包裝紙及其制備方法以及產品標簽的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種包裝紙及產品標簽，包裝紙包括塑料基材及附著于塑料基材上的油墨層，塑料基材與油墨層的顏色不同。通過激光鐳雕的方式將油墨層鏤空，形成預設形狀的標識圖案，以得到產品標簽。由于油墨層的顏色與塑料基材的顏色不同。因此，可使標識圖案的邊緣對比明顯，邊界清晰。而且，由于激光具有精度高、穩定性好的特點，故采用激光鐳雕形成標識圖案的誤差較小。因此，上述產品標簽上的標識圖案具有較高的精度。此外，本發明還提供一種包裝紙制備方法。
【專利說明】包裝紙及其制備方法以及產品標簽
【技術領域】
[0001]本發明涉及電子產品的包裝技術，特別是涉及一種包裝紙及其制備方法以及產品標簽。
【背景技術】
[0002]電子產品的包裝材料一般都采用紙包裝盒，包裝上的標簽都是通過印刷或者用打印機進行打印的方式，以在包裝紙上形成預設的標識圖案，從而對產品起到標識作用。由于打印和印刷的精度不高，因此，在標簽紙上形成精度高、尺寸小的標識圖案或者字體時會導致輪廓很模糊。當對包裝材料表面的標識圖案的精度要求很高時，如條形碼，普通的打印方式則難以實現。

【發明內容】

[0003]基于此，有提供一種可提聞標識圖案精度的包裝紙及其制備方法以及廣品標簽。
[0004]一種包裝紙，包括:
[0005]呈層狀結構的塑料基材層，以及，附著于所述塑料基材層的表面上的可被激光燒灼而形成鏤空部的油墨層，其中所述油墨層的顏色與所述塑料基材的顏色不同。
[0006]在其中一個實施例中，所述塑料基材的厚度為0.08毫米至0.15毫米，所述油墨層的厚度為0.01毫米以下。
[0007]在其中一個實施例中，所述塑料基材的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯或聚丙烯。
[0008]在其中一個實施例中，所述油墨層為UV油墨。
[0009]在其中一個實施例中，所述塑料基材的透光率大于所述油墨層的透光率。
[0010]在其中一個實施例中，還包括透明的耐刮層，所述耐刮層附著于所述油墨層背向所述塑料基材的表面上，以將所述油墨層夾持于所述塑料基材與所述耐刮層之間。
[0011]在其中一個實施例中，所述耐刮層為形成在所述油墨層的外表面上的啞油層或光油層。
[0012]一種產品標簽，采用如權上述優選實施例中任一項所述的包裝紙，所述油墨層通過激光雕刻的方式被鏤空，以在所述油墨層上形成預設形狀的標識圖案。
[0013]一種包裝紙制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0014]提供一呈層狀結構的塑料基材層；
[0015]在所述塑料基材層的表面形成一層可被激光燒灼而形成鏤空部油墨層，并使所述油墨層固化，其中所述油墨層的顏色與所述塑料基材的顏色不同。
[0016]在其中一個實施例中，所述方法還包括:
[0017]在所述油墨層背向所述塑料基材的一側形成一層透明的耐刮層。
[0018]上述包裝紙，通過激光鐳雕的方式在包裝紙的油墨層上形成預設形狀的標識圖案，以得到產品標簽。由于油墨層的顏色與塑料基材的顏色不同。因此，可使標識圖案的邊緣對比明顯，邊界清晰。而且，由于激光具有精度高、穩定性好的特點，故采用激光鐳雕形成標識圖案的誤差較小。因此，上述產品標簽上的標識圖案具有較高的精度。
[0019]此外，通過將上述包裝紙彎折便可得到收容產品的包裝。而且，通過激光鐳雕可直接在產品包裝上形成標識圖案，而無需另行打印標簽并粘貼。因此，采用上述包裝紙包裝產品時，不僅可使標識圖案穩定牢固，并且可提高打包效率。
[0020]上述包裝紙制備方法，可得到包括油墨層的包裝紙。進一步的，在油墨層上按照預設雕刻線路進行激光鐳雕，便可在油墨層上形成預設形狀的標識圖案，從而得到產品標簽。根據激光的特性，以及由于油墨層與塑料基材之間存在色差。因此，通過上述包裝紙制備方法所得的包裝紙能有效提高標識圖案的精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發明較佳實施例中產品標簽的層狀結構示意圖；
[0022]圖2圖1所示產品包裝中包裝紙的層狀結構示意圖；
[0023]圖3為本發明較佳實施例中包裝紙制備方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0025]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0026]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0027]請參閱圖1及圖2,本發明較佳實施例中的產品標簽10包括包裝紙100及形成于包裝紙100上的標識圖案200。其中，包裝紙100包括塑料基材層110、油墨層120及耐刮層 130。
[0028]塑料基材層110由不易撕壞，防水、耐高溫的材料制成。塑料基材層110呈層狀結構，具有第一表面(圖未標)及與第一表面相對的第二表面(圖未標)。塑料基材層110的形狀可為矩形、三角形等其他自由形狀。塑料基材層110不導電。因此，可避免產品標簽10因產生靜電屏蔽，而影響信號收發，因而特別適用于電子通訊產品。
[0029]具體在本實施例中，塑料基材層110的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯、PI (聚酰亞胺)、PVC (聚氯乙烯)或PP (聚丙烯)。PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)阻燃性好，可有效的防火。需要指出的是，在其他實施例中，塑料基材層110的材質還可為其他常用于包裝制備的塑料材料。
[0030]油墨層120由形成于基材層110第一表面上的一層油墨固化形成。具體在本實施例中，形成油墨層120的油墨可為UV油墨(紫外光固化油墨)。因此，可通過紫外光照射以使油墨固化。此外，形成油墨層120的油墨還可為加熱固化油墨等。油墨層120附著于塑料基材層110的第一表面，油墨層120的顏色與塑料基材層110的顏色不同，即油墨層120與塑料基材層110存在色差。具體的，油墨層120的顏色可為黑色、灰色等顏色，塑料基材層110的顏色透明、黑色、白色或啞銀等。
[0031]其中，油墨層120通過激光鐳雕的方式可被鏤空，而在油墨層120上形成鏤空部。
[0032]在本實施例中，塑料基材層110的厚度為0.08毫米至0.15毫米。進一步的，油墨層120的厚度為0.01毫米以下。由于制備產品標簽10時無需直接在塑料基材層110上進行激光雕刻，故塑料基材層110的厚度可做得較薄，從而節約成本并縮短生產周期。
[0033]耐刮層130由形成于油墨層120上的一層透明材料固化形成。具體在本實施例中，耐刮層130為啞油層或光油層。耐刮層130附著于油墨層120背向塑料基材層110的一側，以將油墨層120夾持于塑料基材層110與耐刮層130之間。耐刮層130對油墨層120起到保護作用，防止油墨層120因摩擦而脫落。而且，耐刮層130還能防止形成于油墨層120上的標識圖案200的邊緣磨損，從而保持標識圖案200的精度。可以理解，在其他實施例中，耐刮層130還可省略。
[0034]標識圖案200形成于油墨層120上。具體的，通過調節激光器的功率大小、能量密度、光斑大小及行進速度，使激光沿雕刻線路將油墨全部蝕刻掉而露出塑料基材層110。因此，在油墨層120上便可形成預設形狀的鏤空的標識圖案200。
[0035]在本實施例中，塑料基材的透光率大于油墨層的透光率。因此，油墨層吸收激光能量的速度大于塑料基材吸收激光能量的速度。由于在激光鐳雕的過程中，激光器的功率、行進速度可能產生波動，從而有可能造成某一點的油墨被完全蝕刻掉后，激光光斑依然停留在此處。通過增大塑料基材的透光率，可減少塑料基材的能量吸收，從而可防止塑料基材燒壞。因此，采用透光率大于油墨層的塑料基材，可有效的減少因隨機誤差而造成的產品損傷，從而提聞所得到的廣品標簽的品質。
[0036]標識圖案200可以是商標，或是標識產品信息的條形碼、二維碼等。在一個實施例中，塑料基材層110的第二表面設置有粘膠層(圖未示)，包裝紙100經過激光雕刻形成產品標簽10后，將產品標簽10粘貼于包裝盒上。由于油墨層120與塑料基材層110存在色差。因此，標識圖案200的邊緣對比明顯，邊界更清晰。而且，由于激光具有精度高、穩定性好的特點，故采用激光鐳雕形成的標識圖案200誤差較小，故產品標簽10上的標識圖案200具有較高的精度。
[0037]此外，在另一個實施例中，還可直接將包裝紙100用于產品的包裝。具體的，將包裝紙100通過彎折、拼接的方式形成具有收容腔的收容盒以防止產品，油墨層120及標識圖案200位于收容盒的外側。因此，通過激光鐳雕可直接在包裝盒上形成產品標簽10，而無需另行打印標簽并進行粘貼。因此，采用包裝紙100的產品標簽10上的標識圖案200穩定牢固，并且可提高打包效率。
[0038]請參閱圖3，本發明較佳實施例中的包裝紙制備方法，包括步驟SllO?S130:
[0039]步驟S110，提供一呈層狀結構的塑料基材，塑料基材具有第一表面及與第一表面相對的第二表面。
[0040]塑料基材由不易撕壞，防水、耐高溫的材料制成。塑料基材呈層狀結構，具有第一表面(圖未標)及與第一表面相對的第二表面(圖未標)。塑料基材的形狀可為矩形、三角形等其他自由形狀。
[0041]具體在本實施例中，塑料基材層110的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯、PI (聚酰亞胺)、PVC (聚氯乙烯)或PP (聚丙烯)。PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)阻燃性好，可有效的防火。需要指出的是，在其他實施例中，塑料基材層110的材質還可為其他常用于包裝制備的塑料材料。
[0042]步驟S120，在塑料基材的第一表面形成一層油墨，并使油墨固化以形成油墨層，油墨層的顏色與塑料基材的顏色不同，油墨層可被激光燒灼而形成鏤空部。
[0043]具體在本實施例中，形成油墨層的油墨可為UV油墨(紫外光固化油墨)。因此，可通過紫外光照射以使油墨固化。此外，形成油墨層的油墨還可為加熱固化油墨等。油墨層的顏色與塑料基材的顏色不同，即油墨層與塑料基材存在色差。其中，油墨層的顏色可為黑色、灰色等，塑料基材的顏色透明、黑色、白色或啞銀等。
[0044]其中，油墨層通過激光鐳雕的方式可被鏤空，以在油墨層上形成預設形狀的標識圖案。
[0045]步驟S130，在油墨層背向塑料基材的一側形成一層透明的耐刮層，并且光固化耐刮層。
[0046]具體的，耐刮層由涂覆于油墨層上的透明材料固化形成。具體在本實施例中，耐刮層由涂覆或印刷于油墨層上的啞油或光油固化形成。耐刮層附著于油墨層背向塑料基材的一側，以將油墨層夾持于塑料基材與耐刮層之間。耐刮層對油墨層起到保護作用，防止油墨層因摩擦而脫落。可以理解，在其他實施例中，上述形成耐刮層的步驟可省略。
[0047]上述包裝紙制備方法，可得到包括油墨層的包裝紙。進一步的，在油墨層上按照預設雕刻線路進行激光鐳雕，便可在油墨層上形成預設形狀的標識圖案，從而得到產品標簽。根據激光的特性，以及由于油墨層與塑料基材之間存在色差。因此，通過上述包裝紙制備方法所得的包裝紙能有效提高標識圖案的精度。
[0048]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種包裝紙，其特征在于，包括: 呈層狀結構的塑料基材層，以及，附著于所述塑料基材層的表面上的可被激光燒灼而形成鏤空部的油墨層，其中所述油墨層的顏色與所述塑料基材的顏色不同。
2.根據權利要求1所述的包裝紙，其特征在于，所述塑料基材層的厚度為0.08毫米至0.15毫米，所述油墨層的厚度為0.01毫米以下。
3.根據權利要求1所述的包裝紙，其特征在于，所述塑料基材層的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯或聚丙烯。
4.根據權利要求1所述的包裝紙，其特征在于，所述油墨層為UV油墨。
5.根據權利要求1所述的包裝紙，其特征在于，所述塑料基材的透光率大于所述油墨層的透光率。
6.根據權利要求1?5任一項所述的包裝紙，其特征在于，還包括透明的耐刮層，所述耐刮層附著于所述油墨層背向所述塑料基材的表面上，以將所述油墨層夾持于所述塑料基材與所述耐刮層之間。
7.根據權利要求6所述的包裝紙，其特征在于，所述耐刮層為形成在所述油墨層的外表面上的啞油層或光油層。
8.一種產品標簽，其特征在于，采用如權利要求1?7任一項所述的包裝紙，所述油墨層通過激光雕刻的方式被鏤空，以在所述油墨層上形成預設形狀的標識圖案。
9.一種如權利要求1?5任一項所述的包裝紙制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 提供一呈層狀結構的塑料基材； 在所述塑料基材的表面形成一層可被激光燒灼而形成鏤空部油墨層，并使所述油墨層固化，其中所述油墨層的顏色與所述塑料基材層的顏色不同。
10.根據權利要求9所述的包裝紙制備方法，其特征在于，所述方法還包括: 在所述油墨層背向所述塑料基材層的一側形成一層透明的耐刮層。
【文檔編號】B31D1/02GK103522596SQ201310493048
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】沈偉杰, 趙英秀 申請人:珠海市魅族科技有限公司