專利名稱：紙材雙面壓花裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為ー紙材壓花裝置，特別是指一種可于紙材雙面壓花的裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們對紙類的需求提升，各式各樣的紙類更是為了符合不同的需求孕育而生。一般用于清潔擦拭用的衛(wèi)生紙及面紙，也為了提供更強韌、更細(xì)致觸感的需求，不斷的在制程以及エ藝上精迸。一般紙類制成可細(xì)分成有壓花及無壓花的兩大種類。其中，壓紋的紙類觸感較不柔順，但因其外型較美觀又具防偽功能，深得消費者的喜愛。一般現(xiàn)有技術(shù)的制作紙面上壓花的方式不外乎，利用將兩層紙材或三層紙材同時利用點對凹的鋼轆的方式，以直接加壓的方式進(jìn)行壓花步驟，借助同時壓制多層紙張的方式增加紙材層體之間的結(jié)合力，但此種僅靠物理方式將紙材壓合的方式其結(jié)合成效有限。 且此種裝置所產(chǎn)出的成品因其凸紋與凹紋各分布于一面，一者使得觸感顯得較粗糙，二者此種壓制的方式使得紙張較為扁平，不能符合消費者所期待的蓬松觸感。有鑒于此，本實用新型欲提供ー種較美觀且具有蓬松觸感的紙材的雙面壓花裝置，以解決此業(yè)界亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的為提供ー種于紙材雙面壓花裝置，其特征在于，紙材雙面壓花裝置包含送紙單元、第一壓花單元、第二壓花單元及第一膠合單元。本實用新型的另一目的為提供一于紙材雙面壓花裝置，所述裝置可提供一更蓬松及良好外觀的紙材。本實用新型的又一目的在于提供一不易剝離、較佳柔順觸感的紙材。一種紙材雙面壓花裝置，其包含送紙單元，具有運送第一紙材的第一輸送機構(gòu)與運送第二紙材的第二輸送機構(gòu)；第一壓花單元，設(shè)置于所述第一輸送機構(gòu)的下游，接收所述第一紙材，所述第一壓花單元具有第一壓花轆，所述第一壓花轆的外表面設(shè)置多個第一凸塊；第二壓花單元，設(shè)置于所述第二輸送機構(gòu)的下游，接收所述第二紙材，所述第二壓花單元具有第二壓花轆，所述第二壓花轆與所述第一壓花轆為相鄰且對稱設(shè)置，所述第一壓花轆的轉(zhuǎn)動方向與所述第二壓花轆的轉(zhuǎn)動方向相反，所述第二壓花轆的外表面設(shè)置有多個第ニ凸塊，所述多個第一凸塊的其中一個與所述多個第二凸塊的其中ー個為相対；以及，第一膠合單元，設(shè)置于所述第一壓花轆的ー側(cè)，在所述第一紙材上涂布粘膠。操作時，第一紙材及第ニ紙材分別進(jìn)入第一壓花單元及第ニ壓花單元后，并各自被第一壓花轆及第ニ壓花轆的凸塊壓制形成多個凸紋，再利用設(shè)置于第一壓花轆的ー側(cè)的第一膠合單元，適以在第一紙材上涂布粘膠，使第一紙材與第二紙材膠合，并提供一雙面壓花的紙材。本實用新型的有益效果在干本實用新型的裝置為將第一紙材及第ニ紙材分別進(jìn)入第一壓花單元及第ニ壓花單元后，并使紙材各自被第一壓花轆及第ニ壓花轆的凸塊壓制產(chǎn)生多個凸紋，再利用第一壓花單元與第二壓花單元的凸塊對稱設(shè)置，使第一紙材與第二紙材膠合及壓合后，ニ紙材間適以產(chǎn)生多個間隙，進(jìn)而提供一兩面皆有凸紋且較蓬松的雙面壓花的紙材。利用以上配置，即可達(dá)成提供消費者ー較美觀、不易剝離、更加柔順觸感且蓬松的雙面壓花的紙材的目的為了讓上述的目的、技術(shù)特征和優(yōu)點能夠更為本領(lǐng)域的人士所知悉并應(yīng)用，下文以本實用新型的數(shù)個較佳實施樣式以及附圖進(jìn)行詳細(xì)的說明。

