱軋鋼覆膜板材按照標準進行檢查，檢查合格產品并入庫。
[0013]本發明的有益效果是:由于熱軋鋼板表面覆有反光膜(PET)，因此，熱軋鋼覆膜板材具有使用壽命長、環保、防火、防結露、耐腐蝕、吸音、吸光、保溫、高透明度、高光澤度、霧度低、優異的紫外線阻隔性能、鐳射激光防偽性能、亮麗的裝飾效果。與現有技術相比，本發明具有如下優點、經濟效果:
[0014]I)防腐蝕性能強，耐腐蝕性好。反光膜(PET)起到了一層覆蓋的保護作用，即使涂層表面劃傷也不會影響其正常的耐腐蝕性能，使產品有效地防銹，使用壽命比鍍鋅鋼卷延長約3?5倍。
[0015]2)具有良好的冷彎深沖加工成型性。以鋼板代替傳統的木結構，堅固耐用、重量輕，運輸方便，能高效施工，節約能源。
[0016]3)亮麗的裝飾性和較寬的選用范圍。適用于覆各種顏色、多種花形的反光膜(PET)，可達到仿真皮、仿大理石、仿木制品的裝飾效果。
[0017]4)獨特的納米結構反光膜(PET)模仿自然界荷葉超強疏水自潔功能，水珠在膜表面有如落在荷葉上迅速滑落，膜表面保持清潔。
[0018]5)光滑的膜表面灰塵及污潰難以附著，膜表面極易清潔。
[0019]6)有超強的防紫外線功能。
[0020]7)鐳射激光防偽功能。
[0021]本發明的方法所得產品具有很好的防火性，經檢測，通過了國家建筑材料防火等級B-1級認證，完全環保，無污染，亦通過環保認證，具有使用壽命長、耐腐蝕、透明度好、霧度低，光澤度高、亮麗的裝飾效果。
【具體實施方式】:
[0022]下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。
[0023]實施例1
[0024]本發明一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法包括如下步驟:
[0025](I)、材料選用:材料選用厚度為0.18mm、寬度為1150mm的熱軋鋼板材；
[0026](2)、板面預處理:將板面干凈、未經涂油處理的厚度為0.18mm、寬度為1150mm的熱軋鋼板材進入表面處理機臺進行涂覆板面處理劑的板面預處理，涂覆的板面處理劑為立邦公司生產的RC300鈍化劑，板面處理劑的單面涂覆速度為:10m/min，板面處理劑的單面涂覆量為:0.8g/m2，涂覆時板面處理劑溫度為16°C ；
[0027](3)、烘干處理:經涂覆板面處理劑后的熱軋鋼板材進入烘箱進行烘干處理，烘箱溫度為:50°C，烘干時間為15秒；
[0028](4)、膠粘劑涂布:經板面預處理烘干后的熱軋鋼板材進入膠粘劑涂布程序，將共聚型水溶性合成乳化液膠(丙烯類)涂布在經預處理后的熱軋鋼板材上，共聚型水溶性合成乳化液膠的涂布速度為:10m/min，單面涂布量為:70g/m2，共聚型水溶性合成乳化液膠的溫度為:12°C ；[0029](5)、覆膜:經膠粘劑涂布后的熱軋鋼板材進入覆膜程序覆膜，覆膜時選用的膜為反光膜(PET)，反光膜(PET)的厚度為0.5um，覆膜機械的電壓為10KV，覆膜機械的電流為20MA，速度為12m/min，覆膜量為17g/m2 ；
[0030](6)、干燥程序:經覆膜后的熱軋鋼板材進入干燥爐進行干燥程序，將膠粘劑進行烘干，讓膜通過膠粘劑與熱軋鋼板材結合為一體，干燥爐溫度為120°C，烘干時間為:
3.5min ；
[0031](7)、熱壓:通過熱壓裝置的一對主動膠輥、被動鋼輥對熱軋鋼板材表面的覆膜進行熱壓處理，達到熱軋鋼覆膜板材的復合強度，熱壓速度為:12m/min，壓力為:3.2MPa ；
