一種重包裝厚膜制袋的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種厚包裝膜制袋機，整機包括氣脹軸、燙角機構、張力控制機構、冷卻風機構、燙刀機構、輸送機構、切刀冷卻機構，其特征在于所述制袋機的切刀機構和冷卻機構構成切刀冷卻機構同時工作，并且冷卻機構為水循環制冷，及使用了電機與伺服電機配合膠輥夾送與細傳動帶輔助牽引夾送裝置輸送熱封后的膜袋。本發明改變了熱封后厚包裝膜袋冷卻裝置及輸送裝置，提高了厚包裝膜袋質量和產量。
【專利說明】一種重包裝厚膜制袋機

【技術領域】
[0001]本發明涉及化工行業自動灌裝線上的一種制袋機，特別是一種重包裝厚膜制袋機。

【背景技術】
[0002]用于化工行業自動灌裝線的一種包裝25kg重的三層共擠厚膜袋，對袋底的熱封要求很高，并要求袋底的兩邊要燙結實，傳統的生產厚膜袋的技術是在燙刀的中間兩層部位貼上特氟龍膠帶，利用鼓風機對燙刀熱封后的膜袋進行冷卻，采取膠輥輸送燙角和燙刀熱封后的膜袋，并采用慢慢燙、慢慢冷卻，待熱封處冷卻后再輸送的方法，此方法不但速度慢、產量低每分鐘只能燙8條袋，而且質量得不到保證，四層粘合不牢，容易燙爛或燙封處拉長。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在于改善厚包裝膜袋的質量和生產效率。
[0004]為了實現本發明的目的，發明了一種重包裝膜制袋機，包括氣脹軸、氣缸、張力控制機構、燙角機構、冷卻風機構、燙刀機構、輸送機構、電機21，所述氣脹軸連接在制袋機一端的工作面上，所述燙角機構、燙刀機構、輸送機構分別順序連接在制袋機工作面上，所述氣缸、冷卻風機構、電機固定在制袋機工作面的側面，其特征在于:所述制袋機還包括伺服電機、電機14、組壓合膠輥、帶傳送裝置、切刀機構、冷卻機構、切刀冷切固定裝置，所述伺服電機10、伺服電機20、電機14固定在制袋機工作面的側面，組壓合膠輥、帶傳送裝置連接在制袋機工作面上，切刀機構和冷卻機構連接在制袋機工作面上方的切刀冷切固定裝置上，所述切刀冷切固定裝置連接在制袋機工作面上方，所述伺服電機10驅動組壓合膠輥，所述組壓合膠輥輸送經所述燙角機構和冷卻風機構燙角熱封冷卻后的膜袋至燙刀機構，所述電機14驅動帶傳送裝置，所述帶傳送裝置輸送燙刀熱封后的膜袋至切刀冷卻機構，所述伺服電機20同時驅動所述切刀機構和所述冷卻機構，所述冷卻機構冷卻熱封處理后的膜袋，所述切刀機構(切割冷卻處理好的熱封膜袋。
[0005]所述傳動裝置15為細帶傳送，電腦可編程控制器調節伺服電機10的工作模式，手動調節變頻機控制電機14的工作模式，所述組壓合膠輥9與帶傳送裝置15同步、勻速輸送膜袋。
[0006]所述冷卻機構行程比切刀機構短，均安裝在同一裝置上、同時開始工作，其所述伺服電機帶動偏心輪機構從而帶動切刀冷卻機構工作，冷卻機構先接觸到膜袋，膜袋的熱封處正好落于冷卻機構的正中間，同時切刀機構上的波紋刀正好切下膜袋，袋子切好后切刀冷卻機構回到原點，所述切刀機構為波紋切刀，也可用直刀或飛刀代替。
[0007]所述冷卻機構為水循環冷卻機構，其是用循環冷水為介質的圓形管道與熱封膜袋接觸換熱。
[0008]所述與動力夾連接的電機驅動動力夾,所述動力夾輸送膜袋,所述張力控制機構攤平膜袋，所述電機驅動所述輸送機構向外輸出冷卻、切割好的膜袋。
[0009]所述調節螺桿調節燙角機構和吹冷風機構之間的膜袋定長，所述長度調節螺桿調節需切膜袋的定長。
[0010]所述氣脹軸穿入已經印好的膜袋盤頭，所述氣缸驅動盤頭自動翻轉至制袋機的放卷機架。
[0011]所述張力控制器控制放卷時的膜袋張力大小，接近開關控制放卷長度。
[0012]所述伺服電機驅動偏心輪機構，所述偏心輪機構帶動燙刀機構上下開合工作，燙縫結束，上下燙刀分別向上、下分開至偏心輪行程的最大距離。
[0013]本發明的有益效果在于:
1.產量比原來提高了1倍以上，達18條/分鐘；
2.膜袋質量提高，其熱封處平整、牢固，效果非常明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是一種重包裝厚膜制袋機的主視圖。
[0015]圖2是一種重包裝厚膜制袋機的俯視圖。
