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用于軟硬結合板的兩面性粘結片及其制作方法

文檔序號:2413620閱讀:278來源:國知局
專利名稱:用于軟硬結合板的兩面性粘結片及其制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及軟硬結合板技術領域,特別是涉及一種用于軟硬結合板的兩面性粘結片及其制作方法。
背景技術
軟硬結合板是一種兼具剛性印刷電路板(PCB, printed circuit board)的耐久力和柔性PCB的適應力的新型印刷電路板,在所有類型的PCB中,軟硬結合是對惡劣應用環(huán)境的抵抗力最強的,因此受到醫(yī)療與軍事設備生產商的青睞,我國的企業(yè)也正在逐步提高軟硬結合板占總體產量的比例。
現(xiàn)有的軟硬結合板,由于所用的粘結片的問題,存在著結合強度不足、流膠不規(guī)律、粘結不方便的缺陷。因此,開發(fā)一種新的、能夠解決上述問題的粘結片顯得很有必要。

發(fā)明內容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種用于軟硬結合板的兩面性粘結片及其制作方法,能夠解決現(xiàn)有技術中存在的問題,彌補了軟硬結合板的結合強度不足與流膠不規(guī)律的缺陷,使軟硬結合板具有完美的抗高溫熱沖擊能力與惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定使用效果。為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種用于軟硬結合板的兩面性粘結片,包括該兩面性粘結片是采用兩種粘結片復合在一起而制成,所述兩種粘結片分別為玻璃樹脂粘結片和半固化片。本發(fā)明還提供了上述用于軟硬結合板的兩面性粘結片的制作方法,包括以下步驟
a、備料玻璃樹脂粘結片和半固化片;
b、復合將玻璃樹脂粘結片和半固化片分別加熱到180°C,再將兩者進行壓合,得到所述兩面性粘結片。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述玻璃樹脂粘結片采用低流動的玻璃樹脂粘結片。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述半固化片采用低溢膠量半固化片。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述玻璃樹脂粘結片與半固化片的厚度相同。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述玻璃樹脂粘結片與半固化片的厚度不相同。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明用于軟硬結合板的兩面性粘結片及其制作方法,彌補了軟硬結合板的結合強度不足與流膠不規(guī)律的缺陷,使軟硬結合板具有完美的抗高溫熱沖擊能力與惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定使用效果。


圖I是本發(fā)明一較佳實施例的用于軟硬結合板的兩面性粘結片的結構示意 圖2是本發(fā)明一較佳實施例的用于軟硬結合板的兩面性粘結片的制作方法的流程圖;附圖中各部件的標記如下1、玻璃樹脂粘結片,2、半固化片。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I,本發(fā)明 實施例包括
一種用于軟硬結合板的兩面性粘結片,包括所述兩面性粘結片是采用兩種粘結片復合在一起而制成,所述兩種粘結片分別為玻璃樹脂粘結片I和半固化片2。常規(guī)性單一玻璃樹脂粘結片I與半固化片2兩者各有特點,但兩種材料對應軟硬結合板的兩種基材不能單一同時滿足結合后的產品需求,玻璃樹脂粘結片I的玻璃轉化溫度為170°C,恒壓40KG,但轉化過程所需時間至少需要30分鐘,且必須在真空狀態(tài)下進行,半固化片2壓合過程簡便快捷,其預貼定型溫度180°C,壓力50KG,時間僅需10秒,此種操作參數在普通過塑機或快壓機上均可實現(xiàn),但其結合力僅有IKG/ cm2,不能具備玻璃樹脂粘結片I. 5KG/ cm2以上的結合強度。本發(fā)明的用于軟硬結合板的兩面性粘結片,將玻璃樹脂粘結片I和半固化片2壓合在一起,得到新的兩面性粘結片,采用半固化片2的低溫、定型時間短的特點組合玻璃樹脂粘結片1,彌補軟硬結合板的第一基材(FR4)與第二基材(聚醢亞胺)間的結合強度不足與流膠不規(guī)律的缺陷,從而使第一基材(FR4)與第二基材(聚醢亞胺)在壓合成型后具有完美的抗高溫熱沖擊能力與惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定使用效果。請一并參閱圖2,本發(fā)明還提供了上述用于軟硬結合板的兩面性粘結片的制作方法,包括以下步驟
a、備料玻璃樹脂粘結片I和半固化片2;
b、復合將玻璃樹脂粘結片I和半固化片2分別加熱到180°C,再將兩者進行壓合,得到所述兩面性粘結片。所述玻璃樹脂粘結片I采用低流動的玻璃樹脂粘結片I。所述半固化片2采用低溢膠量半固化片2。所述玻璃樹脂粘結片I與半固化片2的厚度相同,也可以不相同。以下是實驗測試結果
采用本發(fā)明的用于軟硬結合板的兩面性粘結片作為第一基材(FR4)和第二基材(聚醢亞胺)之間的粘結材料,經工藝測試,流膠量為0. 2mm,且流膠位置均勻,便于在資料設計過程中給出準確的漲縮系數,第一基材與第二基材結合強度為1.5 KG/ cm2,滿足了產品整體的結合強度要求。產品高溫熱沖擊測試為300°C /30秒,不產生氣泡和分層。下表為不同粘結片的覆蓋層性能比較,其中,最后一列為本發(fā)明的用于軟硬結合板的兩面性粘結片的性能。
權利要求
1.一種用于軟硬結合板的兩面性粘結片,其特征在于,包括該兩面性粘結片是采用兩種粘結片復合在一起而制成,所述兩種粘結片分別為玻璃樹脂粘結片和半固化片。
2.一種用于軟硬結合板的兩面性粘結片的制作方法,其特征在于,包括以下步驟 a、備料玻璃樹脂粘結片和半固化片; b、復合將玻璃樹脂粘結片和半固化片分別加熱到180°C,再將兩者進行壓合,得到所述兩面性粘結片。
3.根據權利要求2所述的用于軟硬結合板的兩面性粘結片的制作方法,其特征在于,所述玻璃樹脂粘結片采用低流動的玻璃樹脂粘結片。
4.根據權利要求2所述的用于軟硬結合板的兩面性粘結片的制作方法,其特征在于,所述半固化片采用低溢膠量半固化片。
5.根據權利要求2所述的用于軟硬結合板的兩面性粘結片的制作方法,其特征在于,所述玻璃樹脂粘結片與半固化片的厚度相同。
6.根據權利要求2所述的用于軟硬結合板的兩面性粘結片的制作方法,其特征在于,所述玻璃樹脂粘結片與半固化片的厚度不相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于軟硬結合板的兩面性粘結片及其制作方法,包括該兩面性粘結片是采用兩種粘結片復合在一起而制成,所述兩種粘結片分別為玻璃樹脂粘結片和半固化片。所述的制作方法包括以下步驟a、備料玻璃樹脂粘結片和半固化片;b、復合將玻璃樹脂粘結片和半固化片分別加熱到180℃,再將兩者進行壓合,得到所述兩面性粘結片。通過上述方式,本發(fā)明彌補了軟硬結合板的結合強度不足與流膠不規(guī)律的缺陷,使軟硬結合板具有完美的抗高溫熱沖擊能力與惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定使用效果。
文檔編號B32B37/08GK102950847SQ20121045250
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權日2012年11月13日
發(fā)明者俞宜 申請人:江蘇偉信電子有限公司
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