[0032](8)、檢查入庫:熱壓程序后，對熱軋鋼覆膜板材按照標準進行檢查，檢查合格產品并入庫。
[0033]本實施例得到的產品具有很好的防火性，經檢測，通過了國家建筑材料防火等級B-1級認證，完全環保，無污染，亦通過環保認證，具有使用壽命長、耐腐蝕、透明度好、霧度低，光澤度高、亮麗的裝飾效果。
[0034]實施例2
[0035]本發明一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法包括如下步驟:
[0036](I)、材料選用:材料選用厚度為1.0mm、寬度為800mm的熱軋鋼板材；
[0037](2)、板面預處理:將板面干凈、未經涂油處理的厚度為1.0mm、寬度為800mm的熱軋鋼板材進入表面處理機臺進行涂覆板面處理劑的板面預處理，涂覆的板面處理劑為立邦公司生產的RC300鈍化劑，板面處理劑的單面涂覆速度為:16m/min，板面處理劑的單面涂覆量為:0.4g/m2，涂覆時板面處理劑溫度為20°C ；
[0038](3)、烘干處理:經涂覆板面處理劑后的熱軋鋼板材進入烘箱進行烘干處理，烘箱溫度為:60°C，烘干時間為7秒；
[0039](4)、膠粘劑涂布:經板面預處理烘干后的熱軋鋼板材進入膠粘劑涂布程序，將共聚型水溶性合成乳化液膠(丙烯類)涂布在經預處理后的熱軋鋼板材上，共聚型水溶性合成乳化液膠的涂布速度為:16m/min，單面涂布量為:40g/m2，共聚型水溶性合成乳化液膠的溫度為:22°C ;
[0040](5)、覆膜:經膠粘劑涂布后的熱軋鋼板材進入覆膜程序覆膜，覆膜時選用的膜為反光膜(PET)，反光膜(PET)的厚度為0.75um，覆膜機械的電壓為19KV，覆膜機械的電流為50MA，速度為25m/min，覆膜量為12g/m2 ；
[0041](6)、干燥程序:經覆膜后的熱軋鋼板材進入干燥爐進行干燥程序，將膠粘劑進行烘干，讓膜通過膠粘劑與熱軋鋼板材結合為一體，干燥爐溫度為140°C，烘干時間為:
2.5min ；
[0042](7)、熱壓:通過熱壓裝置的一對主動膠輥、被動鋼輥對熱軋鋼板材表面的覆膜進行熱壓處理，達到熱軋鋼覆膜板材的復合強度，熱壓速度為:18m/min，壓力為:2.2MPa ；
[0043](8)、檢查入庫:熱壓程序后，對熱軋鋼覆膜板材按照標準進行檢查，檢查合格產品并入庫。
[0044]本實施例得到的產品具有很好的防火性，經檢測，通過了國家建筑材料防火等級B-1級認證，完全環保，無污染，亦通過環保認證，具有使用壽命長、耐腐蝕、透明度好、霧度低，光澤度高、亮麗的裝飾效果。[0045]實施例3
[0046]本發明一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法包括如下步驟:
[0047](I)、材料選用:材料選用厚度為0.8mm、寬度為1000mm的熱軋鋼板材；
[0048](2)、板面預處理:將板面干凈、未經涂油處理的厚度為0.8mm、寬度為1000mm的熱軋鋼板材進入表面處理機臺進行涂覆板面處理劑的板面預處理，涂覆的板面處理劑為立邦公司生產的RC300鈍化劑，板面處理劑的單面涂覆速度為:13m/min，板面處理劑的單面涂覆量為:0.6g/m2，涂覆時板面處理劑溫度為18°C ；
[0049](3)、烘干處理:經涂覆板面處理劑后的熱軋鋼板材進入烘箱進行烘干處理，烘箱溫度為:55°C，烘干時間為11秒；