圖I為本實用新型的紙材雙面壓花裝置的第一實施樣式示意圖；圖2為本實用新型的紙材雙面壓花裝置的第二實施樣式的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的紙材雙面壓花裝置的第一壓花轆的凸塊的一示意圖；以及圖4為本實用新型的紙材雙面壓花裝置的第一壓花轆的凸塊的另ー示意圖。其中1、2:紙材雙面壓花裝置110、210:第一紙材112、212:第二紙材12 :送紙單元122 :第一輸送機構(gòu)124 :第二輸送機構(gòu)13,23 :第一壓花單元132,232 :第一壓花轆1321 :第一凸塊134,234 :第一軟質(zhì)轆14,24 :第二壓花單元142,242 :第二壓花轆1421 :第二凸塊144,244 :第二軟質(zhì)轆15:第一膠合單元152 :第一膠水槽154 :第一沾膠轆156 :第一勻膠轆17 :壓邊單元18 :裁切單元及包裝單元26 :第二膠合單元262 :第二膠水槽264 :第二沾膠轆266 :第二勻膠轆。
具體實施方式
[0041]以下將通過實施方式來解釋本實用新型內(nèi)容，本實用新型有關(guān)于ー種紙材雙面壓花裝置。需說明者，在下述實施樣式以及附圖中，關(guān)于實施方式的說明僅為闡釋本實用新型的目的，而非用以直接限制本實用新型，實際應(yīng)用上，可依據(jù)不同的機臺、不同的生產(chǎn)需求更改裝置內(nèi)的配置。同時，以下實施樣式及圖式中，與本實用新型非直接相關(guān)的元件均已省略而未繪示；且圖式中各元件間的尺寸關(guān)系僅為求容易了解，非用以限制實際比例及實際大小。請先參考圖1，為本實用新型的雙面壓花裝置的第一實施樣式。第一實施樣式的紙材雙面壓花裝置I包含送紙單元12、第一壓花單元13、第二壓花單元14及第一膠合單元15。送紙單兀12具有多個第一輸送機構(gòu)122與多個第二輸送機構(gòu)124,分別適以運送 第一紙材110與第二紙材112。在本實施樣式中，第一輸送機構(gòu)122及第ニ輸送機構(gòu)124為多個滾輪，在其他實施樣式中也可為輸送帶或是其他等效裝置。第一紙材110及第ニ紙材112為未壓花的單層原紙。第一壓花單元13及第ニ壓花單元14則分別設(shè)置于第一輸送機構(gòu)122及第ニ輸送機構(gòu)124的下游，適以分別接收第一紙材110及第ニ紙材112。詳細(xì)而言，第一壓花單元13具有第一壓花轆132及第一軟質(zhì)轆134，且第一壓花轆132的外表面設(shè)置多個第一凸塊1321。第一軟質(zhì)轆134與第一壓花轆132相鄰設(shè)置且轉(zhuǎn)動方向為相反。在本實施例中，第一壓花轆132為ー壓花鋼轆，而軟質(zhì)轆134為ー軟質(zhì)彈性膠材所制成。利用軟質(zhì)轆134與壓花轆132的相對轉(zhuǎn)動，可借助軟質(zhì)轆134與壓花轆132的第一凸塊1321相互壓合的方式，使多個第一凸紋壓制在第一紙材110上。