專利名稱：一種防靜電地板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及防護技術領域，特別涉及一種防靜電地板。
背景技術：
與家庭用地面不同，工業廠房中使用的地面通常要求具有潔凈、無縫、抗壓、耐磨等特點以滿足不同的工業生產環境。對于精密電子等行業的廠房生產環境，地面除要求具有上述特點外，還必須具有防靜電性能，從而能夠有效的釋放人體靜電，避免在操作精密元件時，由于靜電造成元件損壞、擊穿。為了滿足工業生產環境對于地面的抗壓、耐磨、防滑、潔凈、無縫、防水、防靜電等的要求，現有大部分具有上述要求的工業廠房地面使用染色的環氧樹脂膠與固化劑的混合物并添加消泡劑、溶劑、導電纖維等輔料。但現有技術中形成的地面存在導電性能不穩定， 硬度不夠，耐磨性差，承壓能力差，防靜電能力不能滿足長期使用的要求等諸多缺陷。

實用新型內容本實用新型提供一種防靜電地板，用以提高防靜電地板的導電性能的穩定性。進一步，提高可耐磨性、抗壓性、以及抗沖擊性能。一種防靜電地板，包括底涂層和面涂層，還包括位于所述底涂層上的導電層，所述導電層包括環氧樹脂膠以及播撒并固化在環氧樹脂膠內的銅粉，或者所述導電層包括環氧樹脂膠以及播撒并固化在環氧樹脂膠內的銅粉和導電碳粉的混合物；以及位于所述導電層和面涂層之間的導電砂漿層，所述導電砂漿層包括環氧樹脂膠、分布在環氧樹脂膠內的導電砂。較佳的，所述面涂層和底涂層包括環氧樹脂膠。進而，所述環氧樹脂膠為無溶劑透明環氧樹脂膠。更進一步，所述導電砂漿層還包括分布在無溶劑透明環氧樹脂膠內的彩色石英砂。一種防靜電地板，包括底涂層和面涂層，以及所述底涂層和面涂層之間的導電層，其中，所述導電層具體包括環氧樹脂膠以及播撒并固化在環氧樹脂膠內的銅粉；或者環氧樹脂膠以及播撒并固化在環氧樹脂膠內的銅粉和導電碳粉的混合物。較佳的，所述底涂層包括環氧樹脂膠；以及所述面涂層包括環氧樹脂膠以及固化在環氧樹脂膠中的導電纖維。本實用新型為提高防靜電地板的導電性能，提供一種防靜電地板在底涂層上涂覆混有固化劑的環氧樹脂膠，并在環氧樹脂膠固化前將銅粉、或者銅粉和導電碳粉形成的混合物撒播于所述環氧樹脂膠中，然后等待固化后形成導電層。該導電層和鋪設導電碳粉和銅網生成的導電層相比，由于銅粉、或者銅粉和碳粉的混合物能夠較為均勻的布滿整個靜電地面區域，整體靜電地面區域導電值比較穩定。[0016]更進一步，為提高其可耐磨性、抗壓性、以及抗沖擊性能，采用混有導電砂的環氧樹脂膠涂覆在導電層上形成導電砂漿層，然后使用混有固化劑的環氧樹脂膠再次涂覆導電砂漿層上形成面涂層，為達到更好的滲透效果，面涂層的環氧樹脂膠可以采用低粘度透明無溶劑環氧樹脂膠。由于低粘度的能夠滲透到砂漿層底部，使得砂漿層縫隙被樹脂充分的填充，從而使地面形成統一、堅硬的整體。在這個方案中，導電砂漿層較好的提高了防靜電地板的耐磨性和抗壓性。

圖I為本實用新型實施例一提供的防靜電地板加工方法流程示意圖；圖2為本實用新型實施例一提供的防靜電地板的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例二提供的防靜電地板加工方法流程示意圖；圖4為本實用新型實施例二提供的防靜電地板的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型為提高防靜電地板的導電性能，提供一種防靜電地板的加工方法，在底涂層上涂覆混有固化劑的環氧樹脂膠，并在環氧樹脂膠固化前將銅粉、或者銅粉和導電碳粉的混合物撒播于所述環氧樹脂膠中，然后等待固化后形成導電層。該導電層和鋪設導電碳粉和銅網生成的導電層相比，銅粉、或者銅粉和導電碳粉的混合物在導電性能上高于導電碳粉，并且銅粉鋪設完畢后，其銅粉較為均勻的布滿整個靜電地面區域，整體靜電地面區域導電值比較穩定。更進一步，為提高其可耐磨性、抗壓性、以及抗沖擊性能，在導電層上涂覆一層面涂層，可以將混有導電纖維和固化劑的環氧樹脂膠涂覆在導電層上，等待固化以形成面涂層。