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一種活性水泥窯專用復合濾料的制作方法

文檔序號:2415986閱讀:190來源:國知局
專利名稱:一種活性水泥窯專用復合濾料的制作方法
技術領域
本實用新型技術涉及高溫煙氣除塵過濾材料技術領域,特別涉及新型高溫復合針刺過濾材料。
背景技術
目前,在活性水泥窯煙氣除塵領域,由于環境溫度高,水分含量高,入口粉塵濃度高,成分復雜,腐蝕性較強,對濾料的過濾精度以及使用要求很高,要求其具有耐高溫、耐腐蝕、更高過濾精度、更低設備運行阻力。P84纖維,為聚酰亞胺纖維的一種,是由奧地利蘭精公司生產。耐溫性能優異,長期使用溫度260°C,另外由于其異型截面使之具有更大的比表面積,且纖維的抱合性能好,使之具有優異的過濾效果。如果采用100%的P84纖維制成濾料,由于其依靠進口,價格非常 昂貴,成本大大增加,市場很難接受。不利于市場的推廣。芳綸(商品名NOMEX,C0NEX),化學名為芳香族聚酰胺纖維。芳綸具有耐溫性能高,耐腐蝕性能好的優勢,價格適中。該專利具有以下特點迎塵層全部采用P84纖維,充分保證和粉塵接觸,充分發揮其比表面積大,過濾精度高的優勢,并且能夠有效的降低設備運行阻力。在此基礎上,通過深入研究,將P84纖維和芳綸纖維優勢結合,開發一種性能優異、價格適中的活性水泥窯專用復合濾料。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種耐高溫耐腐蝕,更高過濾精度、更低運行阻力、更高性價比的一種活性水泥窯專用復合濾料。本實用新型的技術方案如下。整套材料主要包括主要包括(I)PTFE微孔膜層,采用熱合方式使PTFE微孔膜固著在迎塵層上;(2)迎塵層,采用P84纖維構成的層體;(3)第一附著層,采用芳綸纖維構成的層體;(4)基布層,采用PTFE長絲構成的層體;(5)第二附著層,采用芳綸纖維構成的層體。第一附著層覆蓋于基布層上,基布層覆蓋于第二附著層上,其中第一附著層、基布層、第二附著層采用針刺復合的方式進行勾連加固,迎塵層覆蓋于由第一附著層、基布層、第二附著層所構成的合刺體上,再通過針刺復合方式進行勾連加固。迎塵層、第一附著層、基布層、第二附著層相互固定后的四層體總重為500_550g/m2。所述迎塵層為lDX60mm的P84纖維構成的層體,克重為50_150g/m2。所述第一附著層為2DX60mm的芳纟侖纖維構成的層體,克重為100_150g/m2。[0016]所述基布層為PTFE長絲構成的層體,克重為120_150g/m2。所述第一附著層為2DX60mm的芳纟侖纖維構成的層體,克重為150_200g/m2。附圖及
圖I為本實用新型技術材料的結構示意圖圖中(I)、PTFE微孔膜層(2)、迎塵層(P84纖維)(3)、第一附著層(芳綸纖維)(4)、基布層(PTFE長絲)(5)、第二附著層(芳綸纖維)
具體實施方式
如圖I所示本實用新型活性水泥窯專用復合濾料,該過濾材料包括PTFE微孔膜層(1),迎塵層(2),第一附著層(3),基布層(4)和第二附著層(5),PTFE微孔膜層(I)置于迎塵層(2)上表面,迎塵層(2)置于第一附著層(3)上表面;第一附著層(3)置于基布層
