一種表面施膠劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種表面施膠劑的制備方法，包括以下步驟：⑴將淀粉加入份pH值為10的堿溶液中，浸泡，收集沉淀淀粉；⑵在所述沉淀淀粉中加入水、硫酸和氧化劑溶液，攪拌，靜置2-5個(gè)小時(shí)；⑶加入固體堿，攪拌；⑷加入硼酸鈉溶液，攪拌；⑸加入CMC，攪拌即得所述表面施膠劑；本發(fā)明制作工藝過程簡(jiǎn)單，成本低廉，可以顯著提高成紙的表面強(qiáng)度和內(nèi)在物理強(qiáng)度性能；通過采用淀粉與CMC相結(jié)合，由于CMC出色的粘結(jié)能力，加強(qiáng)了紙或板紙表面纖維與纖維之間、纖維與填料之間的結(jié)合，從而有效地提高了紙張的表面強(qiáng)度。
【專利說明】一種表面施膠劑的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種造紙助劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種表面施膠劑的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在制紙過程中，為改善紙張的物理強(qiáng)度及抗水性能，會(huì)在紙質(zhì)過程中對(duì)紙張進(jìn)行施膠，施膠工藝包括內(nèi)部施膠工藝及表面施膠工藝，內(nèi)部施膠過程比較復(fù)雜，成本較高；表面施膠工藝過程相對(duì)簡(jiǎn)單，成本也較低廉。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低廉，施膠工藝簡(jiǎn)單的一種表面施膠劑的制備方法。
[0004]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是:
[0005]一種表面施膠劑的制備方法，包括以下步驟:
[0006]⑴將淀粉加入份pH值為10的堿溶液中，浸泡，收集沉淀淀粉；
[0007]⑵在所述沉淀淀粉中加入水、硫酸和氧化劑溶液，攪拌，靜置2-5個(gè)小時(shí)；
[0008]⑶加入固體堿，攪拌；
[0009]⑷加入硼酸鈉溶液，攪拌；
[0010](5)加入CMC，攪拌即得所述表面施膠劑。
[0011 ] 而且，步驟⑴中，所述淀粉為馬鈴薯淀粉，各個(gè)組分的重量份數(shù)為:將80-120份馬鈴薯淀粉在攪拌下加入240-300份、pH值為10的氫氧化鈉溶液中，浸泡0.5-1.0個(gè)小時(shí)后，
過濾去渣，靜置沉淀，獲得沉淀淀粉。
[0012]而且，步驟⑵中，所述的氧化劑為高錳酸鉀或雙氧水的一種。
[0013]而且，步驟⑵中，所述的各個(gè)組分的重量份數(shù)為:沉淀淀粉80-120份，水180-280份，硫酸8-24份，氧化劑溶液2-6份。
[0014]而且,步驟⑶中,所述固體堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀；固體堿加入重量為沉淀淀粉的 15%-21%。
[0015]而且，步驟⑷中，所述硼酸鈉溶液濃度為1%_5%，加入重量為沉淀淀粉的4%_11%。
[0016]而且，步驟(5)中，所述CMC加入重量為沉淀淀粉的0.1%-0.3%。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0018]本發(fā)明制作工藝過程簡(jiǎn)單，成本低廉，可以顯著提高成紙的表面強(qiáng)度和內(nèi)在物理強(qiáng)度性能；通過采用淀粉與CMC相結(jié)合，由于CMC出色的粘結(jié)能力，加強(qiáng)了紙或板紙表面纖維與纖維之間、纖維與填料之間的結(jié)合，從而有效地提高了紙張的表面強(qiáng)度。而且使紙(板)表面獲得很好的油墨接受性，提高了紙張的光澤度，使印刷出來的文字圖像既光澤靚麗，又能減少墨耗；同時(shí)由于變性淀粉的成膜性差，不可能在紙表面形成連續(xù)完整的膜，且會(huì)在紙張表面形成“積聚物”而堵塞孔隙，致使印刷時(shí)產(chǎn)生斑點(diǎn)，因此，淀粉與CMC配合后，可以很大程度上克服這種缺點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]如無特殊說明，本發(fā)明中所使用的試劑為常規(guī)試劑；如無特殊說明，所使用的方法為常規(guī)方法。
[0021]實(shí)施例1
[0022]一種表面施膠劑的制備方法，包括以下步驟:
[0023]⑴將淀粉加入份pH值為10的堿溶液中，浸泡，收集沉淀淀粉；
[0024]⑵在所述沉淀淀粉中加入水、硫酸和氧化劑溶液，攪拌，靜置2個(gè)小時(shí)；
[0025]⑶加入固體堿，攪拌；
[0026]⑷加入硼酸鈉溶液，攪拌；
[0027](5)加入CMC，攪拌即得所述表面施膠劑。
[0028]步驟⑴中，所述淀粉為馬鈴薯淀粉，各個(gè)組分的重量份數(shù)為:將80份馬鈴薯淀粉在攪拌下加入240份、pH值為10的氫氧化鈉溶液中，浸泡0.5個(gè)小時(shí)后，過濾去洛,靜置沉淀，獲得沉淀淀粉。
[0029]步驟⑵中，所述的氧化劑為高錳酸鉀。