另一種更好的方式是先采用混有導電砂的環氧樹脂膠鋪設在導電層上形成導電砂漿層，然后使用混有固化劑的環氧樹脂膠再次涂覆在導電砂漿層形成面涂層，為達到更好的滲透效果，環氧樹脂膠可以采用低粘度透明無溶劑環氧樹脂膠。由于低粘度的能夠滲透到砂漿層底部，使得砂漿層縫隙被樹脂充分的填充，從而使地面形成統一、堅硬的整體。在這個方案中，導電砂漿層較好的提高了防靜電地板的耐磨性和抗壓性。本領域技術人員所熟知，混有其他材料的環氧樹脂膠在涂覆前需要盡量混合均勻。下面以具體實施例并結合附圖詳細說明本實用新型。實施例一參見圖I所示，本實施例提供的防靜電地板的加工方法主要包括如下步驟S101、將混凝土地面預處理為防靜電地板的鋪設地面；工業廠房地面一般是混凝土地面，在加工前可能需要進行預處理，預處理包括打磨和吸塵，打磨混凝土地面以的目的是去除混凝土表面浮漿層，并將混凝土毛細孔打開。對打磨后的混凝土進行吸塵，可以使得在環氧樹脂膠地面加工前，保持混凝土地面的潔凈；S102、在防靜電地板的鋪設地面上涂覆底涂層；具體方法可以為使用尺刮和滾筒均勻的將混有固化劑并攪拌均勻的環氧樹脂膠涂覆在防靜電地板的鋪設地面上。當使用低粘度環氧樹脂膠時，由于低粘度環氧樹脂膠流動性好，能夠通過混凝土毛細孔充分的滲透至混凝土內部，從而增強混凝土強度，并形成性能堅硬的封閉層，起到修補混凝土地面的效果。低粘度環氧樹脂膠一般指粘度值小于5000Pa. S (帕斯卡秒)的環氧樹脂膠。環氧樹脂膠可以采用無溶劑透明環氧樹脂膠。S103、在底涂層上形成導電層，具體包括在底涂層上涂覆混有固化劑的環氧樹脂膠，并在環氧樹脂膠固化前將銅粉、或者銅粉和導電碳粉形成的混合物播撒在環氧樹脂膠上，然后固化后形成導電層；播撒銅粉形成的導電層，導電性能良好，添加一定比例的導電碳粉可以降低成本，銅粉和導電碳粉混合時，銅粉和導電碳粉的混合物中，碳粉最多占總重量的90%。導電碳粉和銅粉的顆粒直徑一般為0. 05-0. 1mm。和采用在混有導電碳粉的環氧樹脂中鋪設銅網形成導電層相比，銅粉、或者銅粉和導電碳粉的混合物在導電性能上高于導電碳粉，并且銅粉鋪設完畢后，其銅粉較為均勻的布滿整個靜電地面區域，整體靜電地面區域導電值比較穩定。S104、在所述導電層上鋪設混有固化劑和導電砂的環氧樹脂膠以形成導電砂漿層；將混有固化劑和導電砂的環氧樹脂膠鋪設到導電層上，固化后形成導電砂漿層，導電砂可以是導電石英砂。環氧樹脂膠可以采用無溶劑透明的環氧樹脂，這樣，為增加色彩，其中還可以混入一定量的彩色石英砂。導電砂漿層的具體做法可以是將混有O. 6-1. 2mm直徑的導電石英砂和固化劑的無溶劑透明環氧樹脂膠鋪設在導電層上。涂覆方法一般是由人工使用鋪砂器將導電砂和樹脂混合物盡量均勻的抹平，同時使用拋光機進行拋光，等待固化。由于石英砂具有優秀的耐磨性和抗壓性，與環氧樹脂膠結合后，克服了環氧樹脂膠本身對耐磨和抗壓的局限性。因而防靜電地面能夠在承受重型叉車的碾壓。具有不易破損表面易不劃傷優點，同時由于采用了導電砂，更進一步提高了導電性能。S105、在導電層上涂覆面涂層。可以使用低粘度透明無溶劑環氧樹脂膠和固化劑混合物再次涂覆導電砂漿層，由于低粘度的環氧樹脂膠能夠滲透到砂漿層底部，使得砂漿層縫隙被樹脂充分的填充，從而使地面形成統一、堅硬的整體。根據上述加工方法，可以形成如圖2所示結構的防靜電地板，具體包括底涂層201 ；位于所述底涂層上的導電層202，所述導電層202包括環氧樹脂膠以及播撒并固化在環氧樹脂膠內的銅粉，或者所述導電層包括環氧樹脂膠以及播撒并固化在環氧樹脂膠內的銅粉和導電碳粉的混合物；位于所述導電層和面涂層之間的導電砂漿層203，所述導電砂漿層包括環氧樹脂膠、分布在環氧樹脂膠內的導電砂；以及涂覆在導電層上的面涂層204。其中，底涂層201和面涂層204可以具體包括環氧樹脂膠。面涂層204可以采用無溶劑透明環氧樹脂膠，導電砂漿層中的環氧樹脂也采用則無溶劑透明環氧樹脂膠，則導電砂漿層中還混有彩色石英砂以增加色彩。[0048]圖I所示防靜電地板各層的加工方法如前所述，這里不再重復。實施例二參見圖3所示，本實施例提供的防靜電地板的加工方法主要包括如下步驟S301、將混凝土地面預處理為防靜電地板的鋪設地面；工業廠房地面一般是混凝土地面，在加工前可能需要進行處理，包括打磨和吸塵，打磨混凝土地面以的目的是去除混凝土表面浮漿層，并將混凝土毛細孔打開。