相似地，第二壓花單元14也具有第二壓花轆142及第ニ軟質(zhì)轆144，且第二壓花轆142的外表面也設(shè)置有多個第二凸塊1421。如圖所示，第二壓花轆142與第一壓花轆132為相鄰且對稱設(shè)置，且第一壓花轆132的轉(zhuǎn)動方向與第二壓花轆142的轉(zhuǎn)動方向為相反(可參考圖I中的箭頭方向)。其中，多個第一凸塊1321的其中ー個與多個第二凸塊1421的其中ー個為相対。且與第一軟質(zhì)轆134配置相似地，第二軟質(zhì)轆144與第二壓花轆142相鄰設(shè)置，且第二軟質(zhì)轆144的轉(zhuǎn)動方向與第二壓花轆142的轉(zhuǎn)動方向也為相反。第二軟質(zhì)轆144與第ニ壓花轆142的相對作動與第一軟質(zhì)轆134與第一壓花轆132相似，將不于此贅述。需說明的是，上述所指的“第二壓花轆142與第一壓花轆132為相鄰且‘對稱’設(shè)置”是指第二壓花轆142與第一壓花轆132壓合處的兩兩的凸塊相對，使第一紙材110與第ニ紙材112壓合時，第一紙材110上的凸紋與第二紙材112的凸紋間可界定一空隙，此空隙可使壓制成品更為蓬松、提供使用者更佳的觸感。雖本實用新型的第一實施樣式的第一凸塊1321 (第一紙材110上的凸紋)的形狀與第二凸塊(第二紙材112上的凸紋)相同，但不限定于此。該等第一凸塊1321間的間隔需與該等第二凸塊1421間的間隔相同，兩者之間的關(guān)系須滿足可在壓制成品內(nèi)形成多個空隙即可。其中，與第二壓花單元14不同處在于第一壓花單元13 —側(cè)設(shè)置有第一膠合單元15，且第一膠合單元15包含第一膠水槽152、第一沾膠轆154及第一勻膠轆156。第一膠合単元15適以在第一紙材110的凸紋上涂布粘膠。詳細(xì)而言，第一膠合單元15的第一膠水槽152適以容置粘膠，第一沾膠轆154則設(shè)置于第一膠水槽152內(nèi)，轉(zhuǎn)動時，第一沾膠轆154適可將部分粘膠涂布至勻膠轆156之上，而第一勻膠轆156設(shè)置于第一沾膠轆154與所述第一壓花轆132之間,且第一勻膠轆156與第一壓花轆132相鄰設(shè)置，以將粘膠涂覆在第一壓花轆132上的第一紙材110的凸紋上。需說明的是，本實用新型中的“上游”與“下游”的敘述是作為界定各單元于裝置中的動線的相對位置。以“第一壓花單元設(shè)置于第一輸送機構(gòu)的‘下游’。”為例，第一壓花単元13設(shè)置于第一紙材110離開第一輸送機構(gòu)122后將饋入的裝置，而非只限定第一紙材110離開第一輸送機構(gòu)122后須“直接”進(jìn)入或饋入第一壓花單元13。因此將欲饋入或較后進(jìn)入的裝置定義為下游(反之則為上游)，并不去額外敘述或限定此本實用新型各単元之間的輸送機構(gòu)。進(jìn)ー步而言，本實施樣式的紙材雙面壓花裝置I更可包含裁切単元及包裝単元18，設(shè)置于第一壓花單元13及第ニ壓花單元14的下游，適以將第一紙材110與第二紙材112裁切、包裝成多個單包衛(wèi)生紙。除了裁切単元及包裝単元18タト，更可依據(jù)不同紙張的需求，于實施樣式中増加一壓邊單元17。壓邊單元17可設(shè)置于第一壓花單元13及第ニ壓花單元14的下游，裁切單元及包裝單元18的上游，適以于第一紙材110與第二紙材112粘合后，于第一紙材110與第二紙材112的邊緣壓制至少ー邊紋。