撈紙竹簾編織機用料槽的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種撈紙竹簾編織機用料槽，包括長條狀的槽型本體，料槽一端的槽口處設置有防止料槽內的竹絲端頭翹出于料槽的檔桿，檔桿沿料槽的槽寬設置。將上述料槽安裝于撈紙竹簾編織機的機架上，料槽與機架沿槽長方向構成滑動導向配合，料槽處于兩種狀態，其一為料槽的一端推入至編織區內將料槽內的竹絲取出布置于梭口角部的投料位，其二為料槽完全退出編織區、開口機構帶動經紗上、下線進行交錯繞制的避讓位。這樣在料槽處于投料位時，工人將料槽內的竹絲取出布置于梭口夾口角部擺齊，然后退出料槽，啟動開口機構使得經紗的上下線進行交錯繞制將投入的竹絲編織成簾，提高撈紙竹簾的生產效率，降低宣紙的生產成本。
【專利說明】撈紙竹簾編織機用料槽
【技術領域】
[0001]本發明涉及宣紙生產領域，具體涉及一種撈紙簾編織機。
【背景技術】
[0002]宣紙的生產工藝包括浸泡、灰掩、蒸煮、漂白、打漿、水撈、貼烘等工序，其中水撈是指用撈紙竹簾將紙漿槽內的紙漿撈起，在撈紙竹簾的表面成型形成紙張的操作。由于撈紙竹簾長期處于潮濕環境中，因此其損耗嚴重，需要不斷的更換撈紙竹簾。傳統的撈紙竹簾是通過純手工的人工對竹絲進行繞線編織而成，其編織的效率低，成本高。

【發明內容】

[0003]為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種撈紙竹簾編織機用料槽，其可用于撈制竹簾編織機的供料，提高竹簾的生產效率和降低生產成本。
[0004]一種撈紙竹簾編織機用料槽，包括長條狀的槽型本體，料槽一端的槽口處設置有防止料槽內的竹絲端頭翹出于料槽的檔桿，檔桿沿料槽的槽寬設置。
[0005]將上述料槽安裝于撈紙竹簾編織機的機架上，料槽與機架沿槽長方向構成滑動導向配合，料槽處于兩種狀態，其一為料槽的一端推入至編織區內將料槽內的竹絲取出布置于梭口角部的投料位，其二為料槽完全退出編織區、開口機構帶動經紗上、下線進行交錯繞制的避讓位。這樣在料槽處于投料位時，工人將料槽內的竹絲取出布置于梭口夾口角部擺齊，然后退出料槽，啟動開口機構使得經紗的上下線進行交錯繞制將投入的竹絲編織成簾，提高撈紙竹簾的生產效率，降低宣紙的生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發明的結構示意圖；
[0007]圖2、3為在撈紙竹簾編織機上使用狀態的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發明所提供的撈紙竹簾編織機的結構與傳統織補機、竹席機有些地方相類似，如開口機構、收料機構、送紗機構的設置。但其實質是兩種不同的編織機械。傳統織布機構成緯紗的是柔性絲線，因此通過紡錘即可實現緯紗的布置，竹席機所用的竹篾也較寬，通過相應的投料機構即可使得竹篾投入經紗上下線所形成的梭口內。而本發明所要制備的是撈紙竹簾，撈紙竹簾所采的是竹絲C，竹絲c的直徑比牙簽直徑的一半還略小，撈紙竹簾的寬度在一米以上，為保證撈紙的質量，要求撈紙竹簾的接頭處盡量較少，因此，盡可能的生產出較長的竹絲C，由于竹絲C較細，強度有限，容易折斷和變形，因此無法向織布機或竹席機那樣進行投料，這也是目前撈紙竹簾一直采用純手工繞線進行編織的原因所在。本發明所提供的撈紙竹簾編織機結構如圖1、2所示，其包括前、后端分別設置的用于供應經紗的送紗機構10和把已織好的竹簾引離編織區40的收料機構20，收料機構20與送紗機構10之間設置有用于將經紗上、下線a、b分開形成梭口供竹絲c引入進行編織和對經紗上、下線a、b進行交錯繞制的開口機構30，開口機構30與收料機構20之間的經紗上、下線a、b分開形成的夾口區域為編織區40，編織區40的旁側設置有用于向編織區供設竹絲c的送料機構，送料機構包括機架上沿垂直于經紗線長方向布置的料槽50，料槽50與機架沿槽長方向構成滑動導向配合，料槽50處于兩種狀態，其一為料槽50的一端推入至編織區內將料槽50內的竹絲c取出布置于梭口角部的投料位，其二為料槽50完全退出編織區40、開口機構30帶動經紗上、下線a、b進行交錯繞制的避讓位。通過設置一料槽50，料槽50推入編織區時，人工將料槽50內的竹絲c兩端抬起布置于經紗上、下線a、b形成的梭口內，退出料槽50開口機構運轉使得經紗上、下線a、b繞制對竹絲c進行編織，從而實現竹絲c的投料，避免竹絲c的折斷，提高撈紙竹簾的生產效率。