對打磨后的混凝土進行吸塵，可以使得在環氧樹脂膠地面加工前，保持混凝土地面的潔凈。S302、在防靜電地板的鋪設地面上涂覆底涂層；具體方法可以為使用尺刮和滾筒均勻的將混有固化劑并攪拌均勻的環氧樹脂膠涂覆在防靜電地板的鋪設地面上。當使用低粘度環氧樹脂膠時，由于低粘度環氧樹脂膠流動性好，能夠通過混凝土毛細孔充分的滲透至混凝土內部，從而增強混凝土強度，并形成性能堅硬的封閉層，起到修補混凝土地面的效果。低粘度環氧樹脂膠一般指粘度值小于5000Pa. S的環氧樹脂膠。環氧樹脂膠可以采用無溶劑透明環氧樹脂膠。S303、在底涂層上形成導電層，具體包括在底涂層上涂覆混有固化劑的環氧樹脂膠，并在環氧樹脂膠固化前將銅粉、或者銅粉和導電碳粉形成的混合物播撒在環氧樹脂膠上，然后固化后形成導電層；播撒銅粉形成的導電層，導電性能良好，添加一定比例的導電碳粉可以降低成本，銅粉和導電碳粉混合時，銅粉和導電碳粉的混合物中，碳粉最多占總重量的90%。和采用在混有導電碳粉的環氧樹脂中鋪設銅網形成導電層相比，由于銅粉、或者其和導電碳粉的混合物在導電性能上高于導電碳粉，并且鋪設完畢后，較為均勻的布滿整個靜電地面區域，整體靜電地面區域導電值比較穩定，因而具有更好的防靜電性能。S304、在導電層上涂覆面涂層。可以將混有導電纖維的環氧樹脂膠和固化劑混合物攪拌后涂覆在導電層上。環氧樹脂膠可以采用染色環氧樹脂膠以增加其色彩。根據上述加工方法，可以形成如圖4所示結構的防靜電地板，具體包括底涂層401 ；涂覆在底涂層上的導電層402，所述導電層包括環氧樹脂膠以及均勻播撒并固化在環氧樹脂膠內的銅粉，進一步還可以混入一定的導電碳粉；涂覆在導電層上的面涂層403。其中，底涂層401和面涂層403可以具體包括環氧樹脂膠。圖4所示防靜電地板各層的加工方法如前所述，這里不再重復。本領域技術人員所知，環氧樹脂膠可以為混有流平劑、消泡劑、稀釋劑等助劑環氧樹脂膠。在上述實施例中，環氧樹脂膠和固化劑的重量比一般為2:1左右。本領域技術人員所知，防靜電地板需要預留幾個接地點，在使用時將地板接地。本實用新型提供的防靜電地板，采用IEC61340-5-1/2標準規定的標準測試方法測試，完全達到IEC61340-5-1/2標準規定的防靜電指標要求。具體解釋如下I)接地電阻[0071]將電阻表一端接地，另一端連接地板表面，地板接地，此時在100V條件下，電阻應小于IO9 Ω。2)系統阻值測試人員手持電阻表一端，穿著防靜電鞋站立在地板上，電阻表另一端接地，地板接地，此時電阻在100V條件下，電阻值位于750ΚΩ至35ΜΩ之間。3)體電壓測試人員手持對地電壓表一段，穿著防靜電鞋在地板上連續且快速行走5步，電壓表另一端接地，地板接地，在行走過程中，電壓的變化在100V以內。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及 其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求1.一種防靜電地板，包括底涂層和面涂層，其特征在于，還包括位于所述底涂層上的導電層；以及 位于所述導電層和面涂層之間的導電砂漿層。
2.一種防靜電地板，包括底涂層和面涂層，其特征在于，還包括 位于所述底涂層和面涂層之間的導電層。
專利摘要本實用新型涉及防護技術領域，特別涉及一種防靜電地板，用于提高防靜電地板的導電性，并進一步提高耐磨性。一種防靜電地板，包括底涂層和面涂層，以及所述底涂層和面涂層之間的導電層，所述導電層具體包括環氧樹脂膠以及播撒并固化在環氧樹脂膠內的銅粉，進一步在面涂層和導電層之間還包含導電砂漿層。
文檔編號B32B27/04GK202706478SQ20122030285
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月25日 優先權日2012年6月25日
發明者廖祺 申請人:阿美卡工程技術(北京)有限公司