[0016]其中:1-氣脹軸，2-氣缸，3-張力控制機構，4-電機，5張力控制機構，6-燙角機構，7-冷卻風機構，8-調節螺桿，9-壓合膠輥，10-伺服電機，11-偏心輪機構，12-伺服電機，13-燙刀機構，14-電機，15-輸送機構，16-長度調節螺桿，17-偏心輪機構，18-切刀機構，19-水循環冷卻機構，20伺服電機，21-電機，22-輸送機構，23-冷卻切刀機固定裝置，24-電腦可編程控制器，25-變頻機。

【具體實施方式】
[0017]為了加深對本發明的理解，下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。
[0018]如圖1-2所示，本發明是一種重包裝厚膜制袋機，所述制袋機包括氣脹軸1、氣缸2、張力控制機構5、燙角機構6、冷卻風機構7、燙刀機構13、輸送機構22、電機21，所述氣脹軸1連接在制袋機一端的工作面上，所述燙角機構6、燙刀機構13、輸送機構22分別順序連接在制袋機工作面上，所述氣缸2、冷卻風機構7、電機21固定在制袋機工作面的側面，所述制袋機還包括伺服電機10、伺服電機20、電機14、組壓合膠輥9、帶傳送裝置15、切刀機構18、冷卻機構19、切刀冷切固定裝置23，所述伺服電機10、伺服電機20、電機14固定在制袋機工作面的側面，組壓合膠輥9、帶傳送裝置15連接在制袋機工作面上，切刀機構18和冷卻機構19連接在制袋機工作面上方的切刀冷切固定裝置23上，所述切刀冷切固定裝置23連接在制袋機工作面上方，所述伺服電機10驅動組壓合膠輥9，所述組壓合膠輥9輸送經所述燙角機構6和冷卻風機構7燙角熱封冷卻后的膜袋至燙刀機構13，所述電機14驅動帶傳送裝置15，所述帶傳送裝置15輸送燙刀熱封后的膜袋至切刀冷卻機構，所述伺服電機20同時驅動所述切刀機構18和所述冷卻機構19，所述冷卻機構19冷卻熱封處理后的膜袋，所述切刀機構18切割冷卻處理好的熱封膜袋。
[0019]所述制袋機工作時，將1氣脹軸穿入已經印刷好的膜袋盤頭，氣缸2將盤頭自動翻轉至重包裝厚膜高速制袋機的放卷機架，調節張力控制器3控制放卷時的膜袋張力大小，調節接近開關控制放卷長度，電機4驅動動力夾送膜袋至張力控制機構5攤平放卷后的膜袋，膜袋輸送進燙角機構6，燙角機構熱封完畢后，冷卻風機構7對膜袋進行冷風冷卻熱封，燙角機構6和吹冷風機構7之間的袋子定長，可以通過8調節螺桿來調節長度，熱封處冷卻后由伺服電機10帶動一組壓合膠輥9進行夾送，夾送到熱封固定位置，由伺服電機12帶動偏心輪機構11從而帶動燙刀機構13，燙刀機構為上下開合工作，燙縫結束后，上下燙刀分別向上、下分開至偏心輪行程的最大距離，燙刀熱封結束回到原點，電機14帶動輸送機構15開始工作，將熱封后的袋子穩穩的送入18、19切刀冷卻機構，此處通過長度調節螺桿16來調節需切袋子的定長，18為切刀機構，切刀機構為波紋切刀，也可為直刀、飛刀，19為水循環冷卻機構，18,19安裝在切刀冷切固定裝置23上，同時開始工作，工作時有個時間差，伺服電機20帶動偏心輪機構17從而帶動切刀冷卻機構，水循環冷卻機構19行程比切刀機構18短，偏心輪機構17開始工作后，水循環冷卻機構19先接觸到袋子，此時袋子的熱封處正好落于水循環冷卻機構19的正中間，熱封表面快速冷卻，同時切刀機構18上的波紋刀正好切下袋子，袋子切好后，偏心輪機構17帶動的切刀冷卻機構回原點，此時電機21帶動輸送機構22將冷卻、切下的袋子向外輸出。
[0020]本發明的有益效果在于:
1.產量比原來提高了I倍以上，達18條/分鐘；
2.膜袋質量提高，其熱封處平整、牢固，效果非常明顯。
[0021]本發明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本發明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發明的精神，都在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種重包裝厚膜制袋機，包括氣脹軸(I)、氣缸(2)、張力控制機構(5)、燙角機構(6 )、冷卻風機構(7 )、燙刀機構(13 )、輸送機構(22 )、電機(21)，所述氣脹軸(I)連接在制袋機一端的工作面上，所述燙角機構(6)、燙刀機構(13)、輸送機構(22)分別順序連接在制袋機工作面上，所述氣缸(2)、冷卻風機構(7)、電機(21)固定在制袋機工作面的側面，其特征在于:所述制袋機還包括伺服電機(10、20)、電機(14)、組壓合膠輥(9)、帶傳送裝置(15)、切刀機構(18)、冷卻機構(19)、切刀冷切固定裝置(23)，所述伺服電機(10、20)、電機(14)固定在制袋機工作面的側面，組壓合膠輥(9)、帶傳送裝置(15)連接在制袋機工作面上，切刀機構(18)和冷卻機構(19)連接在制袋機工作面上方的切刀冷切固定裝置(23)上，所述切刀冷切固定裝置(23)連接在制袋機工作面上方，所述伺服電機(10)驅動組壓合膠輥(9)，所述組壓合膠輥(9)輸送經所述燙角機構(6)和冷卻風機構(7)燙角熱封冷卻后的膜袋至燙刀機構(13)，所述電機(14)驅動帶傳送裝置(15)，所述帶傳送裝置(15)輸送燙刀熱封后的膜袋至切刀機構(18)和冷卻機構(19)，所述伺服電機(20)同時驅動所述切刀機構(18)和所述冷卻機構(19)，所述冷卻機構(19)冷卻熱封處理后的膜袋，所述切刀機構(18)切割冷卻處理好的熱封膜袋。
2.如權利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機，其特征在于所述傳動裝置(15)為細帶傳送，通過電腦可編程控制器(24 )調節伺服電機(10 )的工作模式，通過手動調節變頻機(25)控制電機(14)的工作模式，所述組壓合膠輥(9)與帶傳送裝置(15)同步、勻速輸送膜袋。
3.如權利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機，其特征在于所述冷卻機構(19)行程比切刀機構(18)短，均安裝在同一裝置上、同時開始工作，所述伺服電機(20)帶動偏心輪機構(17)從而帶動切刀機構(18)和冷卻機構(19)工作，冷卻機構(19)先接觸到膜袋，膜袋的熱封處正好落于冷卻機構(19)的正中間，同時切刀機構(18)上的波紋刀正好切下膜袋，袋子切好后切刀冷卻機構(18、19)回到原點，所述切刀機構(18)為波紋切刀、直刀或飛刀。
4.如權利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機，其特征在于所述冷卻機構(19)為水循環冷卻機構，其是用循環冷水為介質的圓形管道與熱封膜袋接觸換熱。
5.如權利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機，其特征在于所述電機(4)驅動動力夾輸送膜袋，所述張力控制機構(5)攤平膜袋，所述電機(21)驅動輸送機構(22)向外輸出冷卻、切割好的膜袋。
6.如權利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機，其特征在于所述調節螺桿(8)調節燙角機構(6)和吹冷風機構(7)之間的膜袋定長，所述長度調節螺桿(16)調節需切膜袋的定長。
7.如權利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機，其特征在于所述氣脹軸(I)穿入已經印好的膜袋盤頭，所述氣缸(2)驅動盤頭自動翻轉至制袋機的放卷機架。
8.如權利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機，其特征在于所述張力控制器(3)控制放卷時的膜袋張力大小，接近開關控制放卷長度。
9.如權利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機，其特征在于所述伺服電機(12)驅動偏心輪機構(11)，所述偏心輪機構(11)帶動燙刀機構(13)上下開合工作，燙縫結束，上下燙刀分別向上、下分開至偏心輪行程的最大距離。
【文檔編號】B31B1/64GK104249483SQ201310255412
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月25日 優先權日:2013年6月25日
【發明者】徐衛國, 魏成龍 申請人:江蘇萬樂復合材料有限公司