增加ー壓邊單位17可使第一紙材110與第二紙材112的結(jié)合力増加，制成的雙面壓花的紙材更不易散開或是剝離。接著請參考圖2，為本實用新型的雙面壓花裝置的第二實施樣式的部分結(jié)構(gòu)示意圖。第二實施樣式與第一實施樣式的主要差異在于與第一壓花單元23相似地，第二實施樣式的第二壓花單元24的一側(cè)增加設(shè)置有第二膠合單元26。第二膠合單元26可在第二紙材212的凸紋上涂布另一粘膠。相似地，第二膠合單元26的第二膠水槽262適以容置另ー粘膠，第二沾膠轆264則設(shè)置于第二膠水槽262內(nèi)，轉(zhuǎn)動時，第二沾膠轆264適可將部分另一粘膠涂布至第二勻膠轆266之上，而第二勻膠轆266設(shè)置于第二沾膠轆264與所述第二壓花轆242之間，并將另ー粘膠均勻地涂覆在第二紙材212的凸紋上。換言之，在本實施樣式中，第一紙材210的凸紋與第二紙材212的凸紋各自涂布了粘膠，更可加強第一紙材210與第二紙材212的結(jié)合力。且，因為增設(shè)第二膠合單元26，第ニ實施樣式的配置與第一實施例稍有不同，但各單元的基本功能與第一實施樣式相似，此將不再贅述。最后，請參考圖3及圖4，分別為本實用新型的雙面壓花裝置的第一壓花轆的凸塊之可能實施樣式及其分布示意圖。請先參考圖3，第一壓花轆的每個凸塊約為長寬各為
O.3mm的正方體，第一紙材被壓制后，會于表面上產(chǎn)生多個凸紋的凸出面。接著請參考圖4，多個凸紋的形狀可為花朵形狀，除了可達(dá)到與上述凸塊一祥的效果以外，更可提供ー較美觀之外觀。需說明的是，上述凸塊的尺寸以及形狀可依據(jù)實際需求而有所改變，并不局限于上述數(shù)值及外觀。綜上所述，本實用新型的裝置為將第一紙材及第ニ紙材分別進(jìn)入第一壓花單元及第ニ壓花單元后，并使紙材各自被第一壓花轆及第ニ壓花轆的凸塊壓制產(chǎn)生多個凸紋，再利用第一壓花單元與第二壓花單元的凸塊對稱設(shè)置，使第一紙材與第二紙材膠合及壓合后，ニ紙材間適以產(chǎn)生多個間隙，進(jìn)而提供一兩面皆有凸紋且較蓬松的雙面壓花的紙材。利用以上配置，即可達(dá)成提供消費者ー較美觀、不易剝離、更加柔順觸感且蓬松的雙面壓花的紙材的目的。 上述的實施樣式僅用來例舉本實用新型的實施樣式，以及闡釋本實用新型的技術(shù)特征，并非用來限制本實用新型的保護(hù)范疇。任何熟悉此技術(shù)者可輕易完成的改變或均等性的安排均屬于本實用新型所主張的范圍，本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍應(yīng)以申請專利范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種紙材雙面壓花裝置，其特征在于，包含送紙單兀，具有運送第一紙材的第一輸送機構(gòu)與運送第二紙材的第二輸送機構(gòu)；第一壓花單元，設(shè)置于所述第一輸送機構(gòu)的下游，接收所述第一紙材，所述第一壓花單元具有第一壓花轆，所述第一壓花轆的外表面設(shè)置多個第一凸塊；第二壓花單元，設(shè)置于所述第二輸送機構(gòu)的下游，接收所述第二紙材，所述第二壓花單元具有第二壓花轆，所述第二壓花轆與所述第一壓花轆為相鄰且對稱設(shè)置，所述第一壓花轆的轉(zhuǎn)動方向與所述第二壓花轆的轉(zhuǎn)動方向相反，所述第二壓花轆的外表面設(shè)置有多個第ニ凸塊，所述多個第一凸塊的其中一個與所述多個第二凸塊的其中ー個為相対；以及第一膠合單元，設(shè)置于所述第一壓花轆的ー側(cè)，在所述第一紙材上涂布粘膠。