(4)上表面,基布層(4)置于第二附著層(5)上表面。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的I)首先將第一附著層、第二附著層通過開松、混合、梳理,各自形成纖維網和基布層進行交叉鋪網,形成租材;其中第一附著層克重為130g/m2,基布層為130g/m2,第二附著層為 200g/m2 ;2)迎塵層90g/m2的聚酰亞胺纖維經過開松、混合、梳理,形成纖維網;四層體克重為 550g/m2 ;3)四層體經過I臺預針刺、4臺主針刺、I臺雙針板異位對刺修面,針刺頻率分別為500次/分,550次/分,600次/分,650次/分,700次/分,900次/分,850次/分;針刺深度分另丨J 為 5mm, 6mm, 8mm, 8mm, 8mm, 6mm, 5mm n4)針刺后的氈材經過壓光,上輥溫度260°C,下輥溫度260°C ;燒毛,燒毛速度5m/min ;PTFE復合配方浸潰,復合配方由PTFE乳液、水、其它化學助劑組成,其中PTFE乳液含固量為60%,在化學溶劑中PTFE重量百分比為10% ;熱定型,熱定型溫度260°C下7min。提高過濾材料表面的光滑性、耐腐蝕性、尺寸穩定性。5)經過壓光、PTFE復合配方浸潰后的氈材表面熱覆PTFE微孔膜,溫度280°C,壓力O. 5MPa,使PTFE微孔膜完全覆在針刺氈的表面。經過處理后,濾料依靠表面的PTFE微孔膜過濾,提高了過濾精度,使粉塵排放濃度遠低于環保標準。本發明所述的一種活性水泥窯專用復合濾料的經緯向斷裂強力都超過1200N/5*20cm,其過濾精度達到99. 999%,運行阻力低于800Pa,透氣量為6. 8mVm2 · min,表面均勻度更好。過濾精度、設備運行阻力方面都具有明顯的優勢。通過上述方法得到的一種活性水泥窯專用復合濾料,在220°C -260°C的大型水泥回轉窯窯尾工況條件下使用4年,粉塵排放濃度達到5mg/Nm3,過濾效率達99. 999%,運行阻力75OPa。
權利要求1.ー種活性水泥窯專用復合濾料,其特征在干主要包括PTFE微孔膜層(1),采用熱合方式使PTFE微孔膜固著在迎塵層上;迎塵層(2),采用P84纖維構成的層體;第一附著層(3),采用芳綸纖維構成的層體;基布層(4),采用PTFE長絲構成的層體;第二附著層(5),采用芳綸纖維構成的層體。
第一附著層覆蓋于基布層上 ,基布層覆蓋于第二附著層上,其中第一附著層、基布層、第二附著層采用針刺復合的方式進行勾連加固,迎塵層覆蓋于由第一附著層、基布層、第二附著層所構成的合刺體上,再通過針刺復合方式進行勾連加固。
2.根據權利要求I所述的ー種活性水泥窯專用復合濾料,其特征在于所述迎塵層、第一附著層、基布層、第二附著層相互固定后的四層復合體總重為500-550g/m2。
3.根據權利要求I所述的ー種活性水泥窯專用復合濾料,其特征在于所述迎塵層為IDX 60mm的P84纖維構成的層體,克重為50_150g/m2。
4.根據權利要求I所述的ー種活性水泥窯專用復合濾料,其特征在于所述第一附著層為2DX 60mm的芳綸纖維構成的層體,克重為100_150g/m2。
5.根據權利要求I所述的ー種活性水泥窯專用復合濾料,其特征在于所述基布層為PTFE長絲構成的層體,克重為120-150g/m2。
專利摘要本實用新型是一種活性水泥窯專用復合濾料。該針刺過濾材料結構自表層向里依次為(1)PTFE微孔膜,(2)P84(聚酰亞胺)纖維纖維迎塵層,(3)芳綸纖維構成的第一附著層,(4)PTFE(聚四氟乙烯)長絲構成的基布層,(5)芳綸纖維構成的第二附著層。該過濾材料的優點是由于迎塵面采用異型截面的P84纖維,粉塵首先與P84纖維迎塵層接觸,提高濾料的過濾精度,降低運行阻力,延長使用壽命,粉塵排放濃度達到10mg/Nm3以下,運行阻力達到800Pa以下,降低除塵器的能耗和運行成本。
文檔編號B32B27/02GK202751887SQ20122016055
公開日2013年2月27日 申請日期2012年4月17日 優先權日2012年4月17日
發明者陳光明, 劉江峰, 徐輝 申請人:武漢金源環保科技工程設備有限公司, 安徽省元琛環保科技有限公司
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