[0030]步驟⑵中，所述的各個(gè)組分的重量份數(shù)為:沉淀淀粉80份，水180份，硫酸8份，氧化劑溶液2份。
[0031]步驟⑶中，所述固體堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀；固體堿加入重量為沉淀淀粉的15%。
[0032]步驟⑷中，所述硼酸鈉溶液濃度為1%，加入重量為沉淀淀粉的4%。
[0033]步驟(5)中，所述CMC加入重量為沉淀淀粉的0.1%。
[0034]實(shí)施例2
[0035]一種表面施膠劑的制備方法，包括以下步驟:
[0036]⑴將淀粉加入份pH值為10的堿溶液中，浸泡，收集沉淀淀粉；
[0037]⑵在所述沉淀淀粉中加入水、硫酸和氧化劑溶液，攪拌，靜置3.5個(gè)小時(shí)；
[0038]⑶加入固體堿，攪拌；
[0039]⑷加入硼酸鈉溶液，攪拌；
[0040](5)加入CMC，攪拌即得所述表面施膠劑。
[0041]步驟⑴中，所述淀粉為馬鈴薯淀粉，各個(gè)組分的重量份數(shù)為:將100份馬鈴薯淀粉在攪拌下加入270份、pH值為10的氫氧化鈉溶液中，浸泡0.75個(gè)小時(shí)后,過濾去洛,靜置沉淀，獲得沉淀淀粉。
[0042]步驟⑵中，所述的氧化劑為雙氧水。
[0043]步驟⑵中，所述的各個(gè)組分的重量份數(shù)為:沉淀淀粉100份，水230份，硫酸16份，氧化劑溶液4份。
[0044]步驟⑶中，所述固體堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀；固體堿加入重量為沉淀淀粉的18%。
[0045]步驟⑷中，所述硼酸鈉溶液濃度為3%，加入重量為沉淀淀粉的7%。
[0046]步驟(5)中，所述CMC加入重量為沉淀淀粉的0.2%。
[0047]實(shí)施例3
[0048]一種表面施膠劑的制備方法，包括以下步驟:
[0049]⑴將淀粉加入份pH值為10的堿溶液中，浸泡，收集沉淀淀粉；
[0050]⑵在所述沉淀淀粉中加入水、硫酸和氧化劑溶液，攪拌，靜置5個(gè)小時(shí)；
[0051]⑶加入固體堿，攪拌；
[0052]⑷加入硼酸鈉溶液，攪拌；
[0053](5)加入CMC，攪拌即得所述表面施膠劑。
[0054]步驟⑴中，所述淀粉為馬鈴薯淀粉，各個(gè)組分的重量份數(shù)為:將120份馬鈴薯淀粉在攪拌下加入300份、pH值為10的氫氧化鈉溶液中,浸泡1.0個(gè)小時(shí)后,過濾去洛,靜置沉淀，獲得沉淀淀粉。
[0055]步驟⑵中，所述的氧化劑為高錳酸鉀。
[0056]步驟⑵中，所述的各個(gè)組分的重量份數(shù)為:沉淀淀粉120份，水280份，硫酸24份，氧化劑溶液6份。
[0057]步驟⑶中，所述固體堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀；固體堿加入重量為沉淀淀粉的21%。
[0058]步驟⑷中，所述硼酸鈉溶液濃度為1%-5%，加入重量為沉淀淀粉的11%。
[0059]步驟(5)中，所述CMC加入重量為沉淀淀粉的0.3%。
【權(quán)利要求】
1.一種表面施膠劑的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將淀粉加入份PH值為10的堿溶液中，浸泡，收集沉淀淀粉； ⑵在所述沉淀淀粉中加入水、硫酸和氧化劑溶液，攪拌，靜置2-5個(gè)小時(shí)； (3)加入固體堿，攪拌； ⑷加入硼酸鈉溶液，攪拌； (5)加入CMC，攪拌即得所述表面施膠劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟⑴中，所述淀粉為馬鈴薯淀粉，各個(gè)組分的重量份數(shù)為:將80-120份馬鈴薯淀粉在攪拌下加入240-300份、pH值為10的氫氧化鈉溶液中，浸泡0.5-1.0個(gè)小時(shí)后，過濾去渣，靜置沉淀，獲得沉淀淀粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟⑵中，所述的氧化劑為高錳酸鉀或雙氧水的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟⑵中，所述的各個(gè)組分的重量份數(shù)為:沉淀淀粉80-120份，水180-280份，硫酸8_24份，氧化劑溶液2_6份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟⑶中，所述固體堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀；固體堿加入重量為沉淀淀粉的15%-21%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟⑷中，所述硼酸鈉溶液濃度為1%_5%，加入重量為沉淀淀粉的4%-11%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟(5)中，所述CMC加入重量為沉淀淀粉的 0.1%-0.3%O
【文檔編號(hào)】D21H21/16GK104420389SQ201310362491
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】尹立華 申請(qǐng)人:天津市浩宇助劑有限公司