專利名稱：用于造紙的升流式壓力篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙?jiān)O(shè)備，尤其是一種用于造紙的升流式壓力篩。
背景技術(shù)：
壓力篩是消化吸收進(jìn)口樣機(jī)技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿料篩選設(shè)備。該設(shè)備針對紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于各種紙漿制漿的粗篩、精篩及紙機(jī)前漿料的篩選，具有良好的工作性能和可靠性。壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)的停留時(shí)間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長設(shè)備的使用壽命。現(xiàn)有的升流式壓力篩存在的缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)子翼片長度過長，呈螺旋狀，重量較為笨重，生產(chǎn)加工困難，成本加高，另外，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的時(shí)候消耗較多的能量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是改善背景技術(shù)中用于造紙的升流式壓力篩轉(zhuǎn)子翼片長度過長、形狀復(fù)雜、重量較為笨重的問題。為了解決以上問題，本發(fā)明提供一種用于造紙的升流式壓力篩，包括安裝在升流式壓力篩內(nèi)的篩鼓、轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體及安裝于轉(zhuǎn)子本體上的翼片，所述翼片為直條形且豎直設(shè)置，所述翼片通過連接桿安裝于轉(zhuǎn)子本體上，所述翼片包括沿轉(zhuǎn)子本體周向均勻分布的頂部翼片、中部翼片、底部翼片，所述頂部翼片底端與中部翼片頂端平齊、中部翼片底端與底部翼片頂端平齊。所述連接桿焊接于轉(zhuǎn)子本體上，所述翼片通過螺釘可拆卸地固定于連接桿上，所述翼片與連接桿之間設(shè)有可增減的墊片，通過增加或減少墊片的厚度來調(diào)節(jié)翼片與轉(zhuǎn)子本體之間的距離。所述翼片頂端端面為斜面，所述斜面沿翼片轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸降低。所述頂部翼片、中部翼片、底部翼片數(shù)量均為6個(gè)。本發(fā)明所述的用于造紙的升流式壓力篩，包括安裝在升流式壓力篩內(nèi)的篩鼓、轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體及安裝于轉(zhuǎn)子本體上的翼片，所述翼片為直條形且豎直設(shè)置，所述翼片通過連接桿安裝于轉(zhuǎn)子本體上，所述翼片包括沿轉(zhuǎn)子本體周向均勻分布的頂部翼片、中部翼片、底部翼片，所述頂部翼片底端與中部翼片頂端平齊、中部翼片底端與底部翼片頂端平齊，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的翼片長度較短，加工時(shí)較為簡單，成本較低，另外翼片較為輕便，使得轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)是消耗的能量較少。


附圖1是本發(fā)明所述的升流式壓力篩剖面示意圖 附圖2是本發(fā)明所述的升流式壓力篩的翼片剖面示意圖 附圖3是本發(fā)明另一種翼片的正面示意圖1、轉(zhuǎn)子本體；2、翼片；21、頂部翼片；22、中部翼片；23、底部翼片；3、連接桿；4、螺釘；5、墊片；6、斜面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種用于造紙的升流式壓力篩作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2中所示，本實(shí)施例的用于造紙的升流式壓力篩，包括安裝在升流式壓力篩內(nèi)的篩鼓、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體I及安裝于轉(zhuǎn)子本體I上的翼片2，翼片2為直條形且豎直設(shè)置，翼片2通過連接桿3安裝于轉(zhuǎn)子本體I上，翼片2包括沿轉(zhuǎn)子本體I周向均勻分布的頂部翼片21、中部翼片22、底部翼片23，頂部翼片21底端與中部翼片22頂端平齊、中部翼片22底端與底部翼片23頂端平齊。