2.如權(quán)利要求I所述的紙材雙面壓花裝置，其特征在于，所述第一凸塊的形狀與所述第二凸塊的形狀相同。
3.如權(quán)利要求I或2所述的紙材雙面壓花裝置，其特征在于，更包含第二膠合單元，設(shè)置于所述第二壓花轆的ー側(cè)，于所述第二紙材上涂布另一粘膠。
4.如權(quán)利要求3所述的紙材雙面壓花裝置，其特征在干，所述第一膠合單元包含第一沾膠轆、第一勻膠轆及第ー膠水槽，所述第一膠水槽容置所述粘膠，所述第一沾膠轆設(shè)置于所述第一膠水槽內(nèi)，而所述第一勻膠轆設(shè)置于所述第一沾膠轆與所述第一壓花轆之間。
5.如權(quán)利要求3所述的紙材雙面壓花裝置，其特征在干，所述第二膠合單元包含第二沾膠轆、第二勻膠轆及第ニ膠水槽，所述第二膠水槽容置所述另ー粘膠，所述第二沾膠轆設(shè)置于所述第二膠水槽內(nèi)，而所述第二勻膠轆設(shè)置于所述第二沾膠轆與所述第二壓花轆之間。
6.如權(quán)利要求3所述的紙材雙面壓花裝置，其特征在于，所述第一壓花單元更包含第一軟質(zhì)轆，所述第一軟質(zhì)轆與所述第一壓花轆相鄰設(shè)置，且所述第一軟質(zhì)轆的轉(zhuǎn)動方向與所述第一壓花轆的轉(zhuǎn)動方向相反。
7.如權(quán)利要求3所述的紙材雙面壓花裝置，其特征在干，所述第二壓花單元更包含第ニ軟質(zhì)轆，所述第二軟質(zhì)轆與所述第二壓花轆相鄰設(shè)置，且所述第二軟質(zhì)轆的轉(zhuǎn)動方向與所述第二壓花轆的轉(zhuǎn)動方向相反。
8.如權(quán)利要求3所述的紙材雙面壓花裝置，其特征在于，更包含壓邊單元，設(shè)置于所述第一壓花單元及所述第二壓花單元的下游，于所述第一紙材與所述第二紙材粘合后，于所述第一紙材與所述第二紙材的邊緣壓制至少ー邊紋。
9.如權(quán)利要求3所述的紙材雙面壓花裝置，其特征在于，更包含裁切単元及包裝単元，設(shè)置于所述第一壓花單元及所述第二壓花單元的下游，將所述第一紙材與所述第二紙材裁切、包裝成多個單包衛(wèi)生紙。
專利摘要一種雙面壓花裝置，包含送紙單元、第一壓花單元、第二壓花單元及第一膠合單元。送紙單元具有第一與第二輸送機構(gòu)，分別適以運送第一與第二紙材。第一及第二壓花單元分別設(shè)置于第一及第二輸送機構(gòu)的下游，適以分別接收第一及第二紙材。第一壓花單元具有第一壓花轆，且第一壓花轆的外表面設(shè)置多個第一凸塊。相似地，第二壓花單元具有第二壓花轆，且第二壓花轆的外表面也設(shè)置有多個第二凸塊。第二與第一壓花轆為相鄰且對稱設(shè)置，且第一壓花轆的轉(zhuǎn)動方向與第二壓花轆的轉(zhuǎn)動方向為相反。其中，多個第一凸塊的其中一個與多個第二凸塊的其中一個為相對。借此，本實用新型的紙材雙面壓花裝置可制造出雙面皆有壓花、蓬松且結(jié)合力足夠的紙材。
文檔編號B31F1/07GK202528511SQ20122007194
公開日2012年11月14日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者謝祥映 申請人:永豐余投資有限公司