專利名稱：一種觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及貼合機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
觸控屏貼合機(jī)的工作過程一般為1、接入電源、氣源(氣源應(yīng)不低于0. 5MPa)、裝好膠水、編好點(diǎn)膠程序，放好產(chǎn)品及置具；2、按啟動(dòng)，真空開，真空壓力表判斷產(chǎn)品是否吸住，同時(shí)判斷下置具是否到位，如吸住，到位，三軸開始點(diǎn)膠；3、上置具開始翻轉(zhuǎn)并下壓；4、下壓到設(shè)定位置，保壓一段時(shí)間；5、吹氣，上產(chǎn)品脫離，同時(shí)壓合機(jī)構(gòu)回上位，并翻轉(zhuǎn)至初始位置；6、下置具頂出，并推出機(jī)器；7、頂出、推出機(jī)構(gòu)復(fù)位。現(xiàn)有的觸控屏貼合機(jī)中，點(diǎn)膠裝置只能上下、水平移動(dòng)，不能旋轉(zhuǎn)，因此不宜控制點(diǎn)膠精度，且分別由不同的驅(qū)動(dòng)裝置控制，成本較高。上基片和下基片貼合完成后，下置具頂出產(chǎn)品，使產(chǎn)品脫離至下一工位，這種方法不能保證產(chǎn)品剛好到位。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是控制點(diǎn)膠和貼合的精度，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)能。為此，本實(shí)用新型提出了一種觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)，包括點(diǎn)膠裝置，其安裝在框架的上部，包括一可上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和與其固定連接的點(diǎn)膠器，所述點(diǎn)膠器至少為一個(gè)，所述點(diǎn)膠裝置連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上置具平臺(tái)，其安裝在所述點(diǎn)膠裝置的正下方且中部為上基片放置區(qū)，所述上置具平臺(tái)通過一轉(zhuǎn)軸與伺服電機(jī)的輸出端相連，所述轉(zhuǎn)軸的兩端支撐在兩塊固定板上，所述上置具平臺(tái)位于兩塊固定板之間的區(qū)域；下置具平臺(tái)，其安裝在所述上置具平臺(tái)的正下方且中部為下基片放置區(qū)，所述下置具平臺(tái)連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括提供豎直方向動(dòng)力的裝置和水平方向動(dòng)力的裝置。優(yōu)選的是，所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)中，所述上置具平臺(tái)和所述下置具平臺(tái)均水平并列設(shè)置為至少一個(gè)。優(yōu)選的是，所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)中，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一升降裝置和一橫向推料裝置，所述升降裝置控制所述下置具平臺(tái)的上下移動(dòng)，使上基片和下基片貼合，所述橫向推料裝置將貼合完成的上基片和下基片推至下一工位。優(yōu)選的是，所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)中，所述上置具平臺(tái)在所述伺服電機(jī)的作用下可向下翻轉(zhuǎn)180度。優(yōu)選的是，所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)中，所述上置具平臺(tái)和所述下置具平臺(tái)上安裝有基片固定裝置，將所述基片固定在基片放置區(qū)。優(yōu)選的是，所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)中，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)安裝在所述下置具平臺(tái)的前方，控制所述觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)的運(yùn)行。本實(shí)用新型所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)，所述點(diǎn)膠裝置的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下可調(diào)整所述點(diǎn)膠器與所述上置具平臺(tái)的上基片放置區(qū)的對(duì)應(yīng)位置，從而準(zhǔn)確控制點(diǎn)膠過程，避免膠水的浪費(fèi)。通過調(diào)節(jié)所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，即可精確控制所述上置具平臺(tái)的翻轉(zhuǎn)角度，有利于上基片和下基片的定位貼合。當(dāng)上基片和下基片貼合完成后，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的橫向推料裝置將所述下置具平臺(tái)上的基片推至下一工位，并可預(yù)先設(shè)定推出距離，準(zhǔn)確控制基片的到達(dá)位置，所述橫向推料裝置和所述下置具平臺(tái)的升降裝置組合為第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，節(jié)省了成本。由于本實(shí)用新型的點(diǎn)膠裝置、上置具平臺(tái)和下置具平臺(tái)均對(duì)應(yīng)設(shè)置為多個(gè)，因此提高了所述觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)的產(chǎn)能。

圖1為所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)的點(diǎn)膠裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要的附圖作簡(jiǎn)單的介紹。本實(shí)用新型提供了一種觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)，包括點(diǎn)膠裝置1，其安裝在框架的上部，包括一可上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)10和與其固定連接的點(diǎn)膠器11，所述點(diǎn)膠器至少為一個(gè)，所述點(diǎn)膠裝置連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上置具平臺(tái)2，其安裝在所述點(diǎn)膠裝置的正下方且中部為上基片放置區(qū)，所述上置具平臺(tái)通過一轉(zhuǎn)軸5與伺服電機(jī)4的輸出端相連，所述轉(zhuǎn)軸的兩端支撐在兩塊固定板6上，所述上置具平臺(tái)位于兩塊固定板之間的區(qū)域；下置具平臺(tái)3，其安裝在所述上置具平臺(tái)的正下方且中部為下基片放置區(qū)，所述下置具平臺(tái)連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括提供豎直方向動(dòng)力的裝置和水平方向動(dòng)力的裝置。