本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的翼片長度較短，加工時(shí)較為簡單，成本較低，另外翼片較為輕便，使得轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)是消耗的能量較少。本實(shí)施例中，所述連接桿3焊接于轉(zhuǎn)子本體I上，翼片2通過螺釘4可拆卸地固定于連接桿3上，翼片2與連接桿3之間設(shè)有可增減的墊片5，通過增加或減少墊片5的厚度來調(diào)節(jié)翼片2與轉(zhuǎn)子本體I之間的距離。通過該設(shè)計(jì)使得翼片2與連接桿3之間距離可以調(diào)節(jié)，當(dāng)翼片2由于使用時(shí)間過長，導(dǎo)致其表面磨損，使其與篩鼓之間的距離增大，影響轉(zhuǎn)子的作用力，這時(shí)即可以增加墊片5的厚度，可以更換更厚的墊片5，也可以是增加墊片5的數(shù)量，使得翼片2與轉(zhuǎn)子本體I之間的距離更大，即翼片2與篩鼓之間的距離更小。如圖3中所示，本實(shí)施例中，所述翼片2頂端端面為斜面6，斜面6沿翼片2轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸降低。該設(shè)計(jì)使得翼片2在旋轉(zhuǎn)時(shí)，翼片2頂端端面對紙漿具有一向上的推動(dòng)作用，幫助壓力篩實(shí)現(xiàn)對紙漿的升流式的推動(dòng)。另外，翼片2頂端端面對紙漿的攪動(dòng)，可以加速紙漿的流動(dòng)，有助于對篩鼓的疏通，進(jìn)一步防止篩鼓的堵塞。本實(shí)施例中，所述頂部翼片21、中部翼片22、底部翼片23數(shù)量均為6個(gè)。該數(shù)量為較為適合的數(shù)量，當(dāng)然也可以根據(jù)篩鼓的大小變換為更少或者更多。本發(fā)明不限于以上實(shí)施例及變換。
權(quán)利要求
1.一種用于造紙的升流式壓力篩，包括安裝在升流式壓力篩內(nèi)的篩鼓、轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體(I)及安裝于轉(zhuǎn)子本體(I)上的翼片(2)，其特征在于所述翼片(2)為直條形且豎直設(shè)置，所述翼片(2)通過連接桿(3)安裝于轉(zhuǎn)子本體(I)上，所述翼片(2)包括沿轉(zhuǎn)子本體(I)周向均勻分布的頂部翼片(21)、中部翼片(22)、底部翼片(23)，所述頂部翼片(21)底端與中部翼片(22)頂端平齊、中部翼片(22)底端與底部翼片(23)頂端平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于造紙的升流式壓力篩，其特征在于所述連接桿(3)焊接于轉(zhuǎn)子本體(I)上，所述翼片(2)通過螺釘(4)可拆卸地固定于連接桿(3)上，所述翼片(2)與連接桿(3)之間設(shè)有可增減的墊片(5)，通過增加或減少墊片(5)的厚度來調(diào)節(jié)翼片(2 )與轉(zhuǎn)子本體(I)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于造紙的升流式壓力篩，其特征在于所述翼片(2)頂端端面為斜面(6)，所述斜面(6)沿翼片(2)轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸降低。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于造紙的升流式壓力篩，其特征在于所述頂部翼片(21)、中部翼片(22)、底部翼片(23)數(shù)量均為6個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明所述的用于造紙的升流式壓力篩，包括安裝在升流式壓力篩內(nèi)的篩鼓、轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體及安裝于轉(zhuǎn)子本體上的翼片，所述翼片為直條形且豎直設(shè)置，所述翼片通過連接桿安裝于轉(zhuǎn)子本體上，所述翼片包括沿轉(zhuǎn)子本體周向均勻分布的頂部翼片、中部翼片、底部翼片，所述頂部翼片底端與中部翼片頂端平齊、中部翼片底端與底部翼片頂端平齊，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的翼片長度較短，加工時(shí)較為簡單，成本較低，另外翼片較為輕便，使得轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)是消耗的能量較少。
文檔編號D21D5/06GK103015247SQ20121055298
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者陳纘修, 李硯豐 申請人:杭州維美機(jī)械有限公司