[0050](4)、膠粘劑涂布:經板面預處理烘干后的熱軋鋼板材進入膠粘劑涂布程序，將共聚型水溶性合成乳化液膠(丙烯類)涂布在經預處理后的熱軋鋼板材上，共聚型水溶性合成乳化液膠的涂布速度為:13m/min，單面涂布量為:55g/m2，共聚型水溶性合成乳化液膠的溫度為:16°C ；
[0051](5)、覆膜:經膠粘劑涂布后的熱軋鋼板材進入覆膜程序覆膜，覆膜時選用的膜為反光膜(PET)，反光膜(PET)的厚度為0.65um，覆膜機械的電壓為14KV，覆膜機械的電流為40MA，速度為20m/min，覆膜量為15g/m2 ；
[0052](6)、干燥程序:經覆膜后的熱軋鋼板材進入干燥爐進行干燥程序，將膠粘劑進行烘干，讓膜通過膠粘劑與熱軋鋼板材結合為一體，干燥爐溫度為130°C，烘干時間為:
3.0min ；
[0053](7)、熱壓:通過熱壓裝置的一對主動膠輥、被動鋼輥對熱軋鋼板材表面的覆膜進行熱壓處理，達到熱軋鋼覆膜板材的復合強度，熱壓`速度為:14m/min，壓力為:2.7MPa ；
[0054](8)、檢查入庫:熱壓程序后，對熱軋鋼覆膜板材按照標準進行檢查，檢查合格產品并入庫。
[0055]本實施例得到的產品具有很好的防火性，經檢測，通過了國家建筑材料防火等級B-1級認證，完全環保，無污染，亦通過環保認證，具有使用壽命長、耐腐蝕、透明度好、霧度低，光澤度高、亮麗的裝飾效果。
【權利要求】
1.一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法包括如下步驟: (1)、材料選用；材料選用厚度為0.18?1.0mm、寬度為800?1150mm的熱軋鋼板材； (2)、板面預處理:將板面干凈、未經涂油處理的熱軋鋼板材進入表面處理機臺，用板面處理劑RC300鈍化劑對熱軋鋼板材進行涂覆預處理，板面處理劑的單面涂覆速度為:10?.16m/min,板面處理劑的單面涂覆量為:0.4?0.8g/m2，涂覆時板面處理劑溫度為16?.20 ℃； (3)、烘干處理:經涂覆板面處理劑后的熱軋鋼板材進入烘箱進行烘干處理，烘箱溫度為:50?60°C，烘干時間為7?15秒； (4)、膠粘劑涂布:經板面預處理烘干后的熱軋鋼板材進入膠粘劑涂布程序，將共聚型水溶性合成乳化液膠(丙烯類)涂布在經預處理后的熱軋鋼板材上，共聚型水溶性合成乳化液膠的涂布速度為:10?16m/min，單面涂布量為:40?70g/m2，共聚型水溶性合成乳化液膠的溫度為:12?22°C ； (5)、覆膜:經膠粘劑涂布后的熱軋鋼板材進入覆膜程序覆膜，覆膜時選用的膜為反光膜(PET)，反光膜(PET)的厚度為0.5?0.75um，覆膜機械的電壓為10?19KV，覆膜機械的電流為20?50MA，速度為12?25m/min，覆膜量為12?17g/m2 ； (6)、干燥程序:經覆膜后的熱軋鋼板材進入干燥爐進行干燥程序，將膠粘劑進行烘干，讓膜通過膠粘劑與熱軋鋼板材結合為一體，干燥爐溫度為120?140°C，烘干時間為:2.5?.3.5min ； (j)、熱壓:通過熱壓裝置的一對主動膠輥、被動鋼輥對熱軋鋼板材表面的覆膜進行熱壓處理，達到熱軋鋼覆膜板材的復合強度，熱壓速度為:12?18m/min，壓力為:2.2MPa?.3.2MPa ； (8)、檢查入庫:熱壓程序后，對熱軋鋼覆膜板材按照標準進行檢查，檢查合格產品并入庫。
【文檔編號】B32B37/06GK103786388SQ201210444853
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月31日 優先權日:2012年10月31日
【發明者】周明華 申請人:無錫新大中薄板有限公司