所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)中，所述上置具平臺(tái)和所述下置具平臺(tái)均水平并列設(shè)置為至少一個(gè)。所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)中，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一升降裝置和一橫向推料裝置9，所述升降裝置控制所述下置具平臺(tái)的上下移動(dòng)，使上基片和下基片貼合，所述橫向推料裝置將貼合完成的上基片和下基片推至下一工位。所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)中，所述上置具平臺(tái)在所述伺服電機(jī)的作用下可向下翻轉(zhuǎn)180度。所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)中，所述上置具平臺(tái)和所述下置具平臺(tái)上安裝有基片固定裝置7，將所述基片固定在基片放置區(qū)。所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)中，還包括控制系統(tǒng)8，所述控制系統(tǒng)安裝在所述下置具平臺(tái)的前方，控制所述觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)的運(yùn)行。本實(shí)用新型中，所述點(diǎn)膠裝置、上置具平臺(tái)和下置具平臺(tái)均對(duì)應(yīng)設(shè)置為兩個(gè)，以提高產(chǎn)能。所述點(diǎn)膠裝置在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下向下移動(dòng)至所述上置具平臺(tái)的正上方，調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)使所述點(diǎn)膠器正對(duì)所述上基片放置區(qū)的點(diǎn)膠區(qū)域，將上基片置于所述上基片放置區(qū)，并用基片固定裝置固定所述上基片，開始點(diǎn)膠，點(diǎn)膠完成后，所述點(diǎn)膠裝置向上移動(dòng)至初始位置。所述上置具平臺(tái)在所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下繞轉(zhuǎn)軸向下翻轉(zhuǎn)180度，調(diào)節(jié)所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速精確控制所述上置具平臺(tái)的翻轉(zhuǎn)。所述下置具平臺(tái)在所述升降裝置的作用下向上移動(dòng)，微調(diào)所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)亩鴮⑸匣拖禄ㄎ毁N合，與此同時(shí)上基片轉(zhuǎn)移到下置具平臺(tái)，所述下置具平臺(tái)在所述升降裝置的作用下向下移動(dòng)到初始位置。所述橫向推料裝置的底面上安裝有可伸縮滑動(dòng)的滑桿，滑桿可滑動(dòng)的長(zhǎng)度設(shè)定為基片移至下一工位的距離，貼合完成的基片在所述橫向推料裝置的推動(dòng)下按照預(yù)先設(shè)定的距離移動(dòng)至下一工位，進(jìn)而保證了操作的準(zhǔn)確性。盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)，其特征在于，包括點(diǎn)膠裝置，其安裝在框架的上部，包括一可上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和與其固定連接的點(diǎn)膠器，所述點(diǎn)膠器至少為一個(gè)，所述點(diǎn)膠裝置連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上置具平臺(tái)，其安裝在所述點(diǎn)膠裝置的正下方且中部為上基片放置區(qū)，所述上置具平臺(tái)通過一轉(zhuǎn)軸與伺服電機(jī)的輸出端相連，所述轉(zhuǎn)軸的兩端支撐在兩塊固定板上，所述上置具平臺(tái)位于兩塊固定板之間的區(qū)域；下置具平臺(tái)，其安裝在所述上置具平臺(tái)的正下方且中部為下基片放置區(qū)，所述下置具平臺(tái)連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括提供豎直方向動(dòng)力的裝置和水平方向動(dòng)力的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)，其特征在于，所述上置具平臺(tái)和所述下置具平臺(tái)均水平并列設(shè)置為至少一個(gè)。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一升降裝置和一橫向推料裝置，所述升降裝置控制所述下置具平臺(tái)的上下移動(dòng)，使上基片和下基片貼合，所述橫向推料裝置將貼合完成的上基片和下基片推至下一工位。
4.如權(quán)利要求1所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)，其特征在于，所述上置具平臺(tái)在所述伺服電機(jī)的作用下可向下翻轉(zhuǎn)180度。
5.如權(quán)利要求1所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)，其特征在于，所述上置具平臺(tái)和所述下置具平臺(tái)上安裝有基片固定裝置，將所述基片固定在基片放置區(qū)。
6 .如權(quán)利要求1所述的觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)安裝在所述下置具平臺(tái)的前方，控制所述觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)的運(yùn)行。
專利摘要本實(shí)用新型涉及貼合機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種觸控屏點(diǎn)膠貼合機(jī)，其特征在于，包括點(diǎn)膠裝置，其安裝在框架的上部，包括一可上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和與其固定連接的點(diǎn)膠器，所述點(diǎn)膠器至少為一個(gè)，所述點(diǎn)膠裝置連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上置具平臺(tái)，其安裝在所述點(diǎn)膠裝置的正下方且中部為上基片放置區(qū)，所述上置具平臺(tái)通過一轉(zhuǎn)軸與伺服電機(jī)的輸出端相連；下置具平臺(tái)，其安裝在所述上置具平臺(tái)的正下方且中部為下基片放置區(qū)，所述下置具平臺(tái)連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括提供豎直方向動(dòng)力的裝置和水平方向動(dòng)力的裝置。本實(shí)用新型可精確控制點(diǎn)膠和貼合精度，且產(chǎn)能較高，成本較低。
文檔編號(hào)B32B37/10GK202845279SQ201220551279
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者林少淵 申請(qǐng)人:昆山希盟自動(dòng)化科技有限公司