專利名稱：一種輕離型力抗靜電bopet離型膜及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種BOPET離型膜及其制備方法。
背景技術：
離型膜的最終要求是實現在載體膜的物理性能滿足要求的前提下獲得穩定的離型力(在180度角度下，以300mm/min的剝離速度下所檢測到的力值)，隨著科技的發展，以及人工成本的增加，在高新技術產業特別是電子制造方面越來越傾向于機器自動吸附貼裝，通過吸盤吸附將膠帶自動從離型薄膜表面脫離，這就要求離型膜在不影響膠面特性的基礎上離型力盡量小，增加生產速度節約成本?，F有的BOPET離型膜很難達到機器自動貼裝要求，貼裝后表面出現彩虹紋。

發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種離型力輕、且抗靜電，表面無彩虹紋的BOPET離型膜；
本發明的另一目的是提供一種上述BOPET離型膜的制備方法。本發明的目的通過以下技術方案來具體實現:
一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜，分為三層，依次為BOPET薄膜層、硅油層和離型層。所述娃油層的厚度為5-25 μ m,優選15 μ m ;所述離型層厚度為10-30 μ m,優選20 μ m0所述硅油層為含氫量為0.lwt%_5 wt%的含氫硅油，在硅油層中添加有抗靜電顆粒。優選的，所述硅油層為含氫量為2wt%的含氫硅油；所述抗靜電顆粒包括但不限于聚磺酸類化合物、聚噻吩類化合物、鎳粉、銅粉、銀粉、碳納米管顆粒、季按鹽顆粒，且粒徑均為1-20 μ m,最佳選擇是粒徑為10 μ m的鎳粉。所述離型層包括但不限于氧化鉬催化加成型有機硅離型層或者錫鹽、鋅鹽、三價鐵鹽催化的有機離型層或者弱酸、弱堿水解硅氧烷離型層，優選氧化鉬催化加成型有機硅離型層。上述輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法，采用連線式涂布的方法涂布硅油層和離型層，具體步驟如下，
1)將抗靜電顆粒與硅油混合均勻；
2)在BOPET薄膜上涂布混合好的硅油，并預固化，在BOPET薄膜上形成硅油層；
3)以連線式涂布的方法在硅油層上涂布離型層；
4)進入烘箱進行熱固化處理，即可。優選的，所述步驟2)中硅油層熱固化溫度為25-50°C，固化時間為3-6min ;熱固化溫度40°C下固化5min,效果最佳。優選的，所述步驟4)中離型層固化溫度為90-180°C，固化時間為7-15min ;熱固化溫度150°C下固化IOmin,效果最佳。所述BOPET薄膜在使用前用熱風吹掉表面水分。本發明有益效果:
本發明所提供的三層式BOPET離型膜，結構緊致易剝離，在保證不影響膠面特性的基礎上離型力小，可適用于機器自動吸附貼裝，不會產生彩虹紋，效果更好。本發明提供的BOPET離型膜的制備方法，采用連線式涂布方法，可以解決離型力偏高的問題，同時又賦予離型膜抗靜電能力，特別是克服了傳統涂布抗靜電涂層，涂布不均勻抗靜電力不均勻的問題，提升了其實用價值。


附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中:
圖1是本發明BOPET離型膜結構示意圖，
其中，I一BOPET薄膜層，2—娃油層，3—離型層。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。實施例1:
一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜，分為三層，依次為BOPET薄膜層1、硅油層2和離型層3。所述硅油層為含氫量為2wt%的含氫硅油，在硅油層中添加有10 μ m的鎳粉，厚度為 15 μ m。所述離型層選用氧化鉬催化加成型有機硅離型層，厚度為20 μ m。硅油層與離型層的采用涂布連線式涂布的方法。實施例2
一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜，基本結構同實施1，與實施例1的區別是:
所述娃油層為含氫量為0.lwt%的含氫娃油,在娃油層中添加有Iym的聚噻吩類化合物，厚度為5 μ m。所述離型層選用錫鹽、鋅鹽、三價鐵鹽催化的有機離型層，厚度為ΙΟμπι。實施例3
一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜，基本結構同實施1，與實施例1的區別是:
所述硅油層為含氫量為5wt%的含氫硅油，在硅油層中添加有20 μ m的碳納米管顆粒，厚度為25 μ m。所述離型層選用弱酸、弱堿水解硅氧烷離型層，厚度為30 μ m。實施例4
一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法，采用連線涂布的方法涂布硅油層和離型層，具體步驟如下，
