專利名稱：一種環保無毒的藥用冷成型復合鋁箔的制備方法
技術領域：
本發明屬于包裝材料技術領域，尤其涉及冷成型復合鋁箔的制備方法。
背景技術：
藥用冷成型復合鋁箔是一種高品質的藥品的包裝材料。其結構一般分為五層尼龍(PA)、膠黏劑、鋁箔、膠粘劑、PVC，一般采用環氧樹脂、聚氨酯膠黏劑。其主要功能是作為藥品的容器，并保護藥品、防止外界環境對藥品品質的影響。具體來說，要求該復合硬片具備一定的機械強度、具有優異的阻隔水汽、光照、氣體的能力，并且具備優異的冷沖壓成型性能，以便后續的沖壓成型。例如，專利CN201132408、CN101318395提出了一種藥用冷成型復合鋁箔的制作工藝，先在PA薄膜上涂敷膠水，然后與鋁箔進行熱壓復合，之后在鋁箔上涂膠水，再與PVC薄膜進行復合，得到冷成型復合鋁箔卷材。·然而，由于PVC含有氯元素，在長期存儲的過程中，藥品會受到氯元素的污染，從而影響藥品的質量與人體的健康。因此，采用環保無毒的低密度聚乙烯薄膜材料代替PVC，是去除這一隱患的一種有效手段。

發明內容
發明目的針對上述現有存在的問題和不足，本發明的目的是提供一種環保無毒的藥用冷成型復合鋁箔的制備方法，該方法制備的復合鋁箔更加環保無毒。技術方案為實現上述發明目的，本發明采用以下技術方案一種環保無毒的藥用冷成型復合鋁箔的制備方法，包括以下步驟a、在PA薄膜上涂覆聚氨酯膠黏劑，并在60 120°C下烘干，得到涂膠PA薄膜；b、在60 70°C、3 IOMPa壓力下，將上述涂膠薄膜與鋁箔進行熱壓合，得到PA-鋁箔復合膜；C、在復合膜的鋁箔表面上繼續涂覆聚氨酯膠黏劑，并在60 120°C下烘干；d、最后與低密度聚乙烯薄膜進行熱壓合，得到PA-鋁箔-PVC復合膜；e、后處理將上述復合膜在50 60°C下放置2天以上，然后轉移至常溫放置7天以上，包裝。作為優選，所述聚氨酯膠黏劑通過以下方法制得a、在反應釜中按摩爾比1:0. 3:0. 8分別投入己二醇、已二醇和戊二醇，在通氮氣下，升高溫度至180°C，熔融；出水后再抽真空，并逐步升溫至220 250°C，反應3 5小時，合成得到聚酯二醇；b、將步驟a得到聚酯二醇與二羥甲基丙酸按重量比為93:7的比例投入到反應釜中，通氮氣保護，并緩慢升溫至150°C;待二羥甲基丙酸全部熔化后，冷卻至50°C，緩慢滴加甲基二異氰酸酯，并在80°C下保溫反應3小時，并自然冷卻到50°C后停止通氮氣；c、在攪拌狀態下加入三乙胺水溶液，得到乳白色的聚氨酯膠黏劑。作為優選，所述聚氨酯膠黏劑的涂覆方式才有用凹版涂布、網紋輥涂布、逆轉輥涂布或擠出式涂布。有益效果與現有技術相比，本發明所制備的復合鋁箔由于采用低密度聚乙烯薄膜代替了含有氯元素的PVC薄膜，使得所制備的藥用冷成型復合鋁箔環保、無毒。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。實施例I配制聚氨酯膠黏劑按照摩爾比I :0. 3 :0. 8將己二醇、已二醇、戊二醇投料于反應釜中，通氮氣升溫至180°C，熔融、出水后停止通氮氣，再抽真空逐步升溫至230°C，在該溫 度下反應4小時，合成得到聚酯二醇。將合成的聚酯二醇與二羥甲基丙酸按照重量比93 :7投料于反應釜中，攪拌均勻，采用氮氣保護，緩慢升溫至150°C，待二羥甲基丙酸全部熔化后，冷卻至50°C，緩慢滴加甲基二異氰酸酯，在80°C下保溫反應3小時，待膠液具有一定的粘度，無色透明時，立即停止加熱，自然冷卻到50°C后停止通氮氣，在攪拌的狀態下通入三乙胺的水溶液，得到乳白色的聚氨酯膠粘劑。在PA薄膜上涂敷聚氨酯膠黏劑，之后在60°C、80°C、100°C、120°C、分別干燥5秒。烘干后膠層的測量膠層的厚度為5微米。將涂膠的PA薄膜與鋁箔進行熱壓合，得到PA-鋁箔復合膜。溫度為70°C，壓力為3MPa。鋁箔厚度為25微米。在復合膜的鋁箔表面上涂敷聚氨酯膠黏劑，之后在60°C、80°C、IOO0C、120°C、分別干燥5秒。烘干后膠層的厚度為5微米。將上述涂膠復合膜與25微米的低密度聚乙烯薄膜進行熱壓合，得到PA-鋁箔PVC復合膜。壓合溫度為70°C，壓力為3MPa。由此得到5層的復合膜。將涂布后的復合膜在溫度為60°C的烘房中放置2天，然后轉移至常溫放置7天，即得到藥用冷成型復合鋁箔。實施例2配制聚氨酯膠黏劑按照摩爾比I :0. 3 :0. 8將己二醇、已二醇、戊二醇投料于反應釜中，通氮氣升溫至180°C，熔融、出水后停止通氮氣，再抽真空逐步升溫至230°C，在該溫度下反應4小時，合成得到聚酯二醇。將合成的聚酯二醇與二羥甲基丙酸按照重量比93 7投料于反應釜中，攪拌均勻，采用氮氣保護，緩慢升溫至150°C，待二羥甲基丙酸全部熔化后，冷卻至50°C，緩慢滴加甲基二異氰酸酯，在80°C下保溫反應3小時，待膠液具有一定的粘度，無色透明時，立即停止加熱，自然冷卻到50°C后停止通氮氣，在攪拌的狀態下通入三乙胺的水溶液，得到乳白色的聚氨酯膠粘劑。在PA薄膜上涂敷聚氨酯膠黏劑，之后在60°c、10(rc、12(rc、分別干燥5秒。烘干后膠層的測量膠層的厚度為10微米。將涂膠的PA薄膜與鋁箔進行熱壓合，得到PA-鋁箔復合膜。溫度為60°C，壓力為8MPa。鋁箔厚度為40微米。在復合膜的鋁箔表面上涂敷聚氨酯膠黏劑，之后在60°C、10(TC、12(rC、分別干燥5秒。烘干后膠層的厚度為10微米。將上述涂膠復合膜與50微米的低密度聚乙烯薄膜進行熱壓合，得到PA-鋁箔-PVC見合I吳。壓合溫度為60C，壓力為lOMPa。由此得到5層的見合月旲。 將涂布后的復合膜在溫度為50°C的烘房中放置2天，然后轉移至常溫放置7天，SP得到藥用冷成型復合鋁箔。
權利要求
1.一種環保無毒的藥用冷成型復合鋁箔的制備方法，其特征在于包括以下步驟 a、在PA薄膜上涂覆聚氨酯膠黏劑，并在60 120°C下烘干，得到涂膠PA薄膜； b、在60 70°C、3 IOMPa壓力下，將上述涂膠薄膜與鋁箔進行熱壓合，得到PA-鋁箔復合膜； C、在復合膜的鋁箔表面上繼續涂覆聚氨酯膠黏劑，并在60 120°C下烘干； d、最后與低密度聚乙烯薄膜進行熱壓合，得到PA-鋁箔-PVC復合膜； e、后處理將上述復合膜在50 60°C下放置2天以上，然后轉移至常溫放置7天以上，包裝。
2.根據權利要求I所述謊報無毒的藥用冷成型復合鋁箔的制備方法，其特征在于所述聚氨酯膠黏劑通過以下方法制得 a、在反應釜中按摩爾比1:0.3:0. 8分別投入己二醇、已二醇和戊二醇，在通氮氣下，升高溫度至180°C，熔融；出水后再抽真空，并逐步升溫至220 250°C，反應3 5小時，合成得到聚酯二醇； b、將步驟a得到聚酯二醇與二羥甲基丙酸按重量比為93:7的比例投入到反應釜中，通氮氣保護，并緩慢升溫至150°C;待二羥甲基丙酸全部熔化后，冷卻至50°C，緩慢滴加甲基二異氰酸酯，并在80°C下保溫反應3小時，并自然冷卻到50°C后停止通氮氣； C、在攪拌狀態下加入三乙胺水溶液，得到乳白色的聚氨酯膠黏劑。
3.根據權利要求I所述環保無毒的藥用冷成型復合鋁箔的制備方法，其特征在于所述聚氨酯膠黏劑的涂覆方式才有用凹版涂布、網紋輥涂布、逆轉輥涂布或擠出式涂布。
全文摘要
本發明公開了一種環保無毒藥用冷成型復合鋁箔的制備方法，所述藥用冷成型復合鋁箔分為五層結構，分別是尼龍(PA)、膠黏劑、鋁箔、膠粘劑、低密度聚乙烯薄膜。其制備方法是采用涂布、熱壓復合的方法，將尼龍(PA)、鋁箔、低密度聚乙烯薄膜用兩層膠粘劑壓合、再熟化而成。本發明采用高性能聚氨酯膠黏劑，將鋁箔與低密度聚乙烯薄膜粘合在一起，由于不含氯元素，使藥品更加安全可靠。
文檔編號B32B15/085GK102909917SQ201210464029
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者楊衛國 申請人:江蘇科技大學