[0009]由于所用經紗的強度也是有限的，一般構成編織區40的經紗下線b所在面大體與水平面相一致，構成編織區40的經紗上線a所在面位于構成編織區40的經紗下線b所在面的上方，亦即與機架上的平板相靠近，因此，在料槽50推入或者退出時，應盡量的保證料槽50不與經紗的上、下線a、b接觸，以免經紗被劃斷，亦即要求料槽50處于投料位時推入至編織區40內的端部成懸置狀布置且該懸置端的料槽50槽底、槽口與構成編織區40的經紗上、下線a、b所在的平面呈相離布置。實現上述目的操作手段較多，如使用絲線使得料槽50吊掛起來。在本發明中具體通過如下方式實現，機架上設置與料槽50構成滑動導向配合的導軌，導軌靠近編織區40的端部設置有一墊塊60，墊塊60靠近編織區40側的上表面高度大于構成編織區40的經紗下線b所在面的高度，料槽50槽底與墊塊60的上表面滑動配合，料槽50靠近編織區40 —端的高度大于或等于料槽50另一端的高度。具體實施時墊塊60可為一楔形塊，楔形塊靠近編織區一側的高度大于另一側的高度，楔形塊的夾角最好為I?2。，當然也可選用一方形墊塊。
[0010]由于制得的竹絲c大多不是直挺狀的，而是彎曲變形的，為保證料槽50不與經紗上下線干涉，因此料槽50的槽深也是有限的，這樣彎曲形變的竹絲c放入料槽50后其翹曲的端部易于翹出于料槽50槽口，這樣料槽50推入時還是容易與經紗發生干涉。因此本發明中在料槽50靠近編織區40的一端槽口處設置有防止料槽50內的竹絲c端頭翹出于料槽50的檔桿51，檔桿51沿料槽50的槽寬設置。當然檔桿51可沿料槽50的長度方向間隔設置多個，已取得更佳的效果，但其不應對竹絲c的取出造成干涉。
[0011]5、同時也很難使得所有編織用的竹絲c達到撈紙竹簾的寬度，因此有相當的一部分還是需要兩根短竹絲c進行拼接，因此料槽50在編織區40的左、右兩側對應分別設置，如圖2所示，這樣分別拉動兩料槽50取出一根較短的竹絲c進行編織。拼接時需要對接頭處進行修剪使得其平齊，因此使得每個投放竹絲c的操作時間不一致，使得無法通過機械自動定時推動料槽50的推入和退出。另外，料槽50的長度也較大，為便于料槽50的推入和退出，因此在本發明中料槽50上設置有拉動料槽50進行滑動的拉桿52，拉桿52與料槽50遠離編織區40的端部相固接為一體，拉桿52與料槽50呈夾角布置且夾角的夾口指向編織區40側。拉桿52沿料槽50的槽長方向設置，拉桿52的操作端延伸至料槽50的外偵U。這樣在操作工人坐立于竹簾編織機前方時，通過左、右手握持拉桿52推動或者拉動料槽50，即可實現料槽50推進或者退出編織區40。
[0012]更為具體的，開口機構40包括兩綜框30，兩綜框30上分別設置供經紗上、下線a、b穿過的線孔或線扣，兩綜框30分別與調節其上、下運動使得經紗上、下線a、b進行交錯繞制的驅動組件相連接，編織區40內還設置有對編織的竹絲c進行整形的整絲筘70。送紗機構10包括放設經紗的放料輥11以及張緊輥12，收料機構20包括導料輥22和儲設編織好的撈紙竹簾的收料輥21，在開始進行操作時，收料機構20 —側設置有由一用于固定經紗端頭的橫桿，隨著編織橫桿一起被收料輥21被卷起，當這里的收料機構20也可人工對編織好的撈紙竹簾進行移除。總之，本發明可有效提高對撈紙竹簾的生產效率。
【權利要求】
1.一種撈紙竹簾編織機用料槽，包括長條狀的槽型本體，料槽(50) —端的槽口處設置有防止料槽(50)內的竹絲(c)端頭翅出于料槽(50)的檔桿(51),檔桿(51)沿料槽(50)的槽寬設置。
2.如權利要求1所述的撈紙竹簾編織機用料槽，其特征在于:料槽(50)上設置有拉動料槽(50)進行滑動的拉桿(52)，拉桿(52)沿料槽(50)的槽長方向設置且拉桿(52)的一端與料槽(50 )的端部相固接為一體，拉桿(52 )與料槽(50 )呈夾角布置。
3.如權利要求1所述的撈紙竹簾編織機用料槽，其特征在于:拉桿(52)的操作端延伸至料槽(50)的外側。
4.如權利要求1或2或3所述的撈紙竹簾編織機用料槽，其特征在于:料槽(50)在撈紙竹簾編織機編織區(40)的左、右兩側對應分別設置。
【文檔編號】D21F13/02GK103614941SQ201310666208
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】胡文軍, 朱大國, 許志宏, 陳文彬, 趙夢君, 葉明楊, 肖武君, 王鐘玲 申請人:中國宣紙集團公司