I)將抗靜電顆粒與硅油混合均勻； 2)在事先用熱風吹干的BOPET薄膜上涂布混合好的硅油，并預固化，在BOPET薄膜上形成娃油層；
3)以連線涂布的方法在硅油層上涂布離型層；
4)進入烘箱進行熱固化處理，即可。所述步驟2)中硅油層熱固化處理，在溫度40°C下，固化5min。所述步驟4)中離型層熱固化處理,在溫度150°C下，固化lOmin。實施例5
一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法，基本操作步驟同實施例4，與實施例的區別是:
所述步驟2)中硅油層熱固化處理，在溫度25°C下，固化3min。所述步驟4)中離型層熱固化處理，在溫度90°C下，固化7min。實施例6
一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法，基本操作步驟同實施例4，與實施例的區別是:
所述步驟2)中硅油層熱固化處理，在溫度50°C下，固化6min。所述步驟4)中離型層熱固化處理,在溫度180°C下，固化15min。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜，其特征在于:分為三層，依次為BOPET薄膜層、硅油層和離型層。
2.根據權利要求1所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜，其特征在于:所述硅油層的厚度為5-25 μ m ;所述離型層厚度為10-30 μ m。
3.根據權利要求2所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜，其特征在于:所述硅油層的厚度為15 μ m ;所述尚型層厚度為20 U m。
4.根據權利要求1至3任一項所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜，其特征在于:所述硅油層為含氫量為0.lwt%-5 wt%的含氫硅油，在硅油層中添加有抗靜電顆粒。
5.根據權利要求4所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜，其特征在于:所述硅油層為含氫量為2wt%的含氫硅油；所述抗靜電顆粒包括但不限于聚磺酸類化合物、聚噻吩類化合物、鎳粉、銅粉、銀粉、碳納米管顆粒、季按鹽顆粒，且粒徑均為1_20μπι，優選粒徑為ΙΟμπι的鎳粉。
6.根據權利要求1至3任一項所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜，其特征在于:所述離型層包括但不限于氧化鉬催化加成型有機硅離型層或者錫鹽、鋅鹽、三價鐵鹽催化的有機離型層或者弱酸、弱堿水解硅氧烷離型層，優選氧化鉬催化加成型有機硅離型層。
7.—種輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法，其特征在于:采用連線式涂布的方法涂布硅油層和離型層，具體步驟如下， 1)將抗靜電顆粒與硅油混合均勻； 2)在BOPET薄膜上涂布混合好的硅油，并預固化，在BOPET薄膜上形成硅油層； 3)以連線式涂布的方法在硅油層上涂布離型層； 4)進入烘箱進行熱固化處理，即可。
8.根據權利要求7所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法，其特征在于:所述步驟2)中硅油層熱固化溫度為25-50°C，固化時間為3-6min ;優選熱固化溫度40°C下固化 5min。
9.根據權利要求7所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法，其特征在于:所述步驟4)中離型層固化溫度為90-180°C，固化時間為7-15min ;優選熱固化溫度150°C下固化IOmin。
10.根據權利要求7至9任一項所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法，其特征在于:所述BOPET薄膜在使用前用熱風吹掉表面水分。
全文摘要
本發明公開了一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜，分為三層，依次為BOPET薄膜層、硅油層和離型層。本發明所提供的三層式BOPET離型膜，結構緊致易剝離，在保證不影響膠面特性的基礎上離型力小，可適用于機器自動吸附貼裝，不會產生彩虹紋，效果更好。本發明提供的BOPET離型膜的制備方法，采用連線式涂布方法，可以解決離型力偏高的問題，同時又賦予離型膜抗靜電能力，特別是克服了傳統涂布抗靜電涂層，涂布不均勻抗靜電力不均勻的問題，提升了其實用價值。
文檔編號B32B27/08GK103182822SQ201310089840
公開日2013年7月3日 申請日期2013年3月20日 優先權日2013年3月20日
發明者顧明 申請人:無錫市中